通常，催化燃燒設(shè)備中的凈化氣體用于助燃。如果凈化氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣進(jìn)行助燃。氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室需要有足夠的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)該有很好的保溫效應(yīng)。一般情況下，爐體在鋼結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)內(nèi)襯耐火材料或采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)。更高的轉(zhuǎn)化速度。因?yàn)榇呋紵磻?yīng)是不可逆的放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，例如催化劑，的耐熱溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否伴有副反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排...

催化燃燒設(shè)備的原理：脫附后的氣體經(jīng)阻火器、進(jìn)氣閥、換熱器、電加熱器（預(yù)熱器）升溫，使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度，在催化床內(nèi)的催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時(shí)放出大量的熱，使氣體溫度進(jìn)一步提高，高溫氣體再通過換熱器進(jìn)行部分熱量回收后，通過風(fēng)機(jī)排出。此外，通過控制風(fēng)機(jī)的流量可使氣體中物的濃度控制在一合適的范圍內(nèi)，該濃度燃燒放熱的熱量可維持系統(tǒng)運(yùn)行需要的熱量，此時(shí)，催化床內(nèi)的燃燒器可停止，系統(tǒng)利用物燃燒放熱維持運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。武漢催化燃燒設(shè)備的價(jià)格當(dāng)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣濃度過大時(shí)，催化燃燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高，加之...

催化燃燒設(shè)備還設(shè)有多種保護(hù)功能，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠，并且具有較為完善的控制功能。主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)，參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。參數(shù)設(shè)定狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了保證點(diǎn)火過程的可靠性。起動(dòng)頻率保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。燃燒運(yùn)行狀態(tài)的燃燒起動(dòng)過程是，當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，天然氣就能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果?；钚蕴课摳酱呋紵O(shè)備定制價(jià)格催化燃燒設(shè)備中單元...

催化燃燒設(shè)備中單元反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是：高活性，特別是低溫活性，以便在可能的較低溫度啟動(dòng)反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱量可以使高溫催化劑的表面達(dá)到500 ~ 1000，和催化劑很容易減少活動(dòng)由于融化，所以催化劑需要能夠承受高溫。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：可以降低有機(jī)廢氣的初始燃燒溫度。例如，在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)作用下，甲醛在室溫下開始燃燒，直接燃燒法的起始燃點(diǎn)通常為260 ~ 420。燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗??；緵]有二次污染。設(shè)備簡單，投資少，見效快。催化燃燒設(shè)備已被普遍地使用，取得了明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。江蘇催化...

催化燃燒設(shè)備已被普遍地使用，取得了明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多好評(píng)。操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低，設(shè)備啟動(dòng)，只需十五至三十分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。安全可靠，設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高，采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開始計(jì)時(shí)。廢氣催化燃燒設(shè)備制作阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化反應(yīng)室、主排風(fēng)機(jī)、控...

催化燃燒設(shè)備中的分解氧化裝置主要作用是將將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒設(shè)備，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。參數(shù)設(shè)定狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。南昌低溫催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備在低壓(350 ~ ...

催化燃燒設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床?，F(xiàn)在的有機(jī)廢氣用活性炭進(jìn)行吸附，當(dāng)快速達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后利用熱風(fēng)流動(dòng)將有機(jī)物從活性炭吸附下來再進(jìn)行活性炭再生；脫附的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高出幾十倍)，送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排放。催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原則先進(jìn)，用料獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式吸附，便于填充，便于更換。整機(jī)運(yùn)行阻力低，燃燒效率高。使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。福州光氧催化燃燒設(shè)備價(jià)格催化燃燒設(shè)備催化燃燒是利用催化劑使廢氣中的可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的一種凈化方法。因此，...

