平焊法蘭焊接時只需單面焊接，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不要求焊接管道和法蘭連接的內口，對焊法蘭的焊接安裝要求法蘭雙面都要焊接。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道。帶頸平焊法蘭連接于管端。主要是使管子與管子相互連接的零件。帶頸平焊法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊...

對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫奶嘴法蘭。對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，采用對焊是為了減少應力集中.另外，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊， 所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高點，因...

對焊法蘭對接焊縫應進行焊后熱處理，對焊法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作99%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波...

無論使用哪種焊接方式，在低溫氣候下焊接（低于+5℃），必須采取如下的防護措施，以避免低溫焊接接頭造成的不良效果（易脆、變硬而易裂，容易在焊接接頭上產生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠）：在不受壞天氣（如風、潮濕和氣流等）干擾的區(qū)域施焊；干燥焊接...

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管具有中空截面，可用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，較廣用于制造結構件和機械零件，...

帶徑對焊法蘭和帶徑平焊法蘭有哪些不同的地方？帶頸平焊法蘭一般的只能與管道銜接，而不能直接與對焊管件銜接;對焊法蘭一般能夠與一切對焊管件(包含彎頭、三通、異徑管等等)直接銜接，當然也包含管道。帶頸對焊法蘭的剛度比帶頸平焊法蘭的剛度大，對焊比平焊強度高，不容易走漏...

無縫彎頭的外觀處理需要注意哪些?每一件東西都需要完美的外觀，碳鋼無縫彎頭的外觀也表現(xiàn)了一個廠家的制作工藝處理碳鋼彎頭的外觀需要注意哪些?口徑問題由于無縫彎頭的推制加工的時候，口徑會有一點點誤差，但是目前的生產工藝都完全可以保證在國標范文之內。便是內外劃傷和修磨...

平焊法蘭簡稱平板，又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內孔至適當位置，然后再搭焊，其優(yōu)點在于平焊法蘭焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因而平焊法蘭得到了普遍的應用。內壓計算平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為對焊法蘭的三分之一。...

焊接缺陷：產生氣孔的主要原因母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量,因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。氣孔的...

鍛制高壓管件鍛造管件的主要工藝手段為鍛造，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。其鍛造的方法主要包括模鍛，自由鍛和切削加工。主要的標準國標、美標、日標、英標、德標等。主要的材質碳鋼，不銹鋼和合金鋼。不同的管件產品標準中...

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質有普通和碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和所用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、...

平焊法蘭是指與容器或管道選用角焊縫銜接的一種法蘭。屬恣意式法蘭。設計時根據法蘭環(huán)與直筒段銜接的整體性程度，別離按整體式或松式法蘭校核。法蘭環(huán)有帶頸和不帶頸兩種。平焊法蘭的優(yōu)點有：1、平焊法蘭焊接裝置時較易對中，裝置是簡單方便的;2、運用普遍，能夠運用在冶金、機...

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用。焊管：較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。直徑大或較厚的焊管...

直縫埋弧焊管是用鋼板生產的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點，具有獲得生產管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)...

鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管,焊接鋼管簡稱為焊管。無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管...

不銹鋼管可分為許多品種，如不銹鋼無縫管、不銹鋼焊管、不銹鋼毛細管等。不銹鋼管具有耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點，決定了它在工業(yè)上有著較廣的應用。例如，不銹鋼管用于化工和石油工業(yè)?；ず褪凸I(yè)用不銹鋼管按特殊要求脫脂。脫脂的目的是避免在油脂或有機物可能引起的情況下處理脫...

程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是，閃光開始階段采用較高的次級空載電壓，以利于激起閃光，當端面溫度升高后，再采用低電壓閃光，并保持閃光速度不變，以提高熱效率。接近頂鍛時，再提高次級電壓，使閃光強烈，以增加自保護作用。程控降低電壓閃光對焊與預熱閃光對焊相比...

鍍鋅鋼管的力學性能：抗拉強度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的很大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的很大能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的...

螺旋鋼管：采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫...

不銹鋼均是采用精煉爐鋼帶制作，本身不易生銹。但是使用或保養(yǎng)不當時，會導致產品表面出現(xiàn)浮銹或黃斑，所以在使用不銹鋼產品時應了解以下注意事項：在使用不銹鋼產品時，如有焊屑、水泥、油污、白灰、膩子、沙灰等附于產品表面要及時清理，否則一定時間之后會引起生銹或發(fā)霉。由于...

不銹鋼焊管的分類：抗扭能力，可以減輕結構重量，節(jié)約鋼材。按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。管端形狀：不銹鋼焊管根據管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通...

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質有普通和碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和所用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、...

盡人皆知現(xiàn)在跟著對焊法蘭商場較之從前標準了許多，對焊法蘭杰出的抗滑性更多管道工作現(xiàn)已承受法蘭并開始使用具有較高質量的法蘭了，而這也說明只需不斷的完成其制造質量的立異，才華更好的讓對焊法蘭商場從一個高度走向另一個高度 ，直到更加的完善和健全，在這一點上積德行善鑄...

對焊，是指將焊件分別置于兩夾緊裝置之間，使其端面對準，在接觸處通電加熱進行焊接的方法。對焊要求焊件接觸處的截面尺寸、形狀相同或相近，以保證焊件接觸面加熱均勻。對焊主要用于制造封閉形零件(如自行車車圈、鋼窗等)；軋材接長(如鋼鎮(zhèn)、鋼管、鋼筋等)；異類材料焊接(如...

平焊法蘭的名稱“平焊”是指法蘭焊接的形式。由于不同焊接形式的法蘭的形狀和尺寸不同，以及用途和壓力不同，它與焊接法蘭不同。平焊法蘭焊接不能通過輻射測試，焊接法蘭焊接不能通過輻射測試。帶頸平焊法蘭與法蘭管采用角焊縫焊接，帶頸對焊法蘭與管采用環(huán)向對接焊縫焊接。平焊類...

熱鍍鋅鋼管：熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，...

焊接缺陷：未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。產生未熔合缺陷的原因：焊接電流過??；焊接速度過快；焊條角度不對；產生了弧偏吹現(xiàn)象；旺焊接處于下坡焊位置,母材未熔化時已...

平焊法蘭生產工藝流程：無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。割制法蘭。在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭...

鍛制管件缺陷的分類主要有哪些方面？按缺陷表現(xiàn)形式分類：鍛件的缺陷如按其表現(xiàn)形式來區(qū)分，可分為：外部的缺陷、內部的缺陷和性能缺陷。外部缺陷比如說幾何尺寸和形狀不符合要求；表面裂紋、折疊；模鍛不足導致表面氣泡，橘皮狀表面等，這些缺陷顯露在鍛件的外表面上，比較容易發(fā)...

螺旋焊管：切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再...