根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實...

五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。五金加工方式車床：車床屬于精密加工機械，有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉運動，由車刀進行徑向或軸向的加工?，F(xiàn)在自動車床和電腦車床的應用越來越普遍。因為這兩種都是全自動...

五金加工的重要因素，切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發(fā)揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱，影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多，概括起來有：(1)刀具材料。刀具材料不同，允許的切削速度...

CNC數(shù)控加工采用尋邊器、偏心棒和軸設定器等工具進行對刀，對刀法：操作步驟與采用試切對刀法相似，只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是較常用的方法。效率高，能保證對刀精度。使用尋邊器時必須小心，讓其鋼球部位與工件輕微接觸，同時被加工工件必須是良導體，定位基準面有較...

鍛件與鑄件有哪些方面的不同？鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造時...

常見的五金加工沖壓件加工小常識，降低成本的主要措施有：1、提高工藝的合理化水平。2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。4、設計各個工件同時加工的模具。5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。根據(jù)材料總的變...

機械加工中如何獲得工件尺寸的精度？(1)定尺寸法，用刀具的相應尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標準尺寸的刀具加工，加工面的尺寸由刀具尺寸決定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴孔鉆、鉆頭等)來保證工件被加工部位(如孔)的精度。定尺...

很多機械設備在安裝的時候對安裝的環(huán)境都是有一定的要求的，因為安裝直接影響著我們后期的使用，一個步驟安裝不對，或者說，在安裝的過程中出現(xiàn)了一些環(huán)境的影響，那么后期的工作也是很有可能會受到影響的，那么cnc加工對安裝環(huán)境有什么要求呢？1、位置要求，應遠離振源和陽光...

說到數(shù)控，涉及到很多加工設備和加工工藝，有加工中心，數(shù)控銑床，數(shù)控車床，數(shù)控磨床，電火花，線切割等。首先我們這里要講的是加工中心也就是CNC它的基本操作與編程等技術。加工中心和數(shù)控銑床沒多少差別，明顯的區(qū)別就是加工中心多了刀庫。加工中心分為臥式和立式加工中心。...

鍛件加工余量的選擇原則，微觀檢驗是在光學顯微鏡下，觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷，顯示偏析及一些化合物的分布，并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關系。 試樣切取的部位和方向與檢驗目的有關：檢驗金相組織、夾雜物、帶狀組...

鍛造后的吊耳的正確安裝方法：1、根據(jù)吊運的物體來選擇吊耳中間連接和端部連接。2、吊耳和連接件應在同一個連接受力中心上。3、吊耳不允許扭曲、交錯安裝。4、吊耳、連接件互相匹配。5、吊耳受空載和載荷的情況下，不應受到撞擊和捶擊，更不允許隨即拆卸。6、吊運時充分考慮...

CNC數(shù)控加工柔性好，自動化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復雜的曲線，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用數(shù)控機床加工能獲得較高的經(jīng)濟效益。大型CNC加工工藝問題的處理與普通加工基本相同，但又有其特點。因此，在設...

五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些...

機械加工是指用機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機械加工的加工類型有很多，下面我們一起來看看目前比較經(jīng)常用到的機械加工類型都有哪些？車削（立車、臥車）：車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削；銑削（立銑、臥銑）：...

如何降低機械加工的噪音？1、在生產(chǎn)的時候要盡量做到文明生產(chǎn)，如果發(fā)現(xiàn)齒輪傳動噪音比較大，那么，有可能是因為有毛刺或者是有磕碰傷情況，故，在進行機械加工的時候一定要先將其毛刺或者是磕碰傷情況解決以后再放入到里面，這樣就能夠減少齒輪傳動噪音的出現(xiàn)。 2、如果齒坯的...

根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實...

機械加工所使用的材料，可以說這也是一重要方面，所以是需要引起重視并認真對待，而且是要選擇性能和質量好的材料，這樣可以讓通過加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不會在使用過程中出現(xiàn)一些問題。大型機械加工與普通的機械加工是否有區(qū)別？從嚴格意義上來講以及從專業(yè)...

航空鍛件一般選用高比強度、比剛度的材料，經(jīng)常采用新材料，不斷對鍛造生產(chǎn)技術提出新的、更高的要求。材料的應用依賴于先進鍛造技術，也促進先進鍛造技術和設備的發(fā)展。由于強度高、塑性低，一般需要使用較大的鍛壓設備，選擇較低的變形速度，變形溫度控制范圍窄，工藝要求嚴格、...

CNC數(shù)控加工采用尋邊器、偏心棒和軸設定器等工具進行對刀，對刀法：操作步驟與采用試切對刀法相似，只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是較常用的方法。效率高，能保證對刀精度。使用尋邊器時必須小心，讓其鋼球部位與工件輕微接觸，同時被加工工件必須是良導體，定位基準面有較...

鋁合金鍛壓件的特性：1、表面光潔、美觀，表面處理性能良好，美觀耐用。2、密度小，只有鋼鍛件的34%，銅鍛件的30%，是輕量化的理想材料。3、鋁鍛造件具有良好的耐蝕性、導熱性和非磁性，這些都是鋼鍛件無法比擬的。4、內(nèi)部組織細密、均勻、無缺陷，其可靠性遠遠高于鋁合...

五金加工，車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總臺數(shù)的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的精加工方法。單件小批量生產(chǎn)時，車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產(chǎn)時...

五金加工沖壓件的基本原理，金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當外力超過材料的屈服極限后，開始塑性變形。如果壓力再加大，超過了材料的極限強度，金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質，使材料在常溫分離或變形，從而得到所需形狀和精度要求的制件。五金...

CNC加工中心編程的加工小技巧：利用CNC加工中心的空運行功能，利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工...

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。...

五金加工該怎么選擇ERP？1、產(chǎn)品詳情:名字，編號，規(guī)格型號，企業(yè)等詳細信息，能夠 依據(jù)特性開展查看統(tǒng)計分析。2、公司各單位工作人員管理權限設置:公司不一樣單位能夠見到的數(shù)據(jù)權限，實際操作管理權限，下屬管理權限承攬相關部門，呈樹狀圖遍布。3、倉儲物流管理中心設...

機械加工保證產(chǎn)品質量的方法：1. 機械加工的過程中其控制原材料的質量，一般情況下其高質量的原材料是生產(chǎn)高質量產(chǎn)品的前提條件，無論通過何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形，齒形加工中的質量。2. 為...

鍛造件的優(yōu)點：鍛壓件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。1．鍛造件外觀平整、光滑，無毛邊飛刺，外型尺寸精度好，其公差可達到

通過機械加工得到的成品，其在選購時是否有一些需要考慮到的方面？通過大型機械加工得到的成品，其在選購時是有一些需要考慮到的方面，而且大家需要知道其具體有哪些需要考慮到的方面，這樣才能正確選購其成品，從而來避免錯誤選購及其帶來的不良影響。大型機械加工所使用的加工設...

五金加工的工藝流程安排：1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面)；4、半精加工前，側基準面得找正確精度；5、半精加工2D、3D型面...

鍛造和鑄造的區(qū)別是什么？鍛造和鑄造的區(qū)別在于性能和成型上不同。鍛造時金屬經(jīng)過塑性變形，有細化晶粒的做用，常用于重要零件的毛丕制造，主要是在高溫下用擠壓的方法成型，或者是用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，改變它的物理性質。而鑄造...