低溫蒸發(fā)設備的設備運行原理是，高濃度廢液在低溫低壓真空的環(huán)境條件下，進行均勻攪拌，上海低溫熱泵蒸發(fā)器蒸工藝。水于大約40度的溫度下開始沸騰氣化，透過冷凝再將氣體進行液化，進而將干凈的水冷凝出來。原廢液的含水率隨著蒸煮時間而降低，形成釜殘，然后釜殘排出。經過低溫蒸發(fā)器切削油廢液處理前和處理后的對比圖。原高濃廢液一分為二?？梢钥吹降蜏卣舭l(fā)設備的優(yōu)點，低溫蒸發(fā)器在處理高濃廢水上可以幫助客戶減量減排，此設備能有效對污泥，上海低溫熱泵蒸發(fā)器蒸工藝，污水進行很大程度的減量(約70%)，上海低溫熱泵蒸發(fā)器蒸工藝，進而減少殘渣委外費用，減少企業(yè)支出，給客戶比較大效益化。低溫蒸發(fā)器廢水處理設備質量怎么樣？河北垃...

拉絲廢水處理工藝：拉絲油主要用于電線、電纜行業(yè)的金屬（如銅、鋁）拉絲工藝中,起到潤滑、冷卻、清洗等作用。日前我國大小漆包線生產廠家超過千家，隨著拉絲液工作時間的增長,拉絲液中的游離酸、堿逐漸積累,降低了拉絲液潤滑能力,情況嚴重時將引起線材斷頭,這時候需要將拉絲液進行更換,此時就產生了拉絲油廢水。拉絲廢水常用加藥破乳工藝來處理，因很多企業(yè)拉絲液更換周期較長，一次更換下來的拉絲液水量不多，用加藥破乳工藝來處理操作難度優(yōu)點大，且需要專業(yè)人士來操作。我司推薦用“低溫蒸發(fā)”工藝來處理拉絲廢水，廢水經過預過濾系統(tǒng)除去浮油和雜質，再進低溫蒸發(fā)設備；廢液中的水分子，在負壓條件下，利用工業(yè)空調原理對廢水進行加熱...

上海冷巖能系統(tǒng)有限司應客戶需求針對切削廢液傳統(tǒng)處理方法效率低下,不能滿足實際處理需求,設計了一個預處理系統(tǒng)蒸發(fā)濃縮切削廢液,減少切削廢液的日處理量,提高處理效率;設計減壓蒸發(fā)裝置,廢液在不同溫度工況下的濃縮效果、濃縮效率和經濟性。研究結果表明:可蒸發(fā)濃縮95%體積量的水分,含水率影響濃縮效率;切削廢液溫度越高,經濟性越差。案例可實現(xiàn)切削廢液濃縮自動連續(xù)運行。切削廢液為什么要選擇低溫蒸發(fā)器？我國工業(yè)生產中每年產生的廢液有數(shù)百萬噸,其中,切削廢液是機械加工企業(yè)在生產過程中產生的一種工業(yè)廢液。上海冷巖低溫蒸發(fā)器可以處理表面處理廢水。陜西高COD廢水處理設備低溫蒸發(fā)器生產廠家涂裝廢水處理方法(1)物理...

電路板廢水處理系統(tǒng)主要處理廢水方法如下：一般清洗廢水(低濃度清洗廢水)：清洗廢水日排放量為6400噸(一期3200噸/天)，收集于調節(jié)池中，同時其它經預處理后的廢水和廢液排入調節(jié)池一并混合。污染物濃度較低，PH值為2.5-5，重金屬離子含量總量在30mg/l以下;混合廢水的CODcr一般在150mg/l以下。由提升泵提升至PH調整槽Ⅰ進行處理。油墨廢水：油墨廢水主要特點是CODcr濃度很高，達15000mg/L，平均8000mg/L左右。顯影、脫膜廢水中的有機物對后面的綜合廢水的混凝沉淀和離子交換有較大的影響。油墨廢水特點是在酸性條件下易析離出，因此不可能與其它廢水混合在一起處理。油墨廢水單獨...

