切削液的選擇，必須考慮機床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。如強調防火和安全性，就應考慮選擇水基切...

去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義，溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑，實現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設備的要求較高，設計復雜，造價不菲，且使用安全...

環(huán)保性能：1.不含有害物質，符合RoHS標準，已通過SGS等檢測。2.清洗后的廢液不可直接倒入水溝，建議先靜置，再將表面的浮油及底部的廢渣分離清理出來之后再排放。安全及防護：1.操作人員戴好勞保用具后進行操作，杜絕皮膚與清洗液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗干凈...

碳氫清洗劑具備清洗特性好、揮發(fā)損害少、無毒性、與原材料相溶性好而且可完全蒸發(fā)、價錢性價比高等優(yōu)點。此外，碳氫清洗劑能夠當然溶解，清洗廢水能夠經(jīng)水蒸氣蒸餾回收利用、循環(huán)利用，或是放進原煤或燃油蒸汽鍋爐中焚燒處理，焚燒處理的反應物關鍵為CO2和水，對氣體沒有環(huán)境污...

合成切削液的優(yōu)點：優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上）。溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。切削液變質發(fā)臭控制：精...

碳氫清洗劑究竟比水基清洗劑好在哪里：使用水基清洗劑的廠家都知道其較大的缺點是用水量大，清洗后必然產(chǎn)生大量的廢液，這些廢液還需要經(jīng)過特殊處理以達到國家標準進行排放，在這過程中不光浪費較大的污水處理及排放成本，還容易成為部門重點監(jiān)管對象。為降低成本，部分缺乏社會責...

油基切削液：油性劑：油性劑包括脂肪油、脂肪酸、酯類和高級醇。脂肪油有豆油、菜籽油、糠油、豬油、鯨油、羊毛脂等；脂肪酸有油酸、棕櫚酸等；酯類有脂肪酸酯等；高級醇有十八烯醇、十八烷醇等。極壓添加劑：極壓添加劑包括氯、硫、磷系添加劑和有機金屬化合物。氯系極壓添加劑有...

汽車清洗劑的主要成分：1、清洗劑的主要成分為表面活性劑，在家用清潔劑配方中約占5%至30%；2、按用量和品種，用得較為多的是陰離子表面活性劑，其次是非離子表面活性劑，兩性表面活性劑很少使用；3、陽離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價格昂貴，常不采...

水基金屬清洗劑：屬材料在生產(chǎn)加工、運輸儲存過程中，不可避免的帶上一些污垢，如油污、殘留蠟、氧化皮和各種臟污等。金屬材料的清洗是加工、制造生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質量的好壞關乎到產(chǎn)品的質量和使用壽命，特別是精密設備、電子產(chǎn)品等。隨著日益突出的環(huán)境污染問題，...

防銹極壓乳化油配方主要成分有：氯化石蠟、硫化油酸、石油磺酸鋇、油酸、三乙醇胺、機械油。氯化石蠟：氯化石蠟是石蠟烴的氯化衍生物，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價廉等優(yōu)點，可用作阻燃劑和聚氯乙烯輔助增塑劑。普遍用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品。...

水基清洗劑可分為中性水基清洗劑和堿性水基清洗劑。中性水基型SMT清洗劑：①中性水基型SMT清洗劑清潔機制不同于傳統(tǒng)的、在堿性清洗劑中很常見的酸堿反應，它更依靠如螯合能力和溶解能力完成清洗。②中性水基型SMT清洗劑配方對敏感材料和貴金屬提供更普遍的工藝窗口。③P...

工業(yè)清洗劑清洗質量與表面的油污濃度或厚度等有關，要考慮表面原有的油污厚度、金屬表面油污的分布情況等。工業(yè)清洗劑清洗質量與清洗的溶液介質有關，清洗介質的種類、成分、濃度和溫度等都對清洗有很大影響。例如，不同的有機溶劑對油脂的清洗作用有很大的不同，不同成分和濃度組...

水基型環(huán)保清洗劑：隨著環(huán)境保護要求標準日趨的嚴格化，對工業(yè)廢水的排放控制也越來越嚴格，因此如何處理大量的廢棄清洗劑的排放成為該行業(yè)需要研究的重要課題。目前，清洗劑的使用方法主要有浸洗法、擦拭法、噴洗法以及超聲波清洗法等。現(xiàn)有用于水基型環(huán)保清洗劑多存在的缺點，首...

乳化劑體系的特殊要求。作為切削液用乳化劑還應考慮是否對環(huán)境造成危害，較好選擇無毒副作用，容易生物降解和利于排放，起泡性不很強，氣味不大，兼具潤滑防銹等作用的表面活性劑。5)乳化劑的制造工藝。作為工業(yè)化生產(chǎn)，原料來源應豐富，使用方便，乳化劑的制造不宜過分復雜。否...

汽車清洗劑的主要成分：1、清洗劑的主要成分為表面活性劑，在家用清潔劑配方中約占5%至30%；2、按用量和品種，用得較為多的是陰離子表面活性劑，其次是非離子表面活性劑，兩性表面活性劑很少使用；3、陽離子表面活性劑在纖維上的吸附性很大、洗滌力小，且價格昂貴，常不采...

