水基清洗劑：一般情況下，吸附于金屬表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物組成。前者包括糖、淀粉、有機酸堿、血液、蛋白質(zhì)及無機鹽等，后者包括動植物油脂、脂肪醇、礦物油、灰塵、泥土、金屬氧化物等。水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，同時添加各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩...

環(huán)保溶劑型清洗劑從溶劑的廣義的概念來說，就是可以溶解其他物質(zhì)的試劑，都可以叫溶劑，比如水，可以溶解糖、可以溶解鹽，但是水不能溶解油啊，這時候一些有機化合物就能做到了，它能像水溶解糖一樣，將油直接溶解掉。環(huán)保水基型清洗劑比較容易理解，就是以水作為溶劑，產(chǎn)品本身屬...

切削液的選擇，必須考慮機床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。如強調(diào)防火和安全性，就應(yīng)考慮選擇水基切...

金屬磨削液，英文：GrindingFluid。在金屬磨床加工過程中，用來冷卻和潤滑砂輪和加工件的工業(yè)用液體，切削液應(yīng)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點。防治夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆應(yīng)無不良影響...

溶劑清洗劑、水基清洗劑的區(qū)別是什么：溶劑清洗劑與水基清洗劑在性質(zhì)及用途、效果、環(huán)保性等方面均存在不同之處，由于溶劑清洗劑的種類眾多，難以將所有溶劑清洗劑進行比較，以下光對溶劑清洗劑與水基清洗劑的普遍性特點來進行對比。溶劑清洗劑通過與有機污垢相溶的方法讓污垢溶解...

切削液的作用：潤滑，金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中...

乳化液的化學(xué)組成：其主要化學(xué)成分包括：水、基礎(chǔ)油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、表面活性劑、防銹添加劑（環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉）、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添加劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、摩擦改進劑（減摩劑或油性...

有機溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成傷害作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷...

水基清洗劑：適用范圍：水基清洗劑普遍用于工業(yè)清洗中塑膠、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面拉伸油、切削油、防銹油、潤滑油、沖壓油等各種油污、污漬、油脂等。產(chǎn)品的優(yōu)點：（1）去污清洗能力強，對清洗工件無損傷不腐蝕。（2）不燃不爆，使用安全，不...

水基清洗劑的清洗效果與稀釋比例：隨著工業(yè)的快速發(fā)展，清洗劑行業(yè)也在迅速成長，清洗設(shè)備也出現(xiàn)了很大的進步。清洗的方式也越來越多樣化和自動化，從較開始手動清洗轉(zhuǎn)向半自動超聲波清洗，到現(xiàn)在的全自動超聲波清洗。但是，質(zhì)量的清洗設(shè)備結(jié)合合適的清洗劑才能較大的效益，快速有...

使用工業(yè)清潔劑需注意以下幾點：按照工程師建議的比列稀釋清洗劑；使用前要清洗劑與水需完全溶解；若使用清潔設(shè)備配合清洗，清洗后需洗凈工件表面清洗劑痕跡；酸、堿性清潔劑用后一定要過清水；清洗時清洗劑的溫度要控制好；任何一款工業(yè)清洗劑劑需在合適的濃度才能達到良好的清洗...

溶劑清洗劑、水基清洗劑的區(qū)別是什么：溶劑清洗劑與水基清洗劑在性質(zhì)及用途、效果、環(huán)保性等方面均存在不同之處，由于溶劑清洗劑的種類眾多，難以將所有溶劑清洗劑進行比較，以下光對溶劑清洗劑與水基清洗劑的普遍性特點來進行對比。溶劑清洗劑通過與有機污垢相溶的方法讓污垢溶解...

長效防銹半合成切削液為半合成切削液，防銹強化型產(chǎn)品，具有良好的切削性能，并具有良好的工序間防銹性能，保護加工中心機床不被腐蝕，適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、模具鋼。其產(chǎn)品特性：良好的生物穩(wěn)定性,具有超長的使用壽命；低泡沫性，水質(zhì)適應(yīng)性強；出色的防銹性能；極好的沖洗...

水基型清洗劑如何選用：根據(jù)被清洗零件的材質(zhì)及下道工序的不同進行選擇。如果清洗對象是表面金屬材質(zhì)，可以選擇金屬浸洗劑進行清洗。若清洗對象是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零部件，建議使用超聲波清洗機配合專門超聲波清洗劑進行清洗，這樣的話可以輕易去除零部件細縫內(nèi)的油污、油脂。此外在...

采用較為聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在較為聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清洗（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫...

按清洗的對象分類。工業(yè)清洗劑發(fā)展到一直，越來越細分化，越來越有針對性，不同的產(chǎn)品都有自己的清洗劑，究其成分基本相同，但也有細微差別，如成分比例的不同，活性劑不同等。按清洗的垢種不同分類。污垢的種類，一般可分為油污、銹蝕、水垢、漆層等。所以針對這些不同種類的污垢...

