承插螺紋彎頭緊固件生產(chǎn)制造注意事項(xiàng)：承插管件的接管尺寸分為兩種，即A系列（Ⅰ系列）接管尺寸和B系列（Ⅱ系列）接管尺寸或者說(shuō)是英制接管（即A系列尺寸）和公制接管（即B系列尺寸）。還有，有些標(biāo)準(zhǔn)直接規(guī)定了接管尺寸為A系列,這些標(biāo)準(zhǔn)有ASME B16.11、SH34...

焊管：承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管...

在購(gòu)買(mǎi)無(wú)縫鋼管時(shí)應(yīng)注意：去大型的常規(guī)鋼管公司購(gòu)買(mǎi)。正規(guī)大公司一般從國(guó)內(nèi)比較有名的大型無(wú)縫鋼管企業(yè)采購(gòu)或代理，質(zhì)量得到保證；要查看有無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的證書(shū)編號(hào)；選擇合適的規(guī)格，因?yàn)椴煌?guī)格的無(wú)縫鋼管應(yīng)用于不同的領(lǐng)域中，其作...

火焰爐加熱具有生產(chǎn)利息低，適用性廣的優(yōu)點(diǎn)，但加熱時(shí)間長(zhǎng)，容易發(fā)生氧化與脫碳，生產(chǎn)條件也需不斷完善。電感應(yīng)加熱爐具有加熱快，氧化少的特點(diǎn)，但對(duì)毛坯形狀尺寸及材料變化的適應(yīng)性差。模鍛成形是外力作用下產(chǎn)生的所以，正確的計(jì)算變形力，選擇對(duì)焊法蘭生產(chǎn)設(shè)備、進(jìn)行鍛模校核的...

焊接壓力是焊接工藝的主要參數(shù)之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結(jié)晶而產(chǎn)生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強(qiáng)度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合，焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出,...

焊接缺陷：未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭根部的現(xiàn)象。產(chǎn)生未焊透的原因：焊接電流小,熔深淺。坡口和間隙尺寸不合理,鈍邊太大。磁偏吹影響。焊條偏芯度太大層間及焊根清理不良。未焊透的危害 未焊透的危害之一是減少了焊縫的有效截面積,使接頭強(qiáng)度下降。其次,...

螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。采用先進(jìn)...

焊接缺陷：冷裂紋產(chǎn)生機(jī)理：淬硬組織(馬氏體)減小了金屬的塑性儲(chǔ)備。接頭的殘余應(yīng)力使焊縫受拉。接頭內(nèi)有一定的含氫量。含氫量和拉應(yīng)力是冷裂紋(這里指氫致裂紋)產(chǎn)生的兩個(gè)重要因素。一般來(lái)說(shuō),金屬內(nèi)部原子的排列并非完全有序的,而是有許多微觀缺陷。在拉應(yīng)力的作用下,氫向...

焊管的分類：托輥管：用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對(duì)管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn)。變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制...

鍛制管件構(gòu)架作為鍛制管件轉(zhuǎn)向架設(shè)備安裝的鋼結(jié)構(gòu)骨架，其主要承受鍛制管件上部重量、傳遞鍛制管件運(yùn)行中的鍛制管件牽引力及各種振動(dòng)，構(gòu)架質(zhì)量直接決定鍛制管件運(yùn)行是否安全、可靠。機(jī)械手焊接方法具有獲得高且穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、美觀的焊縫成形，高效等優(yōu)點(diǎn)，其正在鍛制管件產(chǎn)品焊...

焊接制度有3種：固相塑性壓焊。把管坯邊 緣交接區(qū)加熱到1300~1350℃的塑性狀態(tài)，在擠壓輥 的壓力下將氧化物薄膜擠出焊縫，同時(shí)通過(guò)高溫下固 相再結(jié)晶使兩邊緣焊在一起。要求擠壓強(qiáng)度大于40一 50MPa。采用這種制度時(shí)內(nèi)焊刺高度小，表面平整均 勻，焊接時(shí)沒(méi)有...

鍛制彎頭，是改變管路方向的管件，由于它是鍛制的所以它能承載更高的壓力較高可以承壓9000LB，所以有人又稱它為高壓彎頭。它主要包括承插焊彎頭和螺紋彎頭, 其中鍛制彎頭又為45°鍛制彎頭、90°鍛制彎頭，鍛制承插焊彎頭的壓力級(jí)別分為：3000LB、6000LB、...

不銹鋼焊管的焊接直接影響著不銹鋼焊管的質(zhì)量，正確的焊接方式可以有效的提高不銹鋼焊管的合格率，所以在焊接不銹鋼焊管時(shí)一定要注意以下事項(xiàng)。采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）。一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。保...

對(duì)焊法蘭的質(zhì)量控制和工藝標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。對(duì)焊法蘭主要用于法蘭與管子的對(duì)口焊接,它的結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,能經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性可靠。公稱壓力為0....