廢棄尾氣采用催化燃燒設(shè)備的處理，需要大量燃料。通常，從節(jié)油的角度來看，尾氣可以通過吸附的方法吸收成吸附劑，比如我們熟悉的活性炭。濃縮后的吸附劑經(jīng)熱風(fēng)吹掃，解吸成濃度更高的氣體，再經(jīng)燃燒分解。換句話說，吸附劑可以正常工作，不需要額外補(bǔ)充熱量。催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的點(diǎn)火溫度下無火焰燃燒，使有機(jī)廢氣分解成無毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成，通過零壓閥調(diào)節(jié)氣風(fēng)比。以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多好評(píng)。黑龍江催化燃燒設(shè)備廠催化燃...

催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同?；钚蕴康拿摳竭^程都是在線脫附，就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節(jié)省了人工費(fèi)用?；钚蕴窟M(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)耽誤工廠使用的。催化燃燒設(shè)備中的分解氧化裝置主要作用是將將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒設(shè)備。vocs廢氣催化燃燒設(shè)備批發(fā)催化燃燒設(shè)備催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間...

當(dāng)催化燃燒設(shè)備中的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對(duì)廢氣源進(jìn)行首一次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對(duì)氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的布置，使冷熱氣流多方面接觸，能量進(jìn)行多方面置換。廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提升。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化。長沙催化燃燒設(shè)備出售阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化反應(yīng)室、主排風(fēng)機(jī)、...

當(dāng)催化燃燒設(shè)備中的風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率，設(shè)為5 Hz)，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開始計(jì)時(shí)，若在一定時(shí)間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，延時(shí)保持一定時(shí)間。反之亦然。燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，首先將主燃?xì)忾y關(guān)斷，然后，系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，進(jìn)行驅(qū)散殘余燃?xì)猓?duì)燃燒盤進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時(shí)間之后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變...

催化燃燒設(shè)備中負(fù)載了0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂糜泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對(duì)環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0的排放量。在...

工業(yè)廢氣處理中，催化燃燒設(shè)備依靠眾多部件來執(zhí)行其功能。主要部件之一是RTO催化燃燒設(shè)備，它將燃料與空氣/氣體混合物結(jié)合以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的受控燃燒。工業(yè)催化燃燒設(shè)備用于促進(jìn)受控燃燒。通過結(jié)合然后點(diǎn)燃燃料和空氣/氣體，它們提供的熱量有助于在燃燒室內(nèi)達(dá)到和保持特定溫度，具體取決于特定過程所需的水平。雖然所有催化燃燒設(shè)備都在相同的基本原理下運(yùn)行——即通過燃燒燃料和氧氣的混合物產(chǎn)生熱能——但它們有多種設(shè)計(jì)可供選擇，以滿足不同工業(yè)應(yīng)用的要求和限制。這些變化可能在燃料容量、混合方法、傳播方法等方面有所不同。起動(dòng)頻率保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。天津催化燃燒設(shè)備加工廠當(dāng)...

工業(yè)廢氣處理中，催化燃燒設(shè)備依靠眾多部件來執(zhí)行其功能。主要部件之一是RTO催化燃燒設(shè)備，它將燃料與空氣/氣體混合物結(jié)合以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的受控燃燒。工業(yè)催化燃燒設(shè)備用于促進(jìn)受控燃燒。通過結(jié)合然后點(diǎn)燃燃料和空氣/氣體，它們提供的熱量有助于在燃燒室內(nèi)達(dá)到和保持特定溫度，具體取決于特定過程所需的水平。雖然所有催化燃燒設(shè)備都在相同的基本原理下運(yùn)行——即通過燃燒燃料和氧氣的混合物產(chǎn)生熱能——但它們有多種設(shè)計(jì)可供選擇，以滿足不同工業(yè)應(yīng)用的要求和限制。這些變化可能在燃料容量、混合方法、傳播方法等方面有所不同?？梢杂行岣郀t膛內(nèi)熱效率。催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商家催化燃燒設(shè)備可滿足燃燒和吸附所需的熱能，到達(dá)節(jié)能的目的?；?..

