硅橡膠是一種兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子彈性材料，其分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成(-Si-O-Si-)，側(cè)鏈?zhǔn)桥c硅原子相連接的碳?xì)浠蛉〈細(xì)溆袡C(jī)基團(tuán)，這種基團(tuán)可以是甲基、不飽和乙烯基或其它有機(jī)基團(tuán)，這種低不飽和度的分子結(jié)構(gòu)使硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化性和耐候老化性，耐紫外線和臭氧侵蝕。由于硅橡膠分子鏈的柔韌性大，分子鏈之間的相互作用力弱，這些結(jié)構(gòu)特征使硫化膠柔軟而富有彈性，這些特性使硅橡膠在電線電纜以及電纜附件中得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家電力建設(shè)的不斷深化，電纜附件用量不斷增加。用導(dǎo)電硅橡膠制造的應(yīng)力錐有效疏散電纜末端電場，增長了線路的運(yùn)行安全和使用壽命。目前使用的導(dǎo)電硅橡膠基...

阻燃硅膠混煉膠具有優(yōu)異的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、在電線電纜行業(yè)應(yīng)用，如耐高低溫、高絕緣性要求的電線電纜，原子能裝置電線電纜的包覆材料都是使用的硅膠材料，適用于高壓電纜附件（電力電纜接頭及開關(guān)附件）、電氣連接組件，防止電暈釋放和消除電弧，起絕緣、抗爬電潤滑和防潮密封作用.對電瓶接頭、各種金屬/塑料、金屬/橡膠結(jié)合面裝配時(shí)的潤滑劑。隨著阻燃硅橡膠產(chǎn)品的增加以及安全標(biāo)準(zhǔn)提高，有機(jī)硅的創(chuàng)新應(yīng)用更加。美國、日本等國家的阻燃硅膠材料消費(fèi)超過60%，然而我國的阻燃硅膠材料消費(fèi)只有不到7%。與歐美發(fā)達(dá)國家相比，我們還有很大的提升空間。阻燃硅膠在我國的應(yīng)用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到一個(gè)應(yīng)有的水平。而無論是國內(nèi)還是國外，強(qiáng)...

?從輸注類導(dǎo)管到切口閥到呼吸面罩等。其他可定制的選項(xiàng)包括拉伸強(qiáng)度，摩擦系數(shù)，固化時(shí)間和伸長率。硅膠的加工工藝一.模壓模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機(jī)器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機(jī)套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機(jī)均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動(dòng)密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點(diǎn)是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強(qiáng)。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動(dòng)密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善的措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持...

硅橡膠是一種兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子彈性材料，其分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成(-Si-O-Si-)，側(cè)鏈?zhǔn)桥c硅原子相連接的碳?xì)浠蛉〈細(xì)溆袡C(jī)基團(tuán)，這種基團(tuán)可以是甲基、不飽和乙烯基或其它有機(jī)基團(tuán)，這種低不飽和度的分子結(jié)構(gòu)使硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化性和耐候老化性，耐紫外線和臭氧侵蝕。由于硅橡膠分子鏈的柔韌性大，分子鏈之間的相互作用力弱，這些結(jié)構(gòu)特征使硫化膠柔軟而富有彈性，這些特性使硅橡膠在電線電纜以及電纜附件中得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家電力建設(shè)的不斷深化，電纜附件用量不斷增加。用導(dǎo)電硅橡膠制造的應(yīng)力錐有效疏散電纜末端電場，增長了線路的運(yùn)行安全和使用壽命。目前使用的導(dǎo)電硅橡膠基...

?從輸注類導(dǎo)管到切口閥到呼吸面罩等。其他可定制的選項(xiàng)包括拉伸強(qiáng)度，摩擦系數(shù)，固化時(shí)間和伸長率。硅膠的加工工藝一.模壓模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機(jī)器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機(jī)套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機(jī)均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動(dòng)密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點(diǎn)是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強(qiáng)。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動(dòng)密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持續(xù)...

?EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、硅橡膠（NVQ）等等，使用過程中的熱氧老化都屬于此種形式。NR因含有大量不飽和雙鍵，在熱和氧的共同作用下，硫化膠會產(chǎn)生降解反應(yīng)，分子鏈、交聯(lián)鍵的裂解和斷裂，造成老化。熱氧老化是自由基反應(yīng)，又是氧化反應(yīng)；在無氧的熱老化條件下，會發(fā)生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈快；聚合物因輻射線而在離子化的同時(shí)又會產(chǎn)生激發(fā)，這時(shí)分子裂解并生成自由基，進(jìn)而主鏈斷裂及形成交聯(lián)，產(chǎn)生出各種各樣的氣體；紫外線老化中分子吸收紫外線后激發(fā)特定官能基，并分解或經(jīng)過在其它官能基中的能量轉(zhuǎn)移等進(jìn)行分解，通過生成活性基而進(jìn)行反應(yīng)。硅橡膠在有氧的高溫開放環(huán)境下主要發(fā)生側(cè)...

橡膠以硅-氧鍵為主鏈，的特點(diǎn)是良好的耐熱性,在200℃左右的溫度下能長期使用被用作高溫彈性體材料，鎮(zhèn)江億維耐高溫膠區(qū)別于普通硅膠可耐溫300℃度以上，用于一些耐熱性能要求高的硅膠制品。產(chǎn)品特性：1．高溫穩(wěn)定性（可達(dá)300℃以上）及良好的機(jī)械性能。2．品質(zhì)穩(wěn)定，安全環(huán)保。產(chǎn)品應(yīng)用：1．低熔點(diǎn)合金模具:鉛、錫、鋅合金飾品模具。2．家電行業(yè)：電燙斗墊片、炊具及烘箱部件等。3．汽車、燈飾等行業(yè)的耐高溫電線、配件等。關(guān)于鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)硅膠材料源頭生產(chǎn)廠家專注硅膠材料研發(fā)生產(chǎn)定制根據(jù)硅膠制品性能要求，鎮(zhèn)江億維提供硅膠材料解決方案，可按需定制。億維具備的優(yōu)勢，具有混練膠成熟應(yīng)用優(yōu)勢配方；...

以硅橡膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅橡膠制品。顏色:可以做任何一種顏色，不會影響產(chǎn)品本身的物性.一、硅橡膠制品特性耐高溫:適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內(nèi)使用.易清洗:硅膠生產(chǎn)出的硅膠產(chǎn)品用后在清水沖洗即可恢復(fù)干凈，也可在洗碗機(jī)內(nèi)清洗.壽命長:硅膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定，制做出的產(chǎn)品，較其他材料有更長的壽命.柔軟舒適:得益于硅膠材料的柔軟性，蛋糕模產(chǎn)品觸感舒適，具柔韌性，不變形.顏色多樣:可以根據(jù)客戶的需要，調(diào)配出不同的靚麗色彩.環(huán)保:從原材料進(jìn)廠到成品出貨均不產(chǎn)生任何有有害物質(zhì).電絕緣性能：硅橡膠具有很高的電阻率，且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)其阻值仍可保持穩(wěn)定。同時(shí)硅膠...

?氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，對于脂肪族，芳香族和氯化烴溶劑，對石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油及某些合成油(如二酯類潤滑油、硅酸酯類液壓油等)常溫和高溫下的穩(wěn)定性都很好，并且還能保持彈性。氟硅橡膠特性1.耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性氟硅橡膠與甲基乙烯基硅橡膠相比，其耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性極其優(yōu)良;即使與氟橡膠相比，耐油、耐溶劑性也是良好的。在相同介質(zhì)、溫度、時(shí)間下浸漬后均顯示出了優(yōu)良的耐久性，可以說氟硅橡膠是一種在-60℃～260℃下耐非極性介質(zhì)的彈性體。氟硅橡膠的耐含甲醇汽油性也比較好，即使在汽油/甲醇混合體系中，其硫化膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、體積變化都很小，經(jīng)500h長時(shí)間的浸漬...