低溫蒸發(fā)器的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經過冷凝系統(tǒng)凝結成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質比重的不同濃縮減量出水率可達到70%~95%。通過低溫蒸發(fā)器設備濃縮減量廢液，可以減少企業(yè)廢液處理的成本，并且設備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸氣源與大范圍冷卻水，只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。低溫濃縮蒸發(fā)器的原理低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減量廢液，可以減少企業(yè)廢液的處理成本，低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使高鹽、高有機的廢液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)得到的蒸汽經過冷凝系統(tǒng)凝結成液態(tài)水，通過排水系統(tǒng)排出。這樣...

上海冷巖水處理節(jié)能設備一站式配套供應商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設備處理流程通過外部泵浦將高濃度液進入計量裝置水罐,真空壓力達到時自動閥門開啟吸入釜槽內,完成進液與計量。1.進液進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質因高溫而二次質變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快。透過攪拌裝置避免焦結成塊。3.蒸餾加熱過程攪拌均勻受熱,可設定蒸煮周期與批次后,將釜殘透過攪拌裝置自動排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過冷凝裝置成...

低溫真空蒸餾設備主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經過冷凝系統(tǒng)凝結成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質比重的不同濃縮減量出水率可以達到95%。通過該設備濃縮減量處理，可以減輕企業(yè)廢液處理的成本，并且設備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸汽源與外邊冷卻水，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。低溫熱泵蒸發(fā)設備特性1.節(jié)能:真空環(huán)境下蒸發(fā)(約-94~-97Kpa),普通空調類能耗比1:，也就是每用1KW的電能,輸出了7KW的能量.2.電源：380V/50Hz/三相五線制3.熱交換器材質為不銹鋼316L，可選配鈦合金或其他4.釜體材質為不銹鋼304...

電路板廢水處理系統(tǒng)主要處理廢水方法如下：一般清洗廢水(低濃度清洗廢水)：清洗廢水日排放量為6400噸(一期3200噸/天)，收集于調節(jié)池中，同時其它經預處理后的廢水和廢液排入調節(jié)池一并混合。污染物濃度較低，PH值為2.5-5，重金屬離子含量總量在30mg/l以下;混合廢水的CODcr一般在150mg/l以下。由提升泵提升至PH調整槽Ⅰ進行處理。油墨廢水：油墨廢水主要特點是CODcr濃度很高，達15000mg/L，平均8000mg/L左右。顯影、脫膜廢水中的有機物對后面的綜合廢水的混凝沉淀和離子交換有較大的影響。油墨廢水特點是在酸性條件下易析離出，因此不可能與其它廢水混合在一起處理。油墨廢水單獨...

以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：一種低溫蒸餾廢液處理設備，包括外殼、熱交換器、負壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵，所述熱交換器、負壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵均安裝在外殼內，循環(huán)水泵分別與循環(huán)水箱和文丘里管連接，循環(huán)水箱與氟水交換器相連并且熱交換器安裝在氟水交換器上，負壓蒸餾罐與壓縮機相連并且壓縮機分別與冷凝器和氟水交換器相連，熱交換器、負壓蒸餾罐、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、壓縮機、冷凝器和氟水交換器均與控制中心電連接，循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、氟水交換器和熱交換器形成冷卻水回路，負壓蒸餾罐、壓縮機、冷凝器和氟水交換器形成低溫蒸汽回路，本產品采用壓縮機制熱提供...

研磨、磨削廢水處理：研磨廢水回收的難點在于廢水中的顆粒物非常微小，采用傳統(tǒng)的介質過濾沒有辦法去除?，F(xiàn)有技術中一般采用混凝沉淀進行預處理，再運用高分子有機物制成的超濾技術，利用有機超濾膜的孔徑小的特點，對研磨廢水中的微小顆粒進行截留，合格的產水進行回收。但是，由于研磨廢水中的顆粒物比較鋒利，且有機超濾存在機械強度不足，容易斷絲且過濾效果較差的情況。因廢水水質不穩(wěn)定，常規(guī)加藥絮凝處理工藝很難正常運行；膜過濾工藝因原液濃度較高，后期的維護更換成本較高且濃縮比例有限，所以膜過濾工藝也不是很合適。我司結合廢水處理經驗，推薦用蒸發(fā)工藝來處理研磨、磨削類廢水。具體工藝：廢水經預過濾后進入低溫蒸發(fā)器，廢液中的...