催化燃燒設(shè)備的功用要求：催化劑是催化燃燒方法的中心，一個(gè)好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特征。催化燃燒設(shè)備適用于有毒、有害氣體的凈化，如可燃?xì)怏w和蒸汽，但等有毒、有害氣體的許多塵土粒子和霧的下降，很簡單引起催化床的堵塞，使催化活性下降，然后下降了凈化功率。催化燃燒凈化法簡直適用于開釋出烴類或有氣味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。有機(jī)廢氣處理，指的是運(yùn)用各種技術(shù)措施，經(jīng)過不同的方法來削減有機(jī)溶劑的用量或排氣凈化消除有機(jī)廢氣污染、有機(jī)廢氣污染源普遍散布，避免污染，除了削減有機(jī)溶劑的用量，以削減有機(jī)廢氣的發(fā)生和排放，廢氣凈化是切實(shí)可行的管理方法。工作過程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止...

催化燃燒設(shè)備是常見的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化功率高，是一種用于VOCs廢氣治理非常好的設(shè)備?；钚蕴课矫摳酱呋紵齼蓚€(gè)基本原理規(guī)劃，選用雙氣路連續(xù)作業(yè)，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較本來進(jìn)步十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度到達(dá)2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持天然，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。工作過程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作...

如果催化燃燒設(shè)備是直接安裝于室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)需要做好防雨罩，這樣主要也是為了避免電機(jī)受潮。工業(yè)廢氣處理設(shè)備不管是安裝在哪里，都要按照規(guī)定進(jìn)行安裝。在催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行過程中，整個(gè)反應(yīng)過程會(huì)借助催化燃燒設(shè)備，工業(yè)廢氣是可以實(shí)現(xiàn)在較低的著火溫度下進(jìn)行無焰燃燒的，分解出CO2和H2，來實(shí)現(xiàn)釋放大量熱源，從而去除有害物質(zhì)。整個(gè)設(shè)備在工作時(shí)是全程自動(dòng)控制的；當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度較高時(shí)，能耗不會(huì)太大，只是風(fēng)機(jī)的功率。催化燃燒設(shè)備可以采用活性炭吸附+催化燃燒凈化的組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)凈化、活性炭再生。催化燃燒設(shè)備催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間。遼寧正規(guī)催化燃燒設(shè)備價(jià)格催化燃燒設(shè)備是...

通常，催化燃燒設(shè)備中的凈化氣體用于助燃。如果凈化氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣進(jìn)行助燃。氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室需要有足夠的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)該有很好的保溫效應(yīng)。一般情況下，爐體在鋼結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)內(nèi)襯耐火材料或采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)。更高的轉(zhuǎn)化速度。因?yàn)榇呋紵磻?yīng)是不可逆的放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，例如催化劑，的耐熱溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否伴有副反應(yīng)?？諝怙L(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退佟：贾菸摳酱呋?..

催化燃燒設(shè)備可滿足制造、食品加工、烘焙、烹飪和金屬處理設(shè)施的過程廢氣治理的需求。工業(yè)催化燃燒設(shè)備可應(yīng)用于普遍行業(yè)的廢氣處理和氣體凈化系統(tǒng)（例如鍋爐、熔爐、廢氣處理設(shè)備、窯爐、烤箱和干燥機(jī)），包括化學(xué)加工、食品和飲料加工、玻璃生產(chǎn)、金屬、礦業(yè)、紙漿和造紙、制造業(yè)、定制熱應(yīng)用中的高效工業(yè)RTO催化燃燒設(shè)備。工業(yè)催化燃燒設(shè)備在催化燃燒應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它們可實(shí)現(xiàn)更高的催化燃燒效率、更低的排放水平和更低的運(yùn)營成本。但是，要體驗(yàn)這些好處，就必須在催化燃燒系統(tǒng)中選擇并安裝正確的產(chǎn)品。催化燃燒設(shè)備還設(shè)有多種保護(hù)功能，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能，從而保證系統(tǒng)工作可靠。重慶催化燃燒設(shè)備定做催化燃燒設(shè)備中的燃燒...