由于氟硅橡膠是以柔軟的Si-O為主鏈構(gòu)成的線型高聚物，所以低溫特性優(yōu)于以C-C為主鏈的氟橡膠。其中，氟硅橡膠的低溫特性更好，脆性溫度低達(dá)-89℃，而一般的氟橡膠約為-30℃。4.電性能、耐輻射性能氟硅橡膠的電性能與普通硅橡膠相近，但特別可貴之處是在高溫、低溫、潮濕、油、溶劑、化學(xué)藥品、臭氧等苛刻條件下的變化很小。氟硅橡膠的耐輻射性能并不突出，但耐輻射老化性能優(yōu)于甲基乙烯基硅橡膠。5.物理機(jī)械性能氟硅橡膠與普通硅橡膠一樣，硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度(特別是撕裂強(qiáng)度)比較低。因此，改善和提高氟硅橡膠的強(qiáng)度也是一個(gè)重要的研究課題。6.其他特性氟硅橡膠的耐天候老化性非常優(yōu)良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。...

?各層之間的粘接力是含氟彈性體軟管襯里的另一項(xiàng)重要指標(biāo)。軟管的完整性不依賴于較好的初始粘接強(qiáng)度，還依賴于在高溫、機(jī)油和工作震動(dòng)/振動(dòng)的影響下，其粘接強(qiáng)度的保持能力。在典型的粘接測試中，需要將未經(jīng)硫化的HCR和FSR薄片貼合起來。然后再將這一復(fù)合材料在適度的壓力下進(jìn)行加壓硫化，再將其切割成標(biāo)準(zhǔn)樣條，進(jìn)行剝離測試，以定量測定兩層材料之間的粘接強(qiáng)度。一般會用一小片塑料薄膜墊在兩種材料之間，開始剝離的一側(cè)，以便拉力機(jī)的夾持器能夠夾住材料兩端。渦輪增壓膠管常用內(nèi)襯橡膠——氟硅橡膠由于渦輪增壓系統(tǒng)硅橡膠管內(nèi)襯層直接接觸排放的廢氣等高溫有害氣體，因此要求內(nèi)襯層橡膠耐高溫、耐潤滑油、耐燃油，并與硅橡膠有良好的...

對于安規(guī)要求嚴(yán)格的產(chǎn)品提供了可選方案。4、防火發(fā)泡硅膠：是具有防火性能的發(fā)泡型硅膠，其中發(fā)泡倍率可以達(dá)到300%，硫化后成為柔軟的彈性材料，發(fā)泡體積是原來的3倍；可制作如人體模型、鞋墊，肩墊、貼片、防滑墊等柔性78e73bba-9644-43b4-9541-f82。制造各類電線電纜護(hù)套、膠管、阻燃發(fā)泡硅膠條及一切擠出或壓延成型阻燃防火發(fā)泡硅膠制品5、耐低溫硅膠：耐低溫硅膠是針對極度嚴(yán)寒的條件下仍能保持正常工作的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，其性能可達(dá)到-70℃溫度時(shí)持續(xù)保持長期運(yùn)作，并且具有抗撕裂強(qiáng)度高，回彈性性好，不易黃變，手感好。該產(chǎn)品可模壓、擠出，也可用于制造吸盤、電子器件托盤、雜件、管材、冷貯室密封條、...

?從輸注類導(dǎo)管到切口閥到呼吸面罩等。其他可定制的選項(xiàng)包括拉伸強(qiáng)度，摩擦系數(shù)，固化時(shí)間和伸長率。硅膠的加工工藝一.模壓模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機(jī)器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機(jī)套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機(jī)均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動(dòng)密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點(diǎn)是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強(qiáng)。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動(dòng)密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持續(xù)...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動(dòng)密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點(diǎn)是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強(qiáng)。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動(dòng)密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持續(xù)...

?相信汽車行業(yè)的小伙伴都知道，汽車當(dāng)中對膠管的應(yīng)用是非常的，我們就來總結(jié)分析一下各個(gè)膠管的用途。一、膠管的分類:有加強(qiáng)層的膠管（織物加強(qiáng)層、金屬加強(qiáng)層)和無加強(qiáng)層的膠管（全膠膠管、復(fù)合膠管）二、汽車常用膠管的增強(qiáng)層纖維類：①：天然纖維：棉、麻、玻璃纖維、石棉纖維；②：合成纖維：人造絲、維綸、滌綸、錦綸、芳綸、樹脂。金屬類三、汽車常用膠管材料說明冷卻水管類①：三元乙丙橡膠（EPDM）：耐溫-40℃~150℃，不可回收利用；②：硅橡膠（VMQ）：耐溫-60℃~200℃，不可回收利用；③：熱縮型彈性體（TPO）：耐溫-40℃~135℃，可回收利用。燃油膠管類①：丁晴+氯?。∟BR+CR）：歐Ⅱ以下滲...