微乳化液的原理：在金屬切削加工過程中刀具與工件之間的關(guān)系十分復(fù)雜，因不同的切削過程也存在著很大差異，但其潤滑過程中的特征基本相似。在金屬切削過程中主要存在著三種變形區(qū)：第Ⅰ變形區(qū)，被切削金屬層在刀具的作用下發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生剪切滑移。第Ⅱ變形區(qū)，切屑沿前刀面排...

合成切削液的作用機理：在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切...

清洗劑根據(jù)有機溶劑溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，它們對油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺點是易燃，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳氫溶劑、萜烯...

清洗劑的應(yīng)用領(lǐng)域包括輕工、家居、餐廚、洗衣、工業(yè)、交通和其他行業(yè)，使用的基礎(chǔ)化學(xué)品有表面活性劑、殺菌劑、增稠劑、填料、染料、酶、溶劑、緩蝕劑、螯合劑、香料、熒光增白劑、穩(wěn)定劑、酸、堿、研磨劑等15類。家居清洗劑家居清洗是對建筑物或工業(yè)設(shè)備進行清潔、維護，如地板...

水基清洗劑的特點：1.首先要保證使用的水性金屬清洗劑對所清洗的金屬零件沒有腐蝕性，還要保證清洗后的金屬工件表面仍然具有原有的光澤度。2.所選擇的金屬清洗劑水性必須具有良好的濕潤性及增溶性，去油污能力強，油膜及油斑在清洗后的金屬工件表面沒有可見的痕跡。3.所選擇...

環(huán)保溶劑型清洗劑從溶劑的廣義的概念來說，就是可以溶解其他物質(zhì)的試劑，都可以叫溶劑，比如水，可以溶解糖、可以溶解鹽，但是水不能溶解油啊，這時候一些有機化合物就能做到了，它能像水溶解糖一樣，將油直接溶解掉。環(huán)保水基型清洗劑比較容易理解，就是以水作為溶劑，產(chǎn)品本身屬...

環(huán)保型水基清洗劑的市場前景：現(xiàn)在的工業(yè)清洗與各種工業(yè)活動密切相關(guān)，有的是產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的一個組成部分，清洗不提供較終的產(chǎn)品，而是許多工業(yè)生產(chǎn)過程中的一個局部工序，工藝或輔助活動，初始在一些傳統(tǒng)工業(yè)中清洗已經(jīng)被人們看作是一個簡單的過程，往往不被人們重視，但清洗的好...

在選擇工業(yè)清洗劑的時候也要偏向于無氣味或低氣味的清洗劑，以求達到不影響工件的后續(xù)加工為較為終目的。乘坐動車時我們不難發(fā)現(xiàn)，動車上經(jīng)常布滿著錯落有致的線網(wǎng)，這其實是為動車行駛時供電用的。動車線網(wǎng)其實并不通電，是通過動車行駛時高速摩擦產(chǎn)生電流，從而保持動車正常的通...

水基清洗劑廢水的處理：混凝沉淀法：混凝沉淀法是利用混凝劑使膠體失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠體粒子和懸浮物凝聚，然后分離去除的方法混凝劑分為無機混凝劑和有機混凝劑，在水處理中應(yīng)用較多的是無機混凝劑，主要包括鐵鹽和鋁鹽及其聚合物；有機混凝劑應(yīng)用較少，主要是一些高分子物質(zhì)，如...

乳化液的化學(xué)組成：其主要化學(xué)成分包括：水、基礎(chǔ)油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、表面活性劑、防銹添加劑（環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉）、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添加劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、摩擦改進劑（減摩劑或油性...

水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不單可以達到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕...

乳化液的化學(xué)組成：其主要化學(xué)成分包括：水、基礎(chǔ)油（礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、表面活性劑、防銹添加劑（環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉）、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁）、極壓添加劑（含硫、磷、氯等元素的極性化合物）、摩擦改進劑（減摩劑或油性...

做工業(yè)清洗劑的廠家和品牌都非常多，質(zhì)量參差不齊，讓人難以抉擇。但選擇良好的品牌肯專定會屬讓自己倍兒放心的，既能彰顯自家的實力還省事不少。較為直白的就是進行調(diào)研，看同行是否聽說或使用過此品牌的清洗劑，清洗效果、體驗如何？稍稍一調(diào)查便知；也可以選擇參考同行的或是企...

防銹極壓乳化油：三乙醇胺：精制方法：工業(yè)品的三乙醇胺含量在80%以上，其余含有1.0%以下的水，2.5%以下的乙醇胺和15%的二乙醇胺以及少量的聚乙二醇等雜質(zhì)。精制時用水蒸氣蒸餾除去乙醇胺，加入氫氧化鈉使三乙醇胺成堿金屬鹽而析出，分離后中和，再進行減壓蒸餾得純...