凍：利用制冷產(chǎn)生的低溫源使產(chǎn)品從常溫冷卻降溫，進而凍結(jié)的操作過程。制冷：利用制冷劑物理狀態(tài)改變使產(chǎn)生的冷效應獲得低溫源的操作過程。冷凍設備種類：冷源制作（制冷）、物料的凍結(jié)，冷卻。制冷的方式：活塞式，螺桿式、離心式制冷壓縮機組、吸收式制冷機組、蒸汽噴射式制冷機組以及液態(tài)氮。凍結(jié)方式：風冷式，浸漬式和冷劑通過金屬管、壁和物料接觸傳熱降溫的裝置。應用：1.食品的凍結(jié)、冷藏和凍結(jié)運輸。2.農(nóng)產(chǎn)品、食品的冷卻、冷藏、氣調(diào)貯藏和冷卻運輸。3.食品加工、如凍結(jié)干燥、凍結(jié)濃縮和物料的冷卻等。4.食品加工廠的空氣調(diào)節(jié)。三文魚冷凍液氮速凍機。雷州機械液氮冷凍機降價 也有穿晶解理斷裂或者準解理斷裂，或混...

金屬鋰電池的原子結(jié)構(gòu)。從那時起，該技術已被用于解決有關高能電池工作和失效等問題?！俺姵赝?，我們還在金屬有機骨架和對氣體分子的成像的原子洞察力方面取得了初步的成果。未來幾年，除了電池之外，在其它材料系統(tǒng)上也顯示出初步的可喜成果，例如，***為金屬有機框架提供原子洞察力，它的工作原理是對氣體分子進行成像，這些結(jié)果有利于研發(fā)儲能等方面的新材料。除此之外，還將揭示過氧化物太陽能電池的原子結(jié)構(gòu)，并研究其腐蝕機理?！斑@確實突出了新研究領域中許多令人興奮的機會。它將需要不斷開發(fā)冷凍電子顯微鏡技術。具體來說，是否可以在液態(tài)固體界面中凍結(jié)，如何凍結(jié)，是否可以整合所有研究的功能，以便動態(tài)地進行實時觀...

用低溫電子顯微鏡觀察有機-無機鹵化物鈣鈦礦的分解降解機制和原子結(jié)構(gòu)盡管有機-無機鹵化物鈣鈦礦混合太陽能電池進展迅速，用透射電子顯微鏡研究它們的原子結(jié)構(gòu)還比較困難。因為它們對電子束輻射和環(huán)境暴露極為敏感。崔屹課題組采用低溫電子顯微鏡保護了一種極為敏感的鈣鈦礦——甲基銨碘化鉛(MAPbI3)，并在各種操作條件下實現(xiàn)原子分辨率成像[5]。他們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過短時間的紫外線照射后，碘化鉛納米粒子在MAPbI3納米線表面發(fā)生沉淀，暴露在空氣中*10s就出現(xiàn)表面粗化現(xiàn)象，而采用傳統(tǒng)的X射線衍射方法無法觀察到這些變化。作者建立了臨界電子劑量的定義，在，MAPbI3在低溫條件下的計算值為12e。研究果強調(diào)...

常壓下液化天然氣的沸點為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲存方式，將天然氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以**降低罐壁厚度，提高安全性能。因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。2安全要求高由于罐內(nèi)儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍，在大氣中形成會自動***的氣團。因此，API、BS等規(guī)范都要求儲罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運用封攔理念，在***層罐體泄漏時，第二層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實現(xiàn)完全封攔，確保儲存安全。3材料特殊內(nèi)罐壁要求耐低溫，一般選用9Ni鋼或鋁合金...