焊接順序：根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形式確定合理的組裝順序，使工件結(jié)構(gòu)在同一位置收縮。在工件中和軸處開(kāi)雙面坡口，采用多層焊接，并確定雙面焊接順序。在角焊縫中采用間斷焊接，第1 道焊接中的收縮由第2 道焊接中的收縮平衡。工裝夾具可在所需的位置固定工件，增加剛性，減小焊接變形...

不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗 管道脫脂結(jié)束后，用大量水進(jìn)行沖洗，當(dāng)管道內(nèi)流出的沖洗水潔凈時(shí)，即可結(jié)束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。壓縮空氣（或氮?dú)猓┐祾?使用無(wú)油污壓縮空氣（或氮?dú)猓┐祾?，并將管道?nèi)部吹干后采用干凈的塑料布對(duì)管道或零...

鋼管防腐技術(shù)處理方式：對(duì)鋼管企業(yè)進(jìn)行分析化學(xué)酸洗，去除部分氧化皮、舊涂層、以及鐵銹。使用工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可消除疏松或凸起的氧化皮，鐵銹，焊渣等。注射銹，主要是通過(guò)高功率高速在離心力作用下旋轉(zhuǎn)的電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)葉片出口，原因砂礫，導(dǎo)線...

鍛制管件—在管件制造業(yè)中，廣義的“鍛制”是個(gè)較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時(shí)，所謂“鍛制”...

對(duì)焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，對(duì)焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。對(duì)焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制...

由于對(duì)焊法蘭的容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所替代的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器不銹鋼法蘭和不銹鋼對(duì)焊法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。通常情況下，總是將對(duì)焊法蘭分成若干弧段進(jìn)行加工：1、首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力...

碳鋼彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料。的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟(jì)性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得厚壁耐磨彎頭的應(yīng)用...

鍛制管件就是利用手錘、鍛錘或壓力設(shè)備上的模具對(duì)加熱的金屬坯料施力，使金屬材料在不分離條件下產(chǎn)生塑性變形，以獲得性狀，尺寸和性能符合要求的零件。那么鍛制管件在鍛造完了之后為什么還要進(jìn)行熱處理，其主要目的在于細(xì)化鍛造過(guò)程中所造成的粗大晶粒，消除加工硬化和殘余應(yīng)力，...

平焊法蘭管件焊接時(shí)，反復(fù)加熱析出碳化物，降低了產(chǎn)品的耐腐蝕性和機(jī)械性能。鍍鉻平焊法蘭管件焊后淬透性大，容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件焊后不能熱處理，應(yīng)選用平焊...

鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。環(huán)形鍛件的工藝特點(diǎn)有：其冶煉、鍛...

當(dāng)對(duì)焊法蘭的短管與其相同規(guī)格的管件組對(duì)焊接完成后由于短管與法蘭是間隙配合所以法蘭可繞短管作360度轉(zhuǎn)動(dòng),以達(dá)到法蘭與其他法蘭容易對(duì)接的目的。高壓對(duì)焊法蘭是一種具有良好工藝特點(diǎn)和性能的法蘭產(chǎn)品，能夠在使用中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值和作用，克服了傳統(tǒng)高壓對(duì)焊法蘭的缺點(diǎn)。...

焊接缺陷：影響結(jié)晶裂紋的因素：合金元素和雜質(zhì)的影響碳元素以及硫、磷等雜質(zhì)元素的增加,會(huì)擴(kuò)大敏感溫度區(qū),使結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生機(jī)會(huì)增多。冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結(jié)晶偏析加重,二是使結(jié)晶溫度區(qū)間增大,兩者都會(huì)增加結(jié)晶裂紋的出現(xiàn)機(jī)會(huì)；結(jié)晶應(yīng)力與拘束應(yīng)力的影響在脆...

盡人皆知現(xiàn)在跟著對(duì)焊法蘭商場(chǎng)較之從前標(biāo)準(zhǔn)了許多，對(duì)焊法蘭杰出的抗滑性更多管道工作現(xiàn)已承受法蘭并開(kāi)始使用具有較高質(zhì)量的法蘭了，而這也說(shuō)明只需不斷的完成其制造質(zhì)量的立異，才華更好的讓對(duì)焊法蘭商場(chǎng)從一個(gè)高度走向另一個(gè)高度 ，直到更加的完善和健全，在這一點(diǎn)上積德行善鑄...

鋼管的交貨長(zhǎng)度：倍尺長(zhǎng)度：倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及構(gòu)成總長(zhǎng)度的倍數(shù)。實(shí)際操作中，應(yīng)在總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159m...

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，后者還被國(guó)家提倡暫時(shí)能使用。熱鍍鋅鋼管較廣應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械、大棚建設(shè)等制造工業(yè)。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍...

要實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的逆向工程修復(fù)鍛制管件，需要對(duì)結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特征，如尺寸、形狀、曲面特征，特征位置等進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)的獲取。根據(jù)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的獲取方式可分為:非接觸式方法和接觸式方法。非接觸式方法多用于曲面特征的獲取，利用聲學(xué)、光學(xué)和電磁學(xué)的手段進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取，如激光掃描...