就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免熔膜出現(xiàn),以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后,輸送效率由,而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。擠出機螺桿螺桿是擠出機的心臟,是擠出機的關鍵部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機**重要的部件,它可以直接影響到擠出機的應用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料產(chǎn)生極壓的作用,塑料在料筒中才可以發(fā)生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量,塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化,雙螺桿擠出機的螺桿設計有助于提高物料的流動性。abs jswpe雙螺桿造粒設備便...
讓膠粘劑流動、擴散、滲入、填滿紋路中,再與氟塑料接管3或不銹鋼針管5聯(lián)結(jié)配合,待膠粘劑固化后,可把氟塑料接管3、或不銹鋼針管5牢固粘住,從而獲得使難膠粘氟化物零件達到較高粘接強度的效果。兩根氟塑料管的聯(lián)結(jié)方法如下:s1:預制一種前端帶螺紋的管狀定制化工具2,如圖1所示;s2:準備好待處理的氟塑料管件1,如圖2所示;s3:將預制好的管狀定制化工具2,采用攻絲一樣的方式,將準備好的氟塑料管件1左端內(nèi)孔制出帶有規(guī)則的紋路,紋路長度大約5毫米,如圖3所示;s4:在氟塑料管件1內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑;s5:將氟塑料接管3與氟塑料管件1聯(lián)接起來,待涂覆的膠粘劑固化后,兩者即可牢固膠粘在一起,如圖4所示...
PTFE一側(cè)的兩個F被H取代,就成為了PVDF。PVDF結(jié)構式PTFE結(jié)構式1晶體結(jié)構這是一種典型的半結(jié)晶聚合物。50%無定形。它具有高度規(guī)則的結(jié)構,大多數(shù)VDF單元都是頭尾相連的,單體單元的比例極低。這種氟塑料存在于四種可能構象命名為α,β,γ和δ階段。C-F鍵是極性的,當聚合物的所有偶極子朝著相同的方向排列時,得到高的偶極矩,對應于聚合物的β相。β相是聚合物壓電特性的理想相。α晶體的偶極矩向相反方向取向,形成零凈極化。PVDF的α相和β相結(jié)構(資料來源:皇家化學學會)2物理性質(zhì)相比于其他商用氟熱塑料,PVDF熔點低,在載荷作用下具有高的熱偏轉(zhuǎn)溫度。高聚物偏轉(zhuǎn)溫度,°C熔點,它還具有良好的抗...
便于帶動使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料的刮理,所述長條刮板24與所述轉(zhuǎn)軸3軸線相互平行設置,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁之間的刮理可以彈性控制,使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件,所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動,同時便于對加熱罐1更好的刮理,雙螺桿擠出機在塑料薄膜生產(chǎn)中尤為重要。jsw日鋼所雙螺桿擠出機裝備屬于第2代背板技術,其主要是在PET雙面涂覆含...
客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機顏料色粉,從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外,還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品,拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過程中,不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜,還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。創(chuàng)新的三螺桿配混技術平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機用于配混造粒生產(chǎn)線,經(jīng)過20余年的高速發(fā)展,技術已經(jīng)相當成熟。另一方面,傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復螺桿式擠出機適應高填充配混的需求,產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升?;煦缁鞜挼母咝阅芨叻肿影b材料輝隆公司與華南理工大學共同合作的“基于混沌混煉的高性能高分子包裝材料成型關鍵裝備及技術研發(fā)”項目通過了廣東省科技廳科技...
預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。擠出機冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)...
背板是光伏組件的重要組成部件,本研究通過對不同類型背板技術、生產(chǎn)及綜合環(huán)境測試情況的介紹,重點分析了不同類型背板的發(fā)展過程及優(yōu)缺點,不同背板生產(chǎn)技術的對比、背板測試技術的要點及未來可能提升的關鍵,綜合對比顯示中等表面能四氟型太陽電池雙面涂氟型背板技術(FFC)及其產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢,雙面涂氟技術已發(fā)展成為太陽電池背板主流技術。提出了針對太陽能光伏應用領域開發(fā)出符合光伏組件復雜應用環(huán)境要求下的含氟樹脂及涂料的要求,認為涂氟型太陽電池背板功能化、平臺化將是未來組件及背板發(fā)展的主流趨勢。太陽能光伏組件主要由玻璃蓋板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、電池片、背板、接線盒和邊框等組成。由于背板對電池片起支...