殘余應力的危害從殘余應力的分類可以看出，殘余應力會引起物體緩慢變形，導致物體尺寸的改變，導致機械加工工件尺寸不合格，儀器生產(chǎn)中導致整臺儀器喪失精度成為廢品，鑄造鍛造工件出現(xiàn)裂紋甚至斷裂，同時對其疲勞強度、抗應力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命等，也有著十分重要的影響。鑄件在冷卻的過程中，由于工藝的不合理導致冷卻不均勻而產(chǎn)生殘余熱應力導致鑄件斷裂。圖2鑄件冷卻時斷裂熱處理的淬火過程中，過冷奧氏體進行馬氏體轉(zhuǎn)變時容易導致材料斷裂。圖3淬火過程金屬斷裂3殘余應力的測量對于殘余應力的測量，從大類上可以分為機械法、化學法和X射線法三種。機械法機械法中**為常見的是鉆孔法（也稱盲孔法），操作時從...

增材制造是一種難加工材料成形的重要方式。但是，增材制造的零件可能更難于進行精加工或半精加工切削。例如，采用真空電子束熔煉技術成形后，Ti-6Al-4V零件的可加工性比鍛件的可加工性更差。但是，采用深冷加工技術進行半精加時，刀具的粘著磨損明顯降低、表面完整性改善、刀具壽命提高，為增材-減材混合加工提供了一個選項。國外一些公司開發(fā)出了商業(yè)化的深冷加工刀柄、刀具和其他裝備，通過內(nèi)部管道將液氮輸送到切削區(qū)域，取得了良好的應用效果。但是，刀具內(nèi)部管道形式也可能影響切削性能。例如，有研究證明，與利用雙螺旋管道和單直管道相比，利用雙直管道輸送低溫氣體和潤滑液可取得更小的切削力、更長的刀具壽命。采...

但當分析純的乙腈中混有0-3%的丙烯腈時冷卻浴的穩(wěn)態(tài)溫度會從-42降至-51℃，而用工業(yè)級（Technicalgrade）乙腈調(diào)制的干冰乙腈浴穩(wěn)態(tài)溫度為-42℃且這個溫度效果是可重復的。配制干冰溶劑浴不僅可以使用單一的純?nèi)軇?，也可使用由兩種溶劑互溶后配制的混合溶劑，使用混合溶劑時可通過調(diào)節(jié)兩種溶劑的比例來調(diào)節(jié)所需干冰溶劑浴的穩(wěn)態(tài)溫度，比如純的鄰二甲苯由于熔點只有-26℃，所以與干冰混合制成的冷卻浴穩(wěn)態(tài)溫度為-26℃且呈粘稠的淤泥狀，但使用鄰二甲苯和間二甲苯的混合溶液制作的干冰溶劑浴不僅粘度小，而且還可通過調(diào)節(jié)鄰二甲苯和間二甲苯的體積比來近似線性地調(diào)節(jié)冷卻浴的溫度，溫度的變化范圍從-...

材料腐蝕的基本概念一.腐蝕的基本概念腐蝕：物質(zhì)的表面因發(fā)生化學或電化學反應而受到破壞的現(xiàn)象。材料的腐蝕是一種自發(fā)進行的過程，是物質(zhì)由高能態(tài)向低能態(tài)的轉(zhuǎn)變形式。材料的腐蝕具有雙重性。通常腐蝕對金屬構(gòu)件是有害的，但有時可以利用腐蝕現(xiàn)象對金屬材料進行電化學加工，如制備信息硬件的印刷線路板，制取奧氏體不銹鋼粉末等。金屬腐蝕的危害非常大，它不僅*對金屬材料本身造成破壞，更重要的是使制品的等級下降、精度、靈敏度等受損，影響其使用價值甚至報廢。1）腐蝕造成的破壞一般先從金屬表面開始，然后伴隨著金屬腐蝕過程進一步發(fā)展；2）腐蝕破壞擴展到金屬材料的內(nèi)部；并使金屬性質(zhì)和組成發(fā)生改變。這種破壞往往是局部...