鋼網(wǎng)也就是我們常說的SMT模板，是一種SMT自己模具。是用于幫助沉積錫膏的，然后將錫膏準確轉移到PCB的準確位置，但是如果鋼網(wǎng)長時間工作，表面會附有大量的錫膏，錫膏具有腐蝕性的，如果不及時打掃就會導致鋼網(wǎng)變形、損壞、斷裂，準確性也因此下降。因此我們應該采用專業(yè)...

水基清洗劑有哪些優(yōu)缺點：半水基清洗劑溶解力高，清洗潔凈度高，對于重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機物有較好的清洗能力，又有漂洗過程除去離子成分和水溶性污染物的特長，且降低了原來易燃溶劑的揮發(fā)性和可燃性，但半水基清洗技術的缺點如下：1、工藝流程長，運行成本較高，...

原油清洗劑用于油田洗井、油管清洗、機件原油管線、儲罐、設備、容器、機具、濾料、抽油桿、熱采管、精油管的除油清洗，能有效除去還有瀝青、膠質的稠油重油、原油、柴油、瀝青等油污，溶油能力極強，重復使用。是由多種溶劑和表面活性劑復配而成，既能溶于水又能溶于油，不單具有...

微乳化液的原理：在金屬切削加工過程中刀具與工件之間的關系十分復雜，因不同的切削過程也存在著很大差異，但其潤滑過程中的特征基本相似。在金屬切削過程中主要存在著三種變形區(qū)：第Ⅰ變形區(qū)，被切削金屬層在刀具的作用下發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生剪切滑移。第Ⅱ變形區(qū)，切屑沿前刀面排...

切削液的存放：桶裝切削液應存放于倉庫內，若需要放置在室外，必須用隔水帆布鋪蓋油桶，防止雨水進入油桶內，如果雨水進入桶內，使切削油乳化變質，切削油就容易報廢了。已打開封蓋的油桶必須存放在倉庫內，倉庫應該注意通風和保持干燥，溫度會影響切削液性能，不宜長久存放在過熱...

選用水基金屬清洗劑原因：1.相對于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機配合下清洗大型設備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點，化學性質比較穩(wěn)定，可以長期儲放，對儲放環(huán)境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環(huán)洗、擦洗、超聲波洗...

清洗劑主要用于清洗精密度較高的不銹鋼、洋白銅等五金類產(chǎn)品表面上的軋制油、沖壓油、污漬、手印、無機鹽、灰塵、手汗等污垢洗凈，及機械零件加工表面清潔度有較高求的油污精密清洗。具有優(yōu)異的精密洗凈性能、漂洗性能、無殘留、無灰點，達到表面光潔無痕，對油脂、污垢有很好的清...

什么是水基型清洗劑水基型清洗劑開始于70年代中期，主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水基金屬清洗劑是表面活性劑為主，不含有機溶劑，以水為溶劑的清洗劑。這個特點決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全，對人體傷害小，而且金屬清洗劑復配中常用的表面活性劑...

油基和水基切削液的適用場合，目前切削液的品種繁多，性能有好優(yōu)劣，若選擇不當，會造成不良后果。一般在下列的發(fā)問下應選用水基切削液：油基切削液潛在發(fā)生火災危險的場所；高速和大進給量的切削，使切削區(qū)超出于高溫，冒煙激烈，有火災危險的場合。從前后工序的流程上考慮，要求...

水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，同時加入各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。表面活性劑具有浮化、濕潤、增溶、滲透、分散、防腐、絡合等特性，在清洗液中起主要作用。表面活性劑是一種兩親分子，當這種兩親分子附著于油-金屬界面時，其親...

任何一個企業(yè)要正常進行生產(chǎn)，都離不開電。所以各個種類的電氣設備能否正常運行，將直接關系生產(chǎn)和安全能否得以保證的大問題。電力設備的母排、端子、開關、互感器、刀閘、接觸器、繼電器、觸頭、發(fā)動機、電動機、配電柜等表面沉積了污穢物質，使絕緣性降低，泄漏電流增大，造成短...

由于鋁材、鋁合金現(xiàn)已較多應用在工業(yè)加工中，因此鋁材工件的油污清洗問題，也倍收到廣大客戶的關注。清洗后的工件需要達到什么標準才合適呢？完成清洗后的工件表面要達到：不氧化、不變色、不腐蝕。因為鋁材在存儲的過程中容易發(fā)生氧化的化學作用，因此在清洗后要對鋁材表面有保護...

水基金屬清洗劑：屬材料在生產(chǎn)加工、運輸儲存過程中，不可避免的帶上一些污垢，如油污、殘留蠟、氧化皮和各種臟污等。金屬材料的清洗是加工、制造生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質量的好壞關乎到產(chǎn)品的質量和使用壽命，特別是精密設備、電子產(chǎn)品等。隨著日益突出的環(huán)境污染問題，...

選用水基金屬清洗劑原因：1.相對于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機配合下清洗大型設備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點，化學性質比較穩(wěn)定，可以長期儲放，對儲放環(huán)境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環(huán)洗、擦洗、超聲波洗...

半水基清洗采用的清洗流程如下：半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥此種清洗工藝同溶劑清洗相比較大的區(qū)別在于，其前兩個清洗單元：有機溶劑清洗只對瀝青或漆片具有良好的清洗效果，但卻無法清洗研磨粉等無機物；半水...