該生產(chǎn)線產(chǎn)能超過800kg/h。螺桿設計為高速的剪切、混煉,高效率塑化螺桿,客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機顏料色粉,從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外,還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品,拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過程中,不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜,還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。創(chuàng)新的三螺桿配混技術平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機用于配混造粒生產(chǎn)線,經(jīng)過20余年的高速發(fā)展,技術已經(jīng)相當成熟。該設備在生產(chǎn)中可以實現(xiàn)物料的均勻分布。jswpp日本制鋼所雙螺桿擠壓機報價主要包括:①分離型螺桿在壓縮段增設一條副螺紋,克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存...
擠出機屬于塑料機械的種類之一,起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。中文名螺桿擠出機外文名extruder屬于塑料機械起源時間18世紀分類雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機械原理3擠出機節(jié)能4構成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機頭和口模5輔助設備?校直裝置?預熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點8維護保養(yǎng)9技術創(chuàng)新...
按照料流方向與螺桿中心線有無夾角,可以將機頭分為直角機頭(又稱T型機頭)、角式機頭(直角或其它角度)。直角機頭主要用于擠管、片和其它型材,角式機頭多用于擠薄膜、線纜包復物及吹塑制品等.擠出機輔助設備編輯塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。擠出機校直裝置擠出機塑料擠出廢品類型中**常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。雙螺桿擠出機可以用于生產(chǎn)多種塑料包裝材料。jswpp日鋼所雙螺桿擠壓機推薦在第二轉(zhuǎn)軸的時候,帶動齒...
PVDF聚偏氟乙烯,外觀為半透明或白色粉體或顆粒,分子鏈間排列緊密,又有較強的氫鍵,氧指數(shù)為46%,不燃,65%~78%,密度為℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為-40~150℃。PVDF是由純度≥(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共和國行業(yè)標準HG/T3793-2005。PVDF不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能,在嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。PVDF是含中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品,全球年產(chǎn)能超過。該...
背板是光伏組件的重要組成部件,本研究通過對不同類型背板技術、生產(chǎn)及綜合環(huán)境測試情況的介紹,重點分析了不同類型背板的發(fā)展過程及優(yōu)缺點,不同背板生產(chǎn)技術的對比、背板測試技術的要點及未來可能提升的關鍵,綜合對比顯示中等表面能四氟型太陽電池雙面涂氟型背板技術(FFC)及其產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢,雙面涂氟技術已發(fā)展成為太陽電池背板主流技術。提出了針對太陽能光伏應用領域開發(fā)出符合光伏組件復雜應用環(huán)境要求下的含氟樹脂及涂料的要求,認為涂氟型太陽電池背板功能化、平臺化將是未來組件及背板發(fā)展的主流趨勢。太陽能光伏組件主要由玻璃蓋板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、電池片、背板、接線盒和邊框等組成。由于背板對電池片起支...
擠出機屬于塑料機械的種類之一,起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。中文名螺桿擠出機外文名extruder屬于塑料機械起源時間18世紀分類雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機械原理3擠出機節(jié)能4構成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機頭和口模5輔助設備?校直裝置?預熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點8維護保養(yǎng)9技術創(chuàng)新10...
另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料,已經(jīng)廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等(1)擠塑高分子量級的PVDF的熔融強度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜,片材,管,棒和電源絕緣套等,根據(jù)所使用的設備和加工的制品形狀,溫度控制在210~290攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。必須避免加工時產(chǎn)生。為保證PVF涂層的黏合強度,應使涂層的內(nèi)應力降低到小值,所以需淬火。穩(wěn)定劑和溶劑加工條件,燒結(jié)爐的大小和類型,基材的形狀,厚度。雙螺桿擠出機的螺桿長度和直徑可以根...
客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機顏料色粉,從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外,還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品,拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過程中,不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜,還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。創(chuàng)新的三螺桿配混技術平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機用于配混造粒生產(chǎn)線,經(jīng)過20余年的高速發(fā)展,技術已經(jīng)相當成熟。另一方面,傳統(tǒng)的嚙合盤式與往復螺桿式擠出機適應高填充配混的需求,產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升?;煦缁鞜挼母咝阅芨叻肿影b材料輝隆公司與華南理工大學共同合作的“基于混沌混煉的高性能高分子包裝材料成型關鍵裝備及技術研發(fā)”項目通過了廣東省科技廳科技...
但是這對于混合質(zhì)量、脫揮效率等也帶來了不利因素。因此,如何平衡這些參數(shù)是使用者必須考慮的。從1960年代起,在聚合物加工領域逐漸普及后,伴隨著市場需求,擠出機的各項參數(shù)指標也在不斷進步。人們意識到,想要做出更好的產(chǎn)品,需要在一定的混合質(zhì)量的要求下,盡量縮短停留時間,降低熔體溫度,提高產(chǎn)量。65mm機型產(chǎn)量的更新由圖可以看到,以65mm機型為例,從1980s到2000s,將近20年時間里產(chǎn)量提升了近10倍。比扭矩從ZSK代的4Nm/d3已發(fā)展到18+Nm/d3,大小徑比從,物料的平均停留時間也由數(shù)十分鐘降低到了數(shù)十秒。從1938年加工PVC,至今已過了80年,目前,在高分子共混改性行業(yè),雙螺...
兩個所述攪拌軸9關于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設置,每個所述攪拌軸9遠離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設置有攪拌棒10,每個所述攪拌棒10遠離所述攪拌軸9的一端設置有長條刮板24,所述移動機構4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復運動,加熱罐1上端設置有放料口,加熱罐1下部設置有排料口,工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,電機2啟動,帶動轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動,使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌,同時移動機構4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復運動,這樣既方便了對原料的攪拌混合,又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,還避免了...
這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機,高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多,電機功率加大一倍,減速機的機座號相應加...
然后涂覆含氟涂料,通過微波固化、等離子體接枝處理工藝,實現(xiàn)了膠膜一體化,提高了背板與EVA的粘結(jié)強度,制成涂覆型背板,工藝流程見圖8。該生產(chǎn)技術的特點是不用膠,在線制氟膜,膜與PET是化學鍵合,膜膠一體化不分層,良品率高,性價比高。3背板測試技術如何保障太陽電池組件在戶外高效、穩(wěn)定地運行,除組件自身基于國際電工委會員(IEC)各項標準測試外,背板作為電池的重要保護支撐材料,其老化對組件性能變化具有重要的影響,因而近幾年來在背板的IEC、國標、行標等標準和針對性的測試方法上做了大量研究,并已經(jīng)形成了相關標準、方法的報批稿和草案。背板測試技術對背板質(zhì)量好壞具有反饋作用,引導、改進背板相關研發(fā)及生產(chǎn)...
多用于需要改變螺桿長徑比的情況。缺點——對加工精度要求很高,由于分段多,難以保證各段的同軸度,法蘭連接處破壞了料筒加熱的均勻性,增加了熱量損失,加熱冷卻系統(tǒng)的設置和維修也較困難(3)雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。①襯套式料筒:料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。②澆鑄式料筒:在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好,且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻,既沒有剝落的傾向...
圖中:加熱罐-1,電機-2,轉(zhuǎn)軸-3,移動機構-4,連接板-5,凹槽-6,滑塊-7,滑動軌道-8,攪拌軸-9,攪拌棒-10,第二電機-11,連接塊-12,第二連接塊-13,輪滑-14,第二輪滑-15,連接線-16,第二連接線-17,齒輪-18,第二齒輪-19,順螺紋桿-20,逆螺紋桿-21,順螺紋套塊-22,逆螺紋套塊-23,長條刮板-24。具體實施方式為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。需要說明的是,本實用新型實施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量,可見“”“第二”為了...
另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料,已經(jīng)廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等(1)擠塑高分子量級的PVDF的熔融強度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜,片材,管,棒和電源絕緣套等,根據(jù)所使用的設備和加工的制品形狀,溫度控制在210~290攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。必須避免加工時產(chǎn)生。為保證PVF涂層的黏合強度,應使涂層的內(nèi)應力降低到小值,所以需淬火。穩(wěn)定劑和溶劑加工條件,燒結(jié)爐的大小和類型,基材的形狀,厚度。該設備在塑料回收利用中也發(fā)揮著重要...
℃)使用特性適用領域建議添加量XME-802~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-806A~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-806~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-808~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-826~4~118增滑、抗劃痕、高光、耐磨涂料/油墨PTFE/PP平均粒徑(μm)熔點(℃)使用特性適用領域建議添加量XMP-856~7~155增滑、抗劃痕、消光、耐磨涂料/油墨XMP-857~4~155增滑、抗劃痕、高光、耐磨涂料/油墨PTFE/酰胺平均粒徑(μm)熔點(℃)使用特性適用領域建議添加量XMA-700~4~143增滑、抗劃痕、...
3)變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的,即螺紋升程從寬逐漸變窄,螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點,但機械加工較困難,較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機的關鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、**度等特性,同時還應具有切削性能好、熱處理后殘余應力小、熱變形小等特點。對于擠出機螺桿的材料,具體有如下幾點要求:①力學性能高。要有足夠的強度,以適應高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。雙螺桿擠出機可以用于生產(chǎn)各種形狀的塑料制品。jswpp日鋼所雙螺桿造粒機設備一、粉末機械主電機不能啟動產(chǎn)生原因:開車程序有...
配以相應的成型機頭模具和輔機,可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料,直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程[1]。錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定,能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出,機筒上裝有鑄鋁加熱器,熱效率高、升溫快而均勻,并配置冷卻風機。專門設計的傳動部分,采用新型變頻電機驅(qū)動或直驅(qū)動流電機,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調(diào)速器能達到無級平穩(wěn)調(diào)速,精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀,控制精度高、溫度波動小。設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置詞條圖冊更多圖冊參考...
賦予溶劑型涂料、粉末涂料和油墨等極好的滑爽性、耐磨性和抗劃傷性。使用方法:產(chǎn)品容易分散,一般可采用常規(guī)攪拌機分散。對于難分散體系,則可采用高剪切攪拌機(如三輥機、高速分散機或砂磨機)進行分散。特殊活化聚烯烴蠟粉產(chǎn)品名稱:特殊活化聚烯烴蠟粉產(chǎn)品介紹:PE平均粒徑(μm)熔點(℃)使用特性適用領域建議添加量XME-602~6~112增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-603~~112增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-608~6~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-609~~107增滑、抗劃痕、耐磨涂料/油墨XME-625~4~118增滑、抗劃痕、高光、耐磨涂料/油墨XME-627~5~11...
消除了有毒的有機溶劑的排放及其對環(huán)境的污染和人體的損害;此外,大幅度提高了擠出膜與復合基材的粘合性能,實現(xiàn)了"無膠粘促進劑的綠色復合工藝"。擠出機故障分析編輯擠出機是一種常見的塑料機械設備,在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機故障分析。桿擠出機的常見故障及處理方法1.1,異常噪音(1)如發(fā)生在減速機內(nèi),可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當或嚙合不良引起的??赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲,應考慮機筒位置偏斜。設備的螺桿設計對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。江蘇FK...
因此以氟化碳為正極材料的鋰一氟化碳電池具有比能量大、使用溫度范圍寬和工作電壓平穩(wěn)等獨特的優(yōu)點。檢測結(jié)果顯示,以氟化石墨烯為正極的鋰電池比能量提高了近30%,同時還能夠在3C的倍率下穩(wěn)定放電,其比功率特性提高一個數(shù)量級,改善了鋰電池的電化學性能。鋰氟化碳電源是以不銹鋼作為容器,金屬鋰作負極、氟化碳作正極、鋰無機鹽和有機溶劑作電解質(zhì),以玻璃纖維作為隔膜的一次鋰原電池,具有電壓高(3V),容量高,體積小的優(yōu)點,比能量達到,年容降低于2%。鋰氟化石墨扣式微型電源實物圖片這種產(chǎn)品具有體積小,貯存壽命長、使用安全和工作溫度范圍寬的特點,在-40℃~+125℃下電池均能正常工作。該類產(chǎn)品通常應用于鋰錳電池不...
在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。擠出機預熱裝置纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底***表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣。雙螺桿擠出機的設計有助于提高產(chǎn)品的均勻性。日鋼所雙螺桿塑料擠出機報價黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時,獲得所需的形狀而成型。與料...
塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類,熱固性塑料成型固化后,不能再加熱熔融成型。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改變,產(chǎn)生玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三態(tài)變化,隨溫度重復變動,三態(tài)產(chǎn)生重復變化。a.三態(tài)中聚合物熔體不同的特征:玻璃態(tài)——塑料呈現(xiàn)為剛硬固體;熱運動能小,分子間力大,形變主要由鍵角變形所貢獻;除去外力后形變瞬時恢復,屬于普彈形變。高彈態(tài)——塑料呈現(xiàn)為類橡膠物質(zhì);形變由鏈段取向引起大分子構象舒展作出的貢獻,形變值大;除去外力后形變可恢復但有時間依賴性,屬于高彈形變。粘流態(tài)——塑料呈現(xiàn)為高粘性熔體。雙螺桿擠出機的自動化程度高,操作簡便。jswpc j...