但當分析純的乙腈中混有0-3%的丙烯腈時冷卻浴的穩(wěn)態(tài)溫度會從-42降至-51℃，而用工業(yè)級（Technicalgrade）乙腈調(diào)制的干冰乙腈浴穩(wěn)態(tài)溫度為-42℃且這個溫度效果是可重復的。配制干冰溶劑浴不僅可以使用單一的純?nèi)軇部墒褂糜蓛煞N溶劑互溶后配制的混合溶劑，使用混合溶劑時可通過調(diào)節(jié)兩種溶劑的比例來調(diào)節(jié)所需干冰溶劑浴的穩(wěn)態(tài)溫度，比如純的鄰二甲苯由于熔點只有-26℃，所以與干冰混合制成的冷卻浴穩(wěn)態(tài)溫度為-26℃且呈粘稠的淤泥狀，但使用鄰二甲苯和間二甲苯的混合溶液制作的干冰溶劑浴不僅粘度小，而且還可通過調(diào)節(jié)鄰二甲苯和間二甲苯的體積比來近似線性地調(diào)節(jié)冷卻浴的溫度，溫度的變化范圍從-...

增材制造是一種難加工材料成形的重要方式。但是，增材制造的零件可能更難于進行精加工或半精加工切削。例如，采用真空電子束熔煉技術成形后，Ti-6Al-4V零件的可加工性比鍛件的可加工性更差。但是，采用深冷加工技術進行半精加時，刀具的粘著磨損明顯降低、表面完整性改善、刀具壽命提高，為增材-減材混合加工提供了一個選項。國外一些公司開發(fā)出了商業(yè)化的深冷加工刀柄、刀具和其他裝備，通過內(nèi)部管道將液氮輸送到切削區(qū)域，取得了良好的應用效果。但是，刀具內(nèi)部管道形式也可能影響切削性能。例如，有研究證明，與利用雙螺旋管道和單直管道相比，利用雙直管道輸送低溫氣體和潤滑液可取得更小的切削力、更長的刀具壽命。采...

液氮冷卻切削重要有兩種應用，一種是利用瓶裝壓力將液氮像切削液一樣直接噴射到切削區(qū);另一種是利用液氮受熱蒸發(fā)循環(huán)來間接冷卻刀具或工件?，F(xiàn)在低溫切削加工重要應用于鈦合金、高錳鋼、淬硬鋼等難加工質(zhì)料的加工中。H13A硬質(zhì)合金刀具、并用液氮循環(huán)冷卻刀具的方法對鈦合金舉行了低溫切削加工試驗，試驗結(jié)果評釋，與傳統(tǒng)的切削方法相比，刀具磨損明顯淘汰，切削溫度低落30%，工件表面加工質(zhì)量得到很大改進。萬光民接納間接冷卻方法對高錳鋼舉行了低溫切削加工試驗，結(jié)果評釋，接納間接冷卻方法低溫加工高錳鋼時，刀具所受打擊力淘汰，刀具磨損減小，加工硬化征象得到改進，工件表面質(zhì)量也有所進步。液氮噴淋的方法在數(shù)控機床上低...

深冷加工常用的工件材料包括鈦合金、鎳基合金、奧氏體不銹鋼、高速鋼等。其中，Ti-6Al-4V鈦合金是雙相合金，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，可在400~500℃的溫度下長期工作，在500℃以下具有較高的屈服強度、疲勞強度和熱穩(wěn)定性，是航空發(fā)動機壓氣盤、靜葉片、動葉片、機殼、燃燒室外殼、排氣機構(gòu)外殼、中心體、噴氣管等零件的常用材料，也是深冷加工研究中的常用材料。據(jù)粗略統(tǒng)計，深冷加工的研究文獻中，采用Ti-6Al-4V工件的占比超過30%，并且常采用碳化鎢刀具。有研究表明，采用深冷加工銑削Ti-6Al-4V鈦合金的材料去除率比較高可達9500mm3/min，節(jié)能88%。Incone...

需要異戊烷和液氮，組織不能直接置于液氮中，溫差太大，容易導致組織表面沸騰，形成氣穴或者是不完全冷凍，可能會影響組織形態(tài)。1.金屬燒杯中加入三分之二的異戊烷（可以完全覆蓋組織），然后把燒杯置于液氮杜瓦瓶中，至少共孵育15min，如果異戊烷在液氮中放置時間過久，可以取出后再放置；2.先用紙巾把組織表面的血或者液體吸盡，防止形成冰晶；3.把組織保存盒放置在干冰上一段時間。4.用鑷子或者是小鏟子，把組織完全浸入異戊烷，放置一分鐘或者直至完全冷凍，具體時間和樣本類型和大小不同；5.冷凍后，立即將組織轉(zhuǎn)移到預冷的組織保存盒；冷凍后的樣本可以在-80℃長期保存，或者是立即進行組織包埋。冷凍組織包...

超聲波焊接應力消除超聲沖擊處理，或稱超聲波焊接應力消除（UltrasonicImpactTreatment，UIT）是利用超聲波振動驅(qū)使沖擊針高速撞擊金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生一定厚度的壓縮塑性變形層，此區(qū)域內(nèi)的殘余拉應力轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄩簯?。這是一種較新的應力消除方法。豪克能焊接應力消除設備是在超聲沖擊基礎上進一步研發(fā)并完善了該技術，實現(xiàn)了快捷、方便、高效的進行焊接應力消除。超聲波焊接應力消除案例以CAP1400核電站鋼制安全殼SA738Gr．B對接焊縫為研究對象，采用超聲波沖擊處理（UIT）設備，對焊縫熱影響區(qū)分別進行了不同工藝參數(shù)下的超聲波沖擊處理，研究分析不同的沖擊工藝參數(shù)對SA...

佛山速展冷凍設備有限公司的這項液氮低溫技術與以前的各種冷卻方法完全不同。液氮冷卻的其他應用方式通常是將整個工作區(qū)完全浸沒在液氮中，或者通過一個外部噴嘴向工作區(qū)進行液氮噴霧。速展冷凍的冷卻方法）可以**貼切地表述為小量低溫切削”。在該方法中，液氮以較低的速度流過主軸和刀具的內(nèi)冷卻通道，與**小量潤滑（MQL）的情況比較類似。但與MQL不同的是，這樣做的目的不是潤滑，而是冷卻，而且是“極度深冷”。MAG**溫液氮冷卻切削技術的推出，可以實現(xiàn)通過主軸中心和刀柄中心在刀片切削刃部的微孔中釋放出液氮，刀具切削產(chǎn)生的熱量被液氮氣化（液氮的沸點為-320℃）的瞬間帶走，尤其是在超硬材料加工和復合...

增材制造是一種難加工材料成形的重要方式。但是，增材制造的零件可能更難于進行精加工或半精加工切削。例如，采用真空電子束熔煉技術成形后，Ti-6Al-4V零件的可加工性比鍛件的可加工性更差。但是，采用深冷加工技術進行半精加時，刀具的粘著磨損明顯降低、表面完整性改善、刀具壽命提高，為增材-減材混合加工提供了一個選項。國外一些公司開發(fā)出了商業(yè)化的深冷加工刀柄、刀具和其他裝備，通過內(nèi)部管道將液氮輸送到切削區(qū)域，取得了良好的應用效果。但是，刀具內(nèi)部管道形式也可能影響切削性能。例如，有研究證明，與利用雙螺旋管道和單直管道相比，利用雙直管道輸送低溫氣體和潤滑液可取得更小的切削力、更長的刀具壽命。采...

需要異戊烷和液氮，組織不能直接置于液氮中，溫差太大，容易導致組織表面沸騰，形成氣穴或者是不完全冷凍，可能會影響組織形態(tài)。1.金屬燒杯中加入三分之二的異戊烷（可以完全覆蓋組織），然后把燒杯置于液氮杜瓦瓶中，至少共孵育15min，如果異戊烷在液氮中放置時間過久，可以取出后再放置；2.先用紙巾把組織表面的血或者液體吸盡，防止形成冰晶；3.把組織保存盒放置在干冰上一段時間。4.用鑷子或者是小鏟子，把組織完全浸入異戊烷，放置一分鐘或者直至完全冷凍，具體時間和樣本類型和大小不同；5.冷凍后，立即將組織轉(zhuǎn)移到預冷的組織保存盒；冷凍后的樣本可以在-80℃長期保存，或者是立即進行組織包埋。冷凍組織包...

將OCT包埋的組織進行切片，然后放置在slides上。首先從-80℃取出包埋的組織，然后用冷凍切片機進行切片，大小要適合slide，組織切片要放置在捕獲區(qū)的基準線內(nèi)，每個捕獲區(qū)只能放置一片。對于TO實驗，有7個捕獲區(qū)可以放置組織，另一個作為陽性對照，放置RNA。每一種組織類型和切片厚度都需要進行測試。在進行切片前，箱體，刀片，樣本頭先預冷，箱體，整個切片過程中不要拿出箱體，防止產(chǎn)生水滴，破壞樣本。將組織塊從-80℃平衡到-20℃，大約30min。安裝組織塊，在樣本臺上放少量室溫OCT，將組織壓在OCT上，放置在冷凍切片機的冷凍臺冷凍，安裝到樣本頭上，開始冰凍切片。切好組織切片后，先...

冷凍電鏡，就是用于掃描電鏡的**溫冷凍制樣及傳輸技術可實現(xiàn)直接觀察液體、半液體及對電子束敏感的樣品，如生物、高分子材料等。樣品經(jīng)過**溫冷凍、斷裂、鍍膜制樣（噴金/噴碳）等處理后，通過冷凍傳輸系統(tǒng)放入電鏡內(nèi)的冷臺（溫度可至-185℃）即可進行觀察。適用范圍：塑料，橡膠及高分子材料，組織化學，細胞化學等樣品制備要求：能夠保持本身的結(jié)構(gòu)，又能抗脫水和電子輻射方法：（a）通過快速冷凍使含水樣品中的水處于玻璃態(tài)，也就是在親水的支持膜上將含水樣品包埋在一層較樣品略高的薄冰內(nèi)。圖液氮冷凍（b）通過噴霧冷凍裝置，利用結(jié)合底物混合冰凍技術(spray-freezing)，可以把兩種溶液（如受體和配...

深冷處理后基體中多角形,灰白色的WC相得到細化,黑色的粘結(jié)相Co分布更均勻,深灰色的η-相增多且彌散分布;粘結(jié)相Co中的α-Co相向性質(zhì)更加穩(wěn)定的ε-Co轉(zhuǎn)變;刀具基體中的晶粒尺寸變小.(2)研究深冷處理工藝對硬質(zhì)合金刀具的硬度,涂層的影響規(guī)律.以深冷溫度,冷卻速度,保溫時間,回火溫度為因素設計四因素五水平正交實驗,通過極差分析研究深冷處理對涂層硬質(zhì)合金刀具硬度的影響,并建立刀具維氏硬度預測模型.結(jié)果表明深冷后刀具硬度明顯提升,深冷處理工藝對刀具硬度的影響***程度為:深冷溫度冷卻速度保溫時間回火溫度.使刀具硬度提升比較大的深冷處理工藝參數(shù)組合為:深冷溫度-190℃,冷卻速度8℃/...

深冷加工常用的工件材料包括鈦合金、鎳基合金、奧氏體不銹鋼、高速鋼等。其中，Ti-6Al-4V鈦合金是雙相合金，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，可在400~500℃的溫度下長期工作，在500℃以下具有較高的屈服強度、疲勞強度和熱穩(wěn)定性，是航空發(fā)動機壓氣盤、靜葉片、動葉片、機殼、燃燒室外殼、排氣機構(gòu)外殼、中心體、噴氣管等零件的常用材料，也是深冷加工研究中的常用材料。據(jù)粗略統(tǒng)計，深冷加工的研究文獻中，采用Ti-6Al-4V工件的占比超過30%，并且常采用碳化鎢刀具。有研究表明，采用深冷加工銑削Ti-6Al-4V鈦合金的材料去除率比較高可達9500mm3/min，節(jié)能88%。Incone...

超聲波焊接應力消除超聲沖擊處理，或稱超聲波焊接應力消除（UltrasonicImpactTreatment，UIT）是利用超聲波振動驅(qū)使沖擊針高速撞擊金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生一定厚度的壓縮塑性變形層，此區(qū)域內(nèi)的殘余拉應力轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄩簯Α＿@是一種較新的應力消除方法。豪克能焊接應力消除設備是在超聲沖擊基礎上進一步研發(fā)并完善了該技術，實現(xiàn)了快捷、方便、高效的進行焊接應力消除。超聲波焊接應力消除案例以CAP1400核電站鋼制安全殼SA738Gr．B對接焊縫為研究對象，采用超聲波沖擊處理（UIT）設備，對焊縫熱影響區(qū)分別進行了不同工藝參數(shù)下的超聲波沖擊處理，研究分析不同的沖擊工藝參數(shù)對SA...

熱處理就是利用殘余應力的熱松弛效應消除或降低殘余應力，一般采用退火、回火等方式進行處理。圖11熱處理之退火處理靜載荷加壓，就是使工件產(chǎn)生整體或局部、甚至微區(qū)的塑性變形來調(diào)整工件的殘余應力。例如大型壓力容器，在焊接之后，在其內(nèi)部加壓，即所謂的“脹形”，使焊接接頭發(fā)生微量塑性變形，以減小焊接殘余應力。圖12經(jīng)過脹形處理的大型油罐振動時效，英文叫做VibrationStressRelief，簡稱VSR。振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法，是通過振動，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的...

增材制造是一種難加工材料成形的重要方式。但是，增材制造的零件可能更難于進行精加工或半精加工切削。例如，采用真空電子束熔煉技術成形后，Ti-6Al-4V零件的可加工性比鍛件的可加工性更差。但是，采用深冷加工技術進行半精加時，刀具的粘著磨損明顯降低、表面完整性改善、刀具壽命提高，為增材-減材混合加工提供了一個選項。國外一些公司開發(fā)出了商業(yè)化的深冷加工刀柄、刀具和其他裝備，通過內(nèi)部管道將液氮輸送到切削區(qū)域，取得了良好的應用效果。但是，刀具內(nèi)部管道形式也可能影響切削性能。例如，有研究證明，與利用雙螺旋管道和單直管道相比，利用雙直管道輸送低溫氣體和潤滑液可取得更小的切削力、更長的刀具壽命。采...

使拉伸應力與原來的淬火殘余應力疊加后發(fā)生塑性變形,使殘余應力得以緩和與釋放。有關研究結(jié)果表明,機械拉伸法比較高可消除90%以上的殘余應力。但該種方法*適合于形狀簡單的零件,且對拉伸前鋁合金板材的組織均勻性要求較高,多用于鋁加工工廠。裝模校正冷壓法是在一個特制的精整模具中,通過嚴格控制的限量冷整形來消除復雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應力，該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應力水平,它使鋁合金產(chǎn)品上某些部位的殘余應力得到釋放的同時,有可能使其他部位的殘余應力增大。另外,鑒于工件本來就己存在很大的殘余應力,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應力消除效果不佳，而且通...

冷卻?。╟oolingbath）是一種通過調(diào)配液態(tài)混合物的冷凍劑提供和維持低溫環(huán)境的實驗技術，冷卻浴所能提供的溫度范圍通常為13至-196℃。它常用于需要在低于室溫下進行的反應和實驗處理步驟，通常這些反應和處理操作是放熱的或是會涉及熱不穩(wěn)定的中間體或產(chǎn)物。冷卻浴所用的冷卻劑包括干冰、液氮和碎冰塊。產(chǎn)生和維持低溫的方法產(chǎn)生和維持低溫的方法主要有三種：冰鹽浴（ice-saltbaths）、干冰-溶劑?。╠ryice-solventbaths）和液氮-雪泥?。╨iquidnitrogenslushbaths）。液氮雪泥浴通過把液氮小心地加到不斷攪拌的某種有機溶劑中來調(diào)配呈冰激凌狀的液氮雪...

冷卻浴（coolingbath）是一種通過調(diào)配液態(tài)混合物的冷凍劑提供和維持低溫環(huán)境的實驗技術，冷卻浴所能提供的溫度范圍通常為13至-196℃。它常用于需要在低于室溫下進行的反應和實驗處理步驟，通常這些反應和處理操作是放熱的或是會涉及熱不穩(wěn)定的中間體或產(chǎn)物。冷卻浴所用的冷卻劑包括干冰、液氮和碎冰塊。產(chǎn)生和維持低溫的方法產(chǎn)生和維持低溫的方法主要有三種：冰鹽?。╥ce-saltbaths）、干冰-溶劑?。╠ryice-solventbaths）和液氮-雪泥浴（liquidnitrogenslushbaths）。液氮雪泥浴通過把液氮小心地加到不斷攪拌的某種有機溶劑中來調(diào)配呈冰激凌狀的液氮雪...

制冷能力：在一定的操作條件（即一定的制冷劑蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、過冷溫度）下，單位時間制冷劑從被冷凍物取出的熱量。也稱為制冷劑的制冷量。在相同條件下，同一制冷劑的制冷能力與壓縮機的大小，轉(zhuǎn)速、效率有關。直接制冷：制冷循環(huán)中，如果制冷劑吸熱的蒸發(fā)器直接與被冷物體或被冷物體周圍環(huán)境直接進行換熱。一般應用于單臺需工冷的冷凍設備，如冰淇淋凝凍機，小型冷庫和家用冰箱等。制冷劑：制冷裝置中不斷循環(huán)流動以實現(xiàn)制冷的工作物質(zhì)。蒸汽壓縮制冷裝置通過制冷劑物態(tài)的變化實現(xiàn)熱量的傳輸。制冷劑是實現(xiàn)人工制冷不可缺少的物質(zhì)。間接制冷:用廉價物質(zhì)作媒介載體實現(xiàn)制冷裝置與耗冷場所或機臺之間的熱交換。載冷劑：將制冷裝...

但當分析純的乙腈中混有0-3%的丙烯腈時冷卻浴的穩(wěn)態(tài)溫度會從-42降至-51℃，而用工業(yè)級（Technicalgrade）乙腈調(diào)制的干冰乙腈浴穩(wěn)態(tài)溫度為-42℃且這個溫度效果是可重復的。配制干冰溶劑浴不僅可以使用單一的純?nèi)軇?，也可使用由兩種溶劑互溶后配制的混合溶劑，使用混合溶劑時可通過調(diào)節(jié)兩種溶劑的比例來調(diào)節(jié)所需干冰溶劑浴的穩(wěn)態(tài)溫度，比如純的鄰二甲苯由于熔點只有-26℃，所以與干冰混合制成的冷卻浴穩(wěn)態(tài)溫度為-26℃且呈粘稠的淤泥狀，但使用鄰二甲苯和間二甲苯的混合溶液制作的干冰溶劑浴不僅粘度小，而且還可通過調(diào)節(jié)鄰二甲苯和間二甲苯的體積比來近似線性地調(diào)節(jié)冷卻浴的溫度，溫度的變化范圍從-...

冷凍**冷凍**是通過采精，稀釋，添加抗凍劑，液氮冷藏，使精子的代謝活動停止，達到長期保存的目的。通過特定的解凍程序，精子復蘇，并具備授精能力。現(xiàn)在，***使用細管凍精。，要求每支解凍后有小鏡子數(shù)大于1000萬個。冷凍**貯存1、在液氮罐內(nèi)貯存的冷凍**必須浸沒在液氮中，根據(jù)液氮罐的性能要求，定期添加液氮。以凍精提筒完全浸泡在液氮中為宜。2、取放凍精時，提筒只允許提到液氮罐的瓶頸段以下。脫離液氮時間不能超過10秒，必要時須再次浸沒后再提取。3、轉(zhuǎn)移凍精時，提筒脫離液氮不得超過5秒。4、取放凍精之后，及時蓋上罐塞，減少開啟蓋塞的次數(shù)和時間，以減少液氮消耗和防止異物落入罐內(nèi)。5、不同品...