司太立合金分類：按使用用途分類，司太立合金可以分為司太立耐磨損合金，司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實(shí)都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時(shí)耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復(fù)雜的工況下，才越能體現(xiàn)司太立合金的優(yōu)勢。...

肯納司太立合金是一種具有優(yōu)異性能的材料，它具有以下功能：耐磨性好：司太立合金具有高硬度和良好的耐磨性，可以在磨損嚴(yán)重的場合中發(fā)揮出色的性能。耐腐蝕性：司太立合金具有很好的耐腐蝕性，可以在各種腐蝕性環(huán)境中使用。耐高溫性：司太立合金可以在高溫下保持優(yōu)良的性能，...

司太立合金注意事項(xiàng)有哪些？鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。為了避免司太立高溫合金在使用時(shí)發(fā)生這種轉(zhuǎn)變，實(shí)際上所有司太立合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組...

司太立合金按用途分類可分為司太立耐磨合金、司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。在一般工況下，其實(shí)它們都是耐磨、耐高溫，或者說是耐磨耐腐蝕。某些工況可能還同時(shí)要求耐高溫、耐磨、耐腐蝕。在這種情況下，更能體現(xiàn)司太立合金的優(yōu)勢。Stellite合金的典型牌號(hào)有：S...

司太立合金元素分析：一般鈷基高溫合金缺少共格的強(qiáng)化相，雖然中溫強(qiáng)度低(只有鎳基合金的50-75%)，但在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉...

司太立合金的發(fā)展歷程：20世紀(jì)30年代末期，由于活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器的需要，開始研制鈷基高溫合金。1942年﹐美國首先用牙科金屬材料Vitallium(Co-27Cr-5Mo-0.5Ti)制作渦輪增壓器葉片取得成功。在使用過程中這種合金不斷析出碳化物相...

防腐涂料防腐蝕機(jī)理是在金屬表面形成一層屏蔽涂層，阻止水和氧與金屬表面接觸。但有大量研究表明，涂層總有一定的透氣性和滲水性，涂料透水和氧的速度往往高于裸露鋼鐵表面腐蝕消耗水和氧的速度，涂層不可能達(dá)到完全屏蔽作用。涂料的防腐蝕作用是因?yàn)閷?dǎo)電度降低而阻止了腐蝕的進(jìn)行...

司太立合金有什么需要注意的嗎？司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù)，也適用于粘著磨損，尤其在滑動(dòng)和接觸的閥門密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí)，含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼，因此，價(jià)格昂貴的司太立合金的選用，必須有專業(yè)人士的指導(dǎo)...

等離子堆焊技術(shù)是一種先進(jìn)的焊接方法，它利用等離子弧作為熱源，將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化。等離子堆焊技術(shù)的原理是將氬氣或者氮?dú)馔ㄟ^陰極或陽極形成等離子體，利用等離子體的高溫、...

硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點(diǎn)：涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。用機(jī)夾方法裝卡在刀桿或刀體上使用。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)由于表層的涂層材料具有極高的硬度和耐磨性，故與未涂層硬質(zhì)合金相比，涂層硬質(zhì)合金允許采用較高的切削速度，從而提高了加工效率；或能在同樣的切削速度下大...

等離子堆焊由于工藝特殊，合金粉末性能優(yōu)良，等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板表面無裂紋，在潮濕或者有液體的環(huán)境中，不會(huì)在熔合區(qū)出現(xiàn)腐蝕裂紋及耐磨層脫落現(xiàn)象。根據(jù)使用工況可以提供微觀網(wǎng)狀組織的等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板，經(jīng)過測試，此種耐磨板的耐沖擊性能可與軋制耐磨板媲美。等離子...

司太立合金在氣門行業(yè)的應(yīng)用如下：汽車進(jìn)排氣門是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)功率和油耗等主要性能指標(biāo)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性影響極大，其中排氣門的工作環(huán)境尤為惡劣，它不但承受高速?zèng)_擊負(fù)荷，而且要在高溫、腐蝕、氣蝕的條件下穩(wěn)定工作，特別是氣門錐面的工況尤...

司太立合金制作過程：含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機(jī)加工性能都會(huì)下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度，這是該類合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重...

由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率高、穩(wěn)定性好、穿透可控性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以靈活地控制工件表面，在一定程度上可以調(diào)整對(duì)焊層的厚度、寬度、硬度。等離子體粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，工件襯底上的表面層之間的融合具有高的接合強(qiáng)度，不會(huì)在使用中出現(xiàn)堆焊被傷害等不...

等離子堆焊是一種高溫焊接技術(shù)，它利用等離子體的高溫能量來加熱和熔化金屬材料，從而實(shí)現(xiàn)焊接。等離子體是一種帶電粒子的氣體，它通過電弧放電產(chǎn)生，可以達(dá)到非常高的溫度和能量，是一種非常有效的熱源。等離子堆焊的原理是利用等離子體的高溫能量來加熱和熔化金屬材料。當(dāng)電弧放...

等離子堆焊所采用的等離子弧，利用各種約束機(jī)制，充分發(fā)揮了電弧等離子區(qū)的高溫、高穿透能力，使電弧的特性發(fā)生了質(zhì)的變化。壓縮電弧具有很高的溫度，電弧的形態(tài)從錐形變成了圓柱形，由此使等離子堆焊具有一系列有利的工藝特點(diǎn)。等離子堆焊一般為連續(xù)工作，工件冷卻速度相對(duì)較慢，...