催化燃燒設(shè)備在低壓(350 ~ 420KV)、高壓(600 ~ 1000KV)、低溫(-40℃~ 100℃)和高粘度(pH為12)的環(huán)境下，運(yùn)行安全可靠，即不產(chǎn)生事故。工藝簡單，投資和運(yùn)行成本低。設(shè)備安裝快捷，設(shè)備及原材料運(yùn)輸方便。催化燃燒設(shè)備的檢查和維護(hù)，需要每月檢查吸附床一次，看是否有損壞或嚴(yán)重漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)修復(fù)；漆霧材料應(yīng)按以前的要求及時(shí)更換。更換物料時(shí)，打開門壓頭(快夾)，拔出漆霧過濾物料抽屜。每個(gè)抽屜里都放有過濾材料?；钚蕴看彩茄b滿活性炭的抽屜。抽屜里，取出活性炭，然后放入新的蜂窩活性炭，通道為迎風(fēng)側(cè)。通過0～10 V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫...

工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的燃燒過程，對(duì)進(jìn)入工業(yè)廢氣處理裝置催化燃燒設(shè)備的有機(jī)氣體進(jìn)行預(yù)處理，主要是去除粉塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化劑。催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量，所以燃燒廢氣溫度非常高，必須回收熱量。通常，高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換是通過換熱器進(jìn)行的，以減少預(yù)熱能耗。余熱可以通過其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的有機(jī)廢氣，如漆包線、絕緣材料等的高溫情況下，干燥溫度可達(dá)三百度以上，因此預(yù)熱不能高。根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改變，以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。活性炭催化燃燒設(shè)備供貨價(jià)格催化燃燒設(shè)備是將吸附-催...

催化燃燒設(shè)備催化燃燒是利用催化劑使廢氣中的可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的一種凈化方法。因此，催化燃燒又稱催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的過程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00℃~ 450℃的溫度下都能被催化劑完全氧化。與熱燃燒相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設(shè)備和設(shè)施的體積更小。但由于使用的催化劑中毒、催化床的更換以及清洗成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣應(yīng)用。催化燃燒過程在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行。廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200 ~ 400，然后進(jìn)入燃燒室。當(dāng)它通過催化劑床層時(shí)，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面和活性。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分...

催化燃燒設(shè)備占地面積小。使用壽命長，催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生?？捎糜谟袡C(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變無害的水和二氧化碳。廢氣成分中，不含有高粘性的油脂類。磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫，高濃度的粉塵。催化燃燒設(shè)備催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間。...

在實(shí)際生產(chǎn)中催化燃燒設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。易于清潔和更換催化燃燒設(shè)備一般來說，催化劑反應(yīng)堆應(yīng)設(shè)計(jì)為便于裝卸的模具抽屜結(jié)構(gòu)，便于清潔和更換催化劑運(yùn)載器。在設(shè)備使用的過程中還是要注意其養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)。催化燃燒工作在整個(gè)廢氣治理領(lǐng)域上一直起到重要的作用，在環(huán)保工作中也一直在做出貢獻(xiàn)，催化劑反應(yīng)器一般都是會(huì)設(shè)計(jì)成便于拆卸的結(jié)構(gòu)，這樣便于日后的清潔和更換，其燃燒室也要具有足夠的空間，這樣在運(yùn)行過程中才可以更好的燃燒處理，其設(shè)備的爐體也都是采用鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)襯耐火材料，或雙層夾墻的結(jié)構(gòu)。點(diǎn)火溫度是為了保證點(diǎn)火過程的可靠性。江西催化燃燒設(shè)備價(jià)錢催化燃燒設(shè)備中負(fù)載了0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500...