阻燃硅膠混煉膠具有優(yōu)異的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、在電線電纜行業(yè)應(yīng)用，如耐高低溫、高絕緣性要求的電線電纜，原子能裝置電線電纜的包覆材料都是使用的硅膠材料，適用于高壓電纜附件（電力電纜接頭及開關(guān)附件）、電氣連接組件，防止電暈釋放和消除電弧，起絕緣、抗爬電潤滑和防潮密封作用.對電瓶接頭、各種金屬/塑料、金屬/橡膠結(jié)合面裝配時(shí)的潤滑劑。隨著阻燃硅橡膠產(chǎn)品的增加以及安全標(biāo)準(zhǔn)提高，有機(jī)硅的創(chuàng)新應(yīng)用更加。美國、日本等國家的阻燃硅膠材料消費(fèi)超過60%，然而我國的阻燃硅膠材料消費(fèi)只有不到7%。與歐美發(fā)達(dá)國家相比，我們還有很大的提升空間。阻燃硅膠在我國的應(yīng)用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到一個(gè)應(yīng)有的水平。而無論是國內(nèi)還是國外，強(qiáng)...

?各層之間的粘接力是含氟彈性體軟管襯里的另一項(xiàng)重要指標(biāo)。軟管的完整性不依賴于較好的初始粘接強(qiáng)度，還依賴于在高溫、機(jī)油和工作震動(dòng)/振動(dòng)的影響下，其粘接強(qiáng)度的保持能力。在典型的粘接測試中，需要將未經(jīng)硫化的HCR和FSR薄片貼合起來。然后再將這一復(fù)合材料在適度的壓力下進(jìn)行加壓硫化，再將其切割成標(biāo)準(zhǔn)樣條，進(jìn)行剝離測試，以定量測定兩層材料之間的粘接強(qiáng)度。一般會用一小片塑料薄膜墊在兩種材料之間，開始剝離的一側(cè)，以便拉力機(jī)的夾持器能夠夾住材料兩端。渦輪增壓膠管常用內(nèi)襯橡膠——氟硅橡膠由于渦輪增壓系統(tǒng)硅橡膠管內(nèi)襯層直接接觸排放的廢氣等高溫有害氣體，因此要求內(nèi)襯層橡膠耐高溫、耐潤滑油、耐燃油，并與硅橡膠有良好的...

出油自潤滑硅膠改善了現(xiàn)有硅橡膠動(dòng)密封效果差、使用壽命短的問題，該硅橡膠適合模壓、擠出、注射等多種制品成型工藝，硫化后的硅橡膠制品出油快，出油量適中，并且使出油性具有一定的緩釋效果，既保證潤滑效果，又提高了使用壽命。出油自潤滑硅橡膠的主要特點(diǎn)是手感滑潤，表面光潔度比較高，面部比較平整，不會產(chǎn)生粘塵，耐磨性能提升，附著力強(qiáng)。其次對硅膠制品的防塵，防粘黏性能取到很好的作用，還具有低的粘溫系數(shù)、較高的抗壓縮性。出油自潤滑硅膠尋求減小或消除橡膠動(dòng)密封件摩擦系數(shù)較大的負(fù)面影響。改善措施包括在硅橡膠配方中加入降低摩擦系數(shù)的助劑，以減小摩擦系數(shù)。鎮(zhèn)江億維硅材料生產(chǎn)的出油自潤滑硅膠出油性能好，潤滑性能優(yōu)越，持續(xù)...

?氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，對于脂肪族，芳香族和氯化烴溶劑，對石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油及某些合成油(如二酯類潤滑油、硅酸酯類液壓油等)常溫和高溫下的穩(wěn)定性都很好，并且還能保持彈性。氟硅橡膠特性1.耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性氟硅橡膠與甲基乙烯基硅橡膠相比，其耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品性極其優(yōu)良;即使與氟橡膠相比，耐油、耐溶劑性也是良好的。在相同介質(zhì)、溫度、時(shí)間下浸漬后均顯示出了優(yōu)良的耐久性，可以說氟硅橡膠是一種在-60℃～260℃下耐非極性介質(zhì)的彈性體。氟硅橡膠的耐含甲醇汽油性也比較好，即使在汽油/甲醇混合體系中，其硫化膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、體積變化都很小，經(jīng)500h長時(shí)間的浸漬...