司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接...

與其它高溫合金不同，司太立高溫合金不是由與基體牢固結(jié)合的有序沉淀相來強(qiáng)化，而是由已被固溶強(qiáng)化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結(jié)構(gòu)，在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒...

等離子堆焊與手工電弧焊相比，其應(yīng)用協(xié)調(diào)性、便捷性方面稍微遜色些，但生產(chǎn)效率方面有很大優(yōu)勢。焊接面的質(zhì)量以及對(duì)于原材料的損傷度方面，都有了很好的改善。與電弧焊相比，利用等離子堆焊機(jī)對(duì)材料做焊接時(shí)，原材料與待熔覆料的面積都比較小，能盡可能的降低對(duì)于原材料表面的損傷...

等離子堆焊中，鐵基自熔性合金粉是鐵-碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成的，通常應(yīng)用在常溫500℃以下耐磨損、耐弱酸腐蝕介質(zhì)的機(jī)械零部件上，盡管鐵基自溶性合金綜合性能不如鎳基、鈷基合金，然而原料來源普遍，價(jià)格便宜，這是其得以普及應(yīng)用的一大優(yōu)勢。比如，F(xiàn)F60是高...

從藥芯焊絲的開發(fā)及應(yīng)用角度來看可作如下分類：造渣型氣保護(hù)藥芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護(hù)藥芯焊絲，主要品種用于碳鋼、50公斤級(jí)低合金結(jié)構(gòu)鋼（全位置焊接）、強(qiáng)度高鋼（60－70公斤級(jí)）、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐磨堆焊（13Cr-2Ni系）。金屬粉...

耐磨損藥芯焊絲是如何生產(chǎn)加工的？耐磨損藥芯焊絲的生產(chǎn)加工流程管理十分仔細(xì)認(rèn)真，由于熔填金屬復(fù)合材料來自鋼板皮材及助焊劑帶有的成份，生產(chǎn)加工前規(guī)格型號(hào)與分析化學(xué)成份均需詳細(xì)審查以保質(zhì)保量。由于焊接材料室內(nèi)空間設(shè)計(jì)受到限制，助焊劑細(xì)顆粒物的規(guī)格愈看上去重要。絕大部...

使用藥芯焊絲進(jìn)行CO2電弧焊，有如下幾方面特點(diǎn)：焊接規(guī)范區(qū)間得以拓展，有更為穩(wěn)定的焊接過程。熔深淺一些，但抗裂紋性能良好?？梢越档徒饘偻馄さ暮剂?，而通過藥芯成分向熔池及焊縫中過渡合金成分，能夠進(jìn)行碳素鋼、低合金鋼、低溫用鋼、不銹鋼等材料的焊接。與半自動(dòng)CO2...

適合等離子堆焊的盾構(gòu)機(jī)中切削刀的切削原理則主要是盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)的同時(shí)，刀具隨刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)開挖面土體產(chǎn)生軸向(沿隧道前進(jìn)方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉(zhuǎn)切線方向)切削力，不斷將開挖面前方土體切削下來。切削刀一般適用于粒徑小于400毫米的砂卵石、砂土、粘土等松散體地層。...

金屬粉型藥芯焊絲功能特性：金屬粉型藥芯焊絲被認(rèn)為是可以代替實(shí)芯焊絲的焊接材料，其構(gòu)造方式和熔渣型藥芯焊絲相同，由薄鋼帶包裹粉劑組成，不同點(diǎn)在于金屬粉型藥芯焊絲鋼帶內(nèi)包裹的粉劑幾乎全部是合金粉末，而沒有造渣劑，故在使用性能上，它既有實(shí)芯焊絲焊渣量少的優(yōu)點(diǎn)，又兼具...

等離子堆焊技術(shù)具有母材沖淡率低，熔深小，堆焊層組織均一。等離子堆焊工藝能達(dá)到高程度自動(dòng)化，能用電腦精確控制。堆焊材料的多樣化，可以是合金棒，也可以是合金或金屬陶瓷粉末.使用氣或水霧化合金粉末，能使用無法加工成棒材或線材的超硬材料及復(fù)合粉末材料。極高的利用率，在...

等離子堆焊中鎳基自熔合金粉是以鎳為基礎(chǔ)的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基合金粉主要包含Ni-B-Si、Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-B-Si-P、Ni-Cr-B-Si-Cu-Mo、Ni-Cr-B-Si-W、Ni-Cr、Ni-Cu等系列，它不但具有優(yōu)良...

不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝：1、要獲得美觀均勻的焊縫很大程度上取決于正確掌握熔池的溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔池增大出現(xiàn)下凹，說明熔池溫度過高，這時(shí)應(yīng)迅速減少焊槍與工件的夾角，并加快焊接速度。當(dāng)熔池小焊縫窄而高時(shí)，說明熔池溫度低，這時(shí)應(yīng)增大焊槍與工件的夾角，減慢焊接速度，減少焊...

等離子堆焊機(jī)工藝流程注意事項(xiàng)：堆焊前，應(yīng)清理待焊表面的油污、鐵銹和油漆。根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的焊縫形狀和尺寸，用模板劃線。如果中間坡口拼裝后進(jìn)行堆焊，應(yīng)準(zhǔn)備兩根鋼管(直徑約30毫米，比內(nèi)坡口寬度長2-3毫米)，焊接前應(yīng)支撐在中間坡口兩端，防止焊接時(shí)變形。施焊時(shí)先焊...

藥芯焊絲的制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥...