水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。油墨樹脂是關鍵材料，是油墨中顏料的載體。環(huán)保型油墨用樹脂企業(yè)油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的主要材料，其品質的好壞，將直接影響油...

丙烯酸類樹脂不光應用于UV油墨和EB油墨中，而且普遍應用于水性油墨。水性油墨作為一種環(huán)保型油墨，以其印刷過程中有機揮發(fā)物(VOC)少、不損害印刷操作人員的健康、對環(huán)境影響小等特點在全球范圍內日益受到包裝印刷界的青睞，并開始向報刊印刷業(yè)擴展。水性樹脂是水性油墨的重要成分，直接影響油墨的附著性能、干燥速度、防粘臟性能及耐熱性等，同時也影響光澤及油墨轉移性能。因此選擇適合的樹脂是水性油墨的關鍵，其必須具備易形成水溶鹽、與著色劑親和性好、印刷成膜后附著牢度高、耐磨、抗劃傷、耐熱性能好，光澤度高，并且要求印刷干燥時，水的釋放性好、易交聯(lián)成膜等性能。水性油墨樹脂中常用的助劑有：pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑...

水性油墨樹脂該如何儲存？沉淀：對溶劑型油墨樹脂存儲時經(jīng)常會出現(xiàn)種種不穩(wěn)定的情形發(fā)生：例如油墨樹脂在存放后出現(xiàn)容器上部稀、黏度低、顏色與濃度比較差;下部比較稠、黏度大、顏色與濃度比較好的現(xiàn)象，嚴重時甚至出現(xiàn)底部結塊現(xiàn)象。這是因為這類油墨樹脂的連接料是稀而黏度小的流體，在顏料分散不良，或者采用相對密度大的顏料或填料，長期存放后極易發(fā)生沉降問題。解決這類問題的辦法是：將油墨樹脂重新充分攪拌，使顏料與連接料再次充分均勻混合。如果經(jīng)充分攪拌也不能達到目的，則該油墨樹脂已經(jīng)無法使用，應考慮更換新的油墨樹脂。同時設計這類油墨樹脂配方時，應當避免使用相對密度大的顏(填)料。水性油墨樹脂在生產(chǎn)色漿過程中可以加入...

水性油墨樹脂中的所用助劑：為提高水性油墨樹脂的各項性能需添加各種助劑，而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種：①消泡劑，用來消除水性油墨樹脂中的泡沫，用量一般為1%～2%。②穩(wěn)定劑，主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發(fā)霉，降低水墨粘度和調節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑，分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點，可提高水性油墨樹脂的穩(wěn)定性能。油墨樹脂的細度是指油墨樹脂中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度，又稱分散度。廣州耐高溫油墨樹脂廠家直銷油墨樹脂的輔助材料：填充劑：填充...

水性油墨樹脂的常用溶劑有：甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等，石油溶劑異構級產(chǎn)品級別，純度氣味較小，水分及其他組分含量較低。尤其是常用作回流溶劑的甲苯、二甲苯等溶劑的流程范圍越窄越好。如溶劑的含水率偏大，投入溶劑后，在混合單體滴加反應前，應保證有足夠的時間,在回流攪拌下，對溶劑進行脫水,直至把水脫凈為止。反應后期加入全部溶劑后，工藝上多要求回流30分鐘，這一工藝不可忽略，其一確保體系水分通過回流全部帶出，其二確保體系殘留單體/引發(fā)劑非常少，以免造成樹脂氣味大、制漆耐久性變差等問題的出現(xiàn)。油墨樹脂是一種可以進行快速粘合的材料，應用的范圍也是非常普遍。南京耐黃變油墨樹脂...

延長油墨樹脂保存期的方法：印刷后剩余的油墨必須密封存放在陰暗處，在今后的生產(chǎn)中可以再利用。在重新運用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充足攪拌之后再與新墨混雜運用。在北方一些地域，冬季氣候嚴寒，應防止將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。假如油墨發(fā)生膠凝現(xiàn)象，可以將其轉移到溫度較高的庫房內，或許置入熱水中，使不溶物恢復原狀即可。在油墨的存儲和管理中還應遵循“先入先出”的原則，即先購入的油墨比較先運用，以防油墨因為存放時間過長而影響其運用。油墨應該密封，防止灰塵。大批的灰塵粒子或各種雜質粒子很可能落入油墨槽中或許吸附在標簽材料外表，從而影響印刷質量。油墨樹脂具有優(yōu)良的物理和電絕緣性...

水性油墨樹脂中的所用助劑：為提高水性油墨樹脂的各項性能需添加各種助劑，而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種：①消泡劑，用來消除水性油墨樹脂中的泡沫，用量一般為1%～2%。②穩(wěn)定劑，主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發(fā)霉，降低水墨粘度和調節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑，分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點，可提高水性油墨樹脂的穩(wěn)定性能。油墨樹脂具有一定的流動性，使油墨在印刷后形成均勻的薄層。福建印刷油墨樹脂油墨樹脂的著色力：有機顏料是給油墨提供顏色的比較基本的料，但作為油墨附著...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發(fā)劑、添加劑和水組成?；蠘渲怯湍w系的主體成分，油墨的固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的油墨樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結構，用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得非常多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別只在于如何在分子中引入親水性結構。與上述不飽和聚酯相似，親水性結構一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利...

水性油墨樹脂該如何儲存？沉淀：對溶劑型油墨樹脂存儲時經(jīng)常會出現(xiàn)種種不穩(wěn)定的情形發(fā)生：例如油墨樹脂在存放后出現(xiàn)容器上部稀、黏度低、顏色與濃度比較差;下部比較稠、黏度大、顏色與濃度比較好的現(xiàn)象，嚴重時甚至出現(xiàn)底部結塊現(xiàn)象。這是因為這類油墨樹脂的連接料是稀而黏度小的流體，在顏料分散不良，或者采用相對密度大的顏料或填料，長期存放后極易發(fā)生沉降問題。解決這類問題的辦法是：將油墨樹脂重新充分攪拌，使顏料與連接料再次充分均勻混合。如果經(jīng)充分攪拌也不能達到目的，則該油墨樹脂已經(jīng)無法使用，應考慮更換新的油墨樹脂。同時設計這類油墨樹脂配方時，應當避免使用相對密度大的顏(填)料。水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量...

水性環(huán)氧樹脂和油墨樹脂的區(qū)別是什么？從配方開始看區(qū)別，水性環(huán)氧樹脂及配套水性環(huán)氧樹脂固化劑完成了徹底以水為稀釋組份，不含溶劑和助溶劑，無毒、無味、無殘留，徹底解決了上述油墨樹脂系統(tǒng)的缺陷和缺乏。這些年，跟著技能的前進，水性環(huán)氧樹脂各方面取得大范圍發(fā)展，歸納功能已達到或超過通常油墨樹脂。從材質本質看區(qū)別，從系統(tǒng)上水性和油性系統(tǒng)徹底不一樣，從商品本質上還仍然是環(huán)氧樹脂，因而在作為環(huán)氧樹脂的水性和油性系列商品，在水性環(huán)氧樹脂及水性環(huán)氧固化劑原材料出產(chǎn); 涂料、粘合劑等商品的加工制造; 制成品的涂裝施工; 終究商品的物化功能等方面有許多不一樣，乃至徹底相反。丙烯酸油墨樹脂涂料是一種低污染甚至是沒有污染...

影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學組成和聚合物結構。它的化學組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒有明確的定量關系，通常情況下，MFT低于相應聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結構。在復合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀分散相，因此，殼層聚合物的特性對水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對較低，所以也決定了水性油墨樹脂分...

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請注意玻璃印刷應只作裝飾用，因為這種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調配后，其耐褪色性和耐風蝕性會...

水性油墨樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型丙烯酸樹脂體系，也稱水分散丙烯酸樹脂、水系丙烯酸樹脂或水基丙烯酸樹脂。水性油墨樹脂以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。水性油墨樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為丙烯酸樹脂工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性油墨樹脂可應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。將一系列的改性有機硅樹脂引入到丙烯酸樹脂皮革、丙烯酸樹脂涂飾劑、丙烯酸樹脂粘合劑、鞋底料、丙烯酸樹脂涂料、油墨中去，通過工程師的對比試驗發(fā)現(xiàn)，可解決水性油墨樹脂和油性丙烯酸樹脂產(chǎn)品存在的種種問題。丙烯酸油墨樹脂根據(jù)結構和成膜機理的差...

水性油墨樹脂由于具有高光澤、彈性和與顏料相容性好，也適用于裝飾性涂料。它用作包裝紙袋和紙箱外表面的涂層不只是裝飾，而且增加了強度和提高了包裝質量。用水性油墨樹脂作面漆的貼墻紙可以防水和耐沾污，可用水沖洗。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復合，可使紙張具有良好性能。紙張涂層中含大量填料，一般是將碳酸鈣、瓷土、分散劑、水放入球磨罐中研磨至適宜的細度。將此物料與保水劑、消泡劑、增白劑及水性油墨樹脂乳液等加入高速分散機中分散均勻，即制得水性油墨樹脂的紙張涂料。油墨樹脂作為防腐蝕材料具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高等特點。南昌UV膠印油墨樹脂生產(chǎn)廠商油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，...

水性油墨樹脂的干燥速度如何控制？1、可適當添加慢干劑：水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進行適當提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散，造成網(wǎng)點粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉移，造成網(wǎng)點四周積墨，產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。3、增強空氣的對流速度：增強烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印...

水性油墨樹脂的生產(chǎn)工藝：研磨色漿，將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。配制油墨，將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產(chǎn)品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過對比試驗篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復配，加入交聯(lián)劑，通過正交試驗的配方，所研制成的水性油墨產(chǎn)品，經(jīng)過有關單位檢測使用，證明其各項指標均達到國內外同類產(chǎn)品先進水平，得到了使用單位的一致好評。主要技術指標：①顏色：與標準版近似（注：將檢樣和標準樣相近不相連地用手動展色輪展色對比）；②細度...

VOC(揮發(fā)性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹脂用水作溶解載體．所以無論是在其生產(chǎn)過程中，還是被用于印刷時，幾乎不會向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設備，有機溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過程中，溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來．除了在...

在生產(chǎn)色漿過程中可以加入分散劑和潤濕劑。一般水性油墨樹脂細度要求在101μm～25μm之間為佳，過細或過大都會對水性油墨樹脂流動性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性，是表現(xiàn)水性油墨樹脂流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹脂的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨樹脂主要以水作為溶劑，在...

水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨樹脂的連接料，它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應性都有很大的影響。水性油墨樹脂是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關添加劑經(jīng)化學過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒有機溶劑，使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全性。同時，相比之下，水性油墨樹脂的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內越來越受到包裝印刷界的青睞，并逐...

水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。在凹版印刷中，油墨復溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。TPU油墨樹脂批發(fā)廠家水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨樹脂...

TPU油墨樹脂為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到了應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環(huán)保要求。TPU的牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時較好經(jīng)過詳細的評估論證，否則不能得到性價比較優(yōu)的結果。TPU油墨樹脂是ThermoplasticUrethane的簡稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴鏈劑）共同反應聚合而成的高分子材料。它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸...

水性油墨樹脂的安全性：為了保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時都要注意安全。有機溶劑本身是易燃液體，有機溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會形成混合氣體，達到極限濃度后遇到火星即會發(fā)生火災。因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災危險性相當高。按照中國的法規(guī)，水性油墨樹脂的生產(chǎn)屬于危險化學生產(chǎn)。必須具備完善的危險化學品的生產(chǎn)和管理條件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機溶劑特有的毒性對于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴格規(guī)定。作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。水性油墨樹脂開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好，...

TPU油墨樹脂特別適于經(jīng)處理的PE和PP印刷，也適于PU、PA（聚酰胺）、蜜胺樹脂、酚醛樹脂、金屬、陽極化鋁、覆漆表面、鍍粉表面、木材和玻璃印刷（請注意玻璃印刷應只作裝飾用，因為這種油墨不耐洗）。若用于POM（聚縮醛類）印刷，如HostaformC或Delrin，采用烘干干燥（300～400℃，3～4秒），可獲得良好的附著力。適于高難印刷材料表面，如處理過的PE、PP，熱塑塑料、金屬、油漆及聚氨脂、尼龍、密胺樹脂、表面等類似材料。也可用于聚縮醛材料表面的印刷產(chǎn)品技術參數(shù)：耐褪色性TPU系列油墨只采用了耐褪色性強的顏料。與加印光油或其它顏色油墨（尤其是白色油墨）混合調配后，其耐褪色性和耐風蝕性會...

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當提高水性油墨樹脂的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理：當我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥...

水性油墨樹脂是采用高質量水溶性丙烯酸樹脂、高級顏料、純凈水、助劑精制而成的液體狀油墨；它不含揮發(fā)性有毒溶劑，不只具有在塑料薄膜上印刷效果好，附著牢度強，且不燃、不爆、無毒、不會損害印刷工人的健康，對大氣也無環(huán)境污染，成本又較低，特別適用于在PE，BOPP，PVC，PET，PP，塑料薄膜上印刷，也適用于復合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。質量優(yōu)良的塑料油墨需具備以下條件：印刷適性好，對塑料薄膜附著牢度強，干燥速度快，印刷圖文色澤鮮艷、光澤優(yōu)。水性油墨樹脂應附著力好，加水使用不需改版，不需改烘道，也能達到各種印刷機的干燥要求。避免了印刷企業(yè)因使用水性油墨而不愿增加的投資，印刷色澤飽滿，流平潤濕好，印字...

油墨用TPU樹脂分為聚酯型TPU油墨樹脂和聚醚型TPU油墨樹脂，按形態(tài)分為粉狀TPU油墨樹脂和顆粒狀TPU油墨樹脂，TPU油墨樹脂必須具有高附著力，良好的遮光性，優(yōu)異的溶解分散性能，光澤優(yōu)良，耐候性強，抗陽光暴曬，耐寒，彈性好，韌性好，伸長率高，耐彎曲、耐磨、耐刮、耐濕、耐大部分化學品、油和油脂，同時粘度要低，流動性好，非結晶。油墨用TPU樹脂應用范圍：油墨用TPU樹脂主要用于絲網(wǎng)印刷油墨(絲印油墨、熒光油墨、亮光油墨、防偽油墨、磁性油墨、印染油墨、導電油墨、特種印刷、油墨、升華油墨、UV油墨、熱敏油墨、轉印油墨)和噴涂油墨(噴繪油墨)。油墨用TPU樹脂還可以用于涂覆、膠水、油漆、膠粘劑。油墨...

水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題，由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今，已經(jīng)關注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難，而這對于使用水性油墨樹脂的印刷品，卻是輕而易舉的事。水性油墨樹脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。環(huán)保型油墨樹脂哪里有賣影響水性油墨樹脂印刷質量的因素：水性油墨樹脂主要以水作為溶劑，在使用的過程中會降低有害有...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質。油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...