造成我國隱痛的原因,就是長期以來,我國企業(yè)走的都是低成本擴(kuò)張之路。在目前過度擁擠的產(chǎn)業(yè)市場中,企業(yè)陷入血腥的“紅海”——即競爭激烈的已知市場空間中。為了生存與發(fā)展,企業(yè)相互壓價(jià),依靠“價(jià)格戰(zhàn)”參與競爭,結(jié)果陷入到產(chǎn)業(yè)鏈的低端中掙扎。一個(gè)簡單的例子就可以證明,以...
五軸加工中心有各種各樣的結(jié)構(gòu),機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從基礎(chǔ)上決定了設(shè)備的性能,決定了機(jī)床的剛性、加工精度、穩(wěn)定性、可操作性等等。主要應(yīng)考慮以下方面:線性軸在移動(dòng)時(shí)不合并疊加;切削回路短的設(shè)備剛性好;傾斜旋轉(zhuǎn)軸是否是DD馬達(dá);是否為5軸聯(lián)動(dòng);5軸接近性。傾斜軸結(jié)構(gòu),可實(shí)...
匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,其原點(diǎn)也稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn),它是機(jī)床上固定的點(diǎn),不因使用者或加工工件的改變而改變。因此,機(jī)床坐標(biāo)系也是一個(gè)固定的坐標(biāo)系。為了正確的在機(jī)床上工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系,通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)。匠澤高速機(jī)啟...
龍門加工中心的操作流程:操作人員應(yīng)熟悉并掌握龍門加工中心機(jī)床的性能和特點(diǎn)。確保緊急停止開關(guān)在緊急情況發(fā)生時(shí)能快速有效地發(fā)揮作用,避免發(fā)生人身傷害事故。按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁帶手套操作。設(shè)備工作時(shí),請(qǐng)勿用濕手觸摸電子開關(guān),以免觸電。請(qǐng)勿用手觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件...
刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣,很終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此,如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。由于各種加工的要求不盡相同,與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在...
龍門加工中心對(duì)夾具的基本要求,夾緊機(jī)構(gòu)不得影響進(jìn)給,加工部位要敞開,夾具在機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)定向安裝,夾具的剛性與鞏固性要好。通用夾具如虎鉗、分度頭、卡盤等,組合夾具組合夾具由一套結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、尺寸已經(jīng)規(guī)格化的通用元件組合元件所組成夾具,專為某一項(xiàng)或類似的幾項(xiàng)加工...
五軸加工中心價(jià)格,五軸加工中心多少錢一臺(tái);在其他的價(jià)格影響因素上,五軸加工中心和普通的三軸四軸加工中心差不多,定位精度和重復(fù)定位精度毫無疑問是越高越好,而且通常要使用五軸加工中心加工的工件對(duì)于精度要求是比較高的,精度越高,不管是哪種加工中心都越貴。再者就是刀庫...
匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng),機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,剛性更強(qiáng),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩,能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動(dòng)...
五軸加工中心利用數(shù)控機(jī)床來加工各種機(jī)械零件,很重要的就是根據(jù)零件的外形來編制機(jī)床能夠識(shí)別的加工程序。編制程序一般有兩種方法,首先是利用手工方法來編制程序,而該方法不能用來加工形狀復(fù)雜的零件;其次是利用計(jì)算機(jī)以及CAM軟件來編制加工程序。 現(xiàn)在利用CAM軟件來編...
5軸加工可有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。它具有較大的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給范圍,使機(jī)器具有強(qiáng)大的大切削能力。五軸加工正在進(jìn)入高速加工時(shí)代。五軸加工和高速切削加工的快速移動(dòng)和定位,減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和精度。無競爭,沒有多少商店擁有5軸CNC機(jī)床。...
匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下:1、刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。這一原則使編程人員在編程時(shí)可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式,只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系...
龍門加工中心定位精度,是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在裝置操控下運(yùn)動(dòng)所能抵達(dá)的方位精度。定位精度又能夠理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。一般機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給,定位精度首要決定于讀數(shù)差錯(cuò),而機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令完結(jié)的,故定位精度決定于體系和機(jī)械傳動(dòng)差錯(cuò)。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在裝置的...
匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測量?匠澤高速機(jī)間接測量是采用小切削量加工有色金屬試件,然后在圓度儀上測量試件的圓度來評(píng)價(jià)。出廠時(shí),普通級(jí)加工中心的回轉(zhuǎn)精度用靜態(tài)測量法測量,當(dāng)L=300mm時(shí)允許誤差應(yīng)小于0.02mm。造成主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要原因是由于主軸的結(jié)構(gòu)...
適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容:1)由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓,特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2)尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測困難的部位。3)通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等...
龍門加工中心是指主軸軸和立式臺(tái)套加工中心,主要適用于大零件的加工,包括固定梁、動(dòng)梁、移動(dòng)柱、橋式五軸聯(lián)動(dòng)及高速加工等不同風(fēng)格的性能和使用,用戶可以根據(jù)產(chǎn)品加工需要做出不同的選擇。龍門加工中心,有固定梁式(梁固定、轉(zhuǎn)臺(tái))、移動(dòng)梁式(上下移動(dòng)、移動(dòng)臺(tái))移動(dòng)柱式(臺(tái)...
銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后...
立式主軸擺動(dòng)、立式主軸不動(dòng)工作臺(tái)擺動(dòng)五軸機(jī)床對(duì)比:刀具長度對(duì)機(jī)床加工精度的影響:擺動(dòng)誤差=擺臂×擺角,對(duì)頭擺機(jī)床來講,刀具長度是擺臂的一部分。也就是說,在頭擺的情況下,刀具的長度影響擺臂長度,放大誤差。即誤差會(huì)隨刀具的長度增長而增大。對(duì)于搖籃式工作臺(tái)擺動(dòng)機(jī)床,...
刀具振動(dòng)直接影響加工所獲得的表面質(zhì)量。因此,極其重要的是:在HSM精加工過程中具有均勻的切削力特性,以便不引發(fā)刀具振動(dòng)。相鄰幾何特性對(duì)切削力均勻性有積極的影響。同軸度好有利于負(fù)載在切削刃上均勻分布;較大的切削刃重疊有利于獲得均勻的切削力特性(較大螺旋角和槽數(shù))...
匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù):工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品,女工要戴好工作帽或發(fā)網(wǎng),不準(zhǔn)圍圍巾,禁止穿高跟鞋;操作時(shí)不得戴手套,不得吸煙,不得與他人閑談,精力要集中;嚴(yán)禁在車間內(nèi)嬉戲、打鬧。開動(dòng)匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。合理選用刀具...
匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng),機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,剛性更強(qiáng),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩,能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動(dòng)...
筒夾刀柄是一種高精度的刀柄,依靠機(jī)械夾緊來提供出眾的夾緊力和同心度,以及杰出的減震性能。該刀柄是通過筒夾夾緊,使用六角扳手?jǐn)Q動(dòng)刀柄側(cè)面的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)刀柄的夾緊和松開,整個(gè)過程只需短短的幾秒。高精度筒夾刀柄FPC非常適合于高性能和高速銑削。此外,他們可用于鉆、...
數(shù)控龍門銑床商品不斷移風(fēng)易俗,全部機(jī)床工業(yè)都在進(jìn)行晉級(jí)與革新,這是現(xiàn)代數(shù)控年代工業(yè)對(duì)全球化戰(zhàn)略局勢的一種活躍應(yīng)對(duì),商品、工業(yè)的立異求變是適應(yīng)全新商場局勢的需求,是與時(shí)俱進(jìn)的表現(xiàn),年代在開展在行進(jìn),盡力跟上年代的腳步。數(shù)控龍門銑床的主傳動(dòng)體系包含主軸電機(jī)、傳動(dòng)體...
彈簧夾頭刀柄:主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭:A- 鎖緊螺釘,使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;B- 鎖緊活塞,將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室;C- 膨脹室,受液體擠壓產(chǎn)生壓力;D- 薄膨脹襯...
MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了3,50...
大型龍門加工中心正面加工與反面加工要點(diǎn):使用加工中心盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走盤繞等高。走WCUT時(shí),能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。外形光刀時(shí),先粗光,再精光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦核算時(shí)間...
龍門加工中心開機(jī)前準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。裝夾工件時(shí),根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。龍門加工中心工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,工件長度方向誤...
熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的,用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住,刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可...
匠澤高速機(jī)為什么會(huì)出項(xiàng)振紋及相對(duì)應(yīng)的解決辦法:1、匠澤高速機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的剛性不匹配。2、工件本身或工件的固定剛性,像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏,或由于工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進(jìn)行充沛的固定。3、匠澤高速機(jī)刀片的刀尖形狀刀片的形狀、...
匠澤高速機(jī)加工的特點(diǎn):1、柔性加工程度高。在匠澤高速機(jī)加工工件,只要編制好程序,不必制造、更換許多工具、夾具,一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備,而且也不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床,就可以加工出形狀復(fù)雜并且精度較高的工件來,很大程度縮短了產(chǎn)品的研制周期,給產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品...
立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面,也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基...