催化燃燒設(shè)備不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、汞、錫及鹵素等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，也不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。油脂類氣體會(huì)堵塞活性炭和催化劑，在高溫催化下還會(huì)引起自燃，所以高粘性油脂類廢氣不適合使用催化燃燒設(shè)備。設(shè)備在使用過程中應(yīng)該使用廠家出口的原裝配套設(shè)備，不應(yīng)該私自改裝，如需更換配件需要聯(lián)系廠家更換更為安全。避免催化燃燒設(shè)備長時(shí)間空轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異味或雜音傳出，應(yīng)聯(lián)系廠家勘查維修。起動(dòng)頻率保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。武漢吸脫附催化燃燒設(shè)備通常，催化燃燒設(shè)備中的凈化氣體用于助燃。如果凈化氣體不能用作助燃物，應(yīng)...

催化燃燒設(shè)備中的分解氧化裝置主要作用是將將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒設(shè)備，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁俊⑷紵郎囟群妥冾l器輸出頻率。武漢催化燃燒設(shè)備價(jià)錢通常，催化燃燒設(shè)備中的凈...

催化燃燒設(shè)備中的熱交換設(shè)備從燃燒氣體中去除熱量，并將其放置在用于空間加熱或其他需要的空氣或水中。熱交換器可能是沉積物和灰燼（污垢）堆積的常見位置，如果要保持高熱效率，就必須對(duì)其進(jìn)行控制?；姨幚硐到y(tǒng)在燃燒器內(nèi)的多個(gè)位置去除燃燒灰。底灰是通過爐排落到燃燒器底部的較重的灰分材料。手動(dòng)或借助螺旋鉆將其移除。頂灰是沉積在燃燒器其他部分的較輕的灰。頂灰也經(jīng)常使用螺旋鉆從燃燒器中移除。粉煤灰是較輕的；它與廢氣一起從燃燒器中排出。飛灰必須通過污染控制系統(tǒng)與廢氣分離，然后放入垃圾箱?？諝怙L(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?。山東催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家催化燃燒設(shè)備具備較高的轉(zhuǎn)化速度，主要是采用天然氣作為輔佐燃料，當(dāng)然...

催化燃燒設(shè)備運(yùn)行時(shí)首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點(diǎn)火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。具有模擬量輸入、輸出...

在催化燃燒設(shè)備正式投入使用前，我們需要及時(shí)對(duì)各個(gè)系統(tǒng)閥門進(jìn)行檢查，看一下試劑選擇和吸收液的比例是否有誤。若是吸收液不符合規(guī)定的，就需要立即進(jìn)行補(bǔ)充。啟動(dòng)水泵3~5分鐘后風(fēng)機(jī)就會(huì)啟動(dòng)起來，待到凈化系統(tǒng)暫停時(shí)，應(yīng)停機(jī)風(fēng)機(jī)2~3分鐘后再把水泵關(guān)停。但關(guān)停后不可以立即打開，不然會(huì)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生影響，堵塞住填料，進(jìn)而影響凈化效果。風(fēng)機(jī)與水泵之間的連接處不可隨意改動(dòng)，需要保證轉(zhuǎn)向正確，不可發(fā)生反轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)事故短路。進(jìn)行定期檢查。若是發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)了異常的聲音或漏水，需要立即停機(jī)維修后再進(jìn)行投入使用。若在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)定值。合肥催化燃燒設(shè)備批發(fā)催化燃燒設(shè)備占地面積小。使用...

催化燃燒設(shè)備配置了減振臺(tái)座及減振器。控制系統(tǒng)監(jiān)控所有動(dòng)力點(diǎn)起動(dòng)、停止、故障，反映整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對(duì)設(shè)備整個(gè)過程進(jìn)行多方面安全動(dòng)力保護(hù)，可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。主要控制組件選用進(jìn)口產(chǎn)品，保證設(shè)備的良好運(yùn)行、安全性及使用壽命。電加熱組件為電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ12 高溫薄管，內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有效率高、散熱快、壽命長等特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備中使用的催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。以優(yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多好評(píng)。南京催化燃燒設(shè)備定做催化燃燒設(shè)備的原理：脫附后的氣體經(jīng)阻火器、進(jìn)氣...