?而硅橡膠則不受臭氧影響，且長時(shí)間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也有微小變化，如戶外使用的密封材料等。導(dǎo)熱性：當(dāng)加入某些導(dǎo)熱填料時(shí)，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)熱性能，如散熱片、導(dǎo)熱密封墊、復(fù)印機(jī)、導(dǎo)熱輥等。二、硅橡膠制品根據(jù)成型工藝的不同可以分為以下系列:1.模壓硅橡膠制品：通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機(jī)臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調(diào)出顏色，模具的形狀決定了模壓硅橡膠制品的形狀，模壓硅橡膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，硅膠...

渦輪增壓,是一種利用內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢氣驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)的技術(shù)。汽車渦輪增壓的主要作用就是提高發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩，讓車子更有勁。但經(jīng)過了增壓之后，發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)的壓力和溫度都升高，所以發(fā)動(dòng)機(jī)上使用渦輪增壓技術(shù)的同時(shí)，材料進(jìn)步也很關(guān)鍵。渦輪增壓系統(tǒng)用膠管的性能要求耐高溫性渦輪增壓的氣體經(jīng)過壓縮和劇烈摩擦而產(chǎn)生高溫，即使經(jīng)過冷卻的氣體溫度一般也達(dá)到100℃以上。因此，應(yīng)用于渦輪增壓系統(tǒng)的膠管材料必須能夠承受較高的溫度，普通的天然橡膠、丁苯橡膠和順丁橡膠等都無法滿足高溫條件下的使用要求，必須采用耐高溫的特種橡膠材料。隨著渦輪增壓的壓力越來越高，通過管路的氣體溫度也越來越高。如果壓...

耐熱一般；③：氯醇橡膠（ECO）：歐Ⅲ以下滲透排放，耐熱好；④：氟膠+氯醇（FKM+ECO）：歐Ⅳ以下滲透排放，耐熱好；⑤：氟膠+氟樹脂+氯醇（FKM+THV+ECO）：歐Ⅳ以上滲透排放，耐熱好。變速箱冷卻管類①：丙烯酸酯橡膠（ACM）：日韓系標(biāo)準(zhǔn)，油直接冷卻；②：氯磺化聚乙烯（CSM）：歐美標(biāo)準(zhǔn)，油直接冷卻；③：三元乙丙+氯丁橡膠（EPDM+CR）：德系，水間接冷卻。渦輪增壓膠管類①：硅橡膠（VMQ）：耐溫-60℃~200℃，微耐油；②：乙烯丙烯酸酯橡膠（AEM）：耐溫-30℃~175℃，耐油；③：氟橡膠+硅橡膠（FKM+VMQ）：耐溫-40℃~200℃，耐油非常好。制動(dòng)膠管類①：三元乙丙橡...

不能有燃燒物掉下。4、V-0：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。防火硅膠片主要用途1.電氣絕緣：硅膠片具有較高的電絕緣等級，可承受高電壓負(fù)荷，可制成絕緣布、套管等產(chǎn)品。2.硅膠片可以軟化，預(yù)防增生，達(dá)到減淡的效果。3.防腐方面：硅橡膠涂覆玻璃纖維布，可作為管道，儲蓄的內(nèi)外防腐層，防腐性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，是一種理想的防腐材料。若您喜歡我們的內(nèi)容，請點(diǎn)擊右上角。。。分享此文給您的朋友。若您想獲得更多服務(wù)，請關(guān)注我們的服務(wù)號：膠聯(lián)網(wǎng)絡(luò)長按二維碼關(guān)注↓↓↓識別下方二維碼即可加入膠黏劑行業(yè)交流群，大佬專家在等著為你答疑解惑。鎮(zhèn)江億維硅材料科技有限公司是一家專業(yè)的特種硅...

硅橡膠是一種兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子彈性材料，其分子主鏈由硅原子和氧原子交替組成(-Si-O-Si-)，側(cè)鏈?zhǔn)桥c硅原子相連接的碳?xì)浠蛉〈細(xì)溆袡C(jī)基團(tuán)，這種基團(tuán)可以是甲基、不飽和乙烯基或其它有機(jī)基團(tuán)，這種低不飽和度的分子結(jié)構(gòu)使硅橡膠具有優(yōu)良的耐熱老化性和耐候老化性，耐紫外線和臭氧侵蝕。由于硅橡膠分子鏈的柔韌性大，分子鏈之間的相互作用力弱，這些結(jié)構(gòu)特征使硫化膠柔軟而富有彈性，這些特性使硅橡膠在電線電纜以及電纜附件中得到廣泛應(yīng)用。同時(shí)隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家電力建設(shè)的不斷深化，電纜附件用量不斷增加。用導(dǎo)電硅橡膠制造的應(yīng)力錐有效疏散電纜末端電場，增長了線路的運(yùn)行安全和使用壽命。目前使用的導(dǎo)電硅橡膠基...

阻燃硅膠混煉膠具有優(yōu)異的耐高低溫和電絕緣、阻燃性、在電線電纜行業(yè)應(yīng)用，如耐高低溫、高絕緣性要求的電線電纜，原子能裝置電線電纜的包覆材料都是使用的硅膠材料，適用于高壓電纜附件（電力電纜接頭及開關(guān)附件）、電氣連接組件，防止電暈釋放和消除電弧，起絕緣、抗爬電潤滑和防潮密封作用.對電瓶接頭、各種金屬/塑料、金屬/橡膠結(jié)合面裝配時(shí)的潤滑劑。隨著阻燃硅橡膠產(chǎn)品的增加以及安全標(biāo)準(zhǔn)提高，有機(jī)硅的創(chuàng)新應(yīng)用更加。美國、日本等國家的阻燃硅膠材料消費(fèi)超過60%，然而我國的阻燃硅膠材料消費(fèi)只有不到7%。與歐美發(fā)達(dá)國家相比，我們還有很大的提升空間。阻燃硅膠在我國的應(yīng)用還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到一個(gè)應(yīng)有的水平。而無論是國內(nèi)還是國外，強(qiáng)...

?從輸注類導(dǎo)管到切口閥到呼吸面罩等。其他可定制的選項(xiàng)包括拉伸強(qiáng)度，摩擦系數(shù)，固化時(shí)間和伸長率。硅膠的加工工藝一.模壓模壓成型的工藝主要是通過模具在相關(guān)的機(jī)器中壓制而成的一種生產(chǎn)工藝，比如生產(chǎn)硅膠手機(jī)套、硅膠冰格等。主要生產(chǎn)過程是由硅膠原料或者是橡膠原料在閉合模腔內(nèi)憑借加熱、加壓而成型為制品的硅膠加工。通常是將原料經(jīng)過混煉機(jī)均勻攪拌成混煉膠,將模具再移入硫化成型機(jī)內(nèi)。然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得硅膠制品，這種工藝適合于熱固性材料加工。二.注射這種工藝是對品質(zhì)要求比較高的，是液態(tài)硅膠和塑膠的結(jié)合。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)等。因...

?EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、硅橡膠（NVQ）等等，使用過程中的熱氧老化都屬于此種形式。NR因含有大量不飽和雙鍵，在熱和氧的共同作用下，硫化膠會產(chǎn)生降解反應(yīng)，分子鏈、交聯(lián)鍵的裂解和斷裂，造成老化。熱氧老化是自由基反應(yīng)，又是氧化反應(yīng)；在無氧的熱老化條件下，會發(fā)生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈快；聚合物因輻射線而在離子化的同時(shí)又會產(chǎn)生激發(fā)，這時(shí)分子裂解并生成自由基，進(jìn)而主鏈斷裂及形成交聯(lián)，產(chǎn)生出各種各樣的氣體；紫外線老化中分子吸收紫外線后激發(fā)特定官能基，并分解或經(jīng)過在其它官能基中的能量轉(zhuǎn)移等進(jìn)行分解，通過生成活性基而進(jìn)行反應(yīng)。硅橡膠在有氧的高溫開放環(huán)境下主要發(fā)生側(cè)...