真空蒸發(fā)分離系統(tǒng)可極大地降低噴涂廢水，甚至去除廢水中含有的有害化學物質、重金屬等。通過噴涂廢水濃縮處理使蒸發(fā)出水率可達60%以上，出水水質清澈透明，實現(xiàn)廢水水質的可生化性。來源：噴涂廢水主要來自于預脫脂、脫脂、表調、磷化、鈍化等前處理工序；陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序，涂裝廢水中含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復雜，濃度高，氣味大，可生化性差。特性：COD高、磷含量高；重金屬含量高。危害：有機物濃度高、污染成分復雜、毒性大、難降解,對環(huán)境危害大。處理流程：當噴涂廢液在絮凝沉淀后進入低溫蒸發(fā)器，進入真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形...

電鍍廢水處理工藝方案基本介紹來源：1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，在生產過程產品在槽體過渡階段的溢出及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的產品工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和等，有些屬于、致畸、致突變的劇毒物質。特性：水量大、重金屬含量高、毒性大。對環(huán)境：重金屬離子和等，有些屬于致畸、致突變的劇毒物質；若不...

高鹽廢水可以通過低溫蒸發(fā)方式，除去廢液中大部分鹽分，蒸發(fā)出水進污水處理站深度處理。低溫蒸發(fā)原理：離心水泵運行使整個蒸發(fā)釜及管道產生負壓，在負壓狀態(tài)下達到-96KPa左右，蒸發(fā)器自動吸入廢水，到達高液位后，蒸發(fā)器停止進液。蒸發(fā)溫度設定為35-45℃，壓縮機壓縮冷媒產生熱量，水分快速蒸發(fā)的同時，冷媒通過膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，水蒸氣上升遇冷液化進入儲水罐，到達一定液位后會溢流出來。冷媒吸收了熱量，通過壓縮機壓縮制熱，給廢水再進行加熱（制熱冷凝系統(tǒng)）。如果在廢水蒸發(fā)的過程中有氣泡上升，泡沫傳感器感應到后，設備自動添加消泡劑，一個周期完成后，開始自動排出濃縮液。一個蒸發(fā)周期完成后，濃縮液管路氣動閥門...

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產過程中產生的含工業(yè)用料、中間產品和產品的廢水、污水和廢液，以及工業(yè)生產過程中隨水流失的污染物。伴隨著工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)廢水處理的種類和數(shù)量急劇增加，對水體的污染也日益很多和嚴重，危害著人類的健康與安全。按照工業(yè)廢水處理的水平，可分為一級、二級和三級處理：一級處理主要采用物理方法，如篩濾沉淀法，以去除廢水中的懸浮物和漂浮物為目的，為第二級處理做準備。經過一級處理的廢水，其BOD去除率一般只為30%左右。二級化處理主要是利用生物法來去除廢水中的呈膠質和溶解態(tài)有機污染物。經過二次處理的廢水，BOD去除率可達90%以上，并能達標排放。三階段是在第一階段和第二階段處理的基礎上，進一...

拉絲廢水處理工藝：拉絲油主要用于電線、電纜行業(yè)的金屬（如銅、鋁）拉絲工藝中,起到潤滑、冷卻、清洗等作用。日前我國大小漆包線生產廠家超過千家，隨著拉絲液工作時間的增長,拉絲液中的游離酸、堿逐漸積累,降低了拉絲液潤滑能力,情況嚴重時將引起線材斷頭,這時候需要將拉絲液進行更換,此時就產生了拉絲油廢水。拉絲廢水常用加藥破乳工藝來處理，因很多企業(yè)拉絲液更換周期較長，一次更換下來的拉絲液水量不多，用加藥破乳工藝來處理操作難度優(yōu)點大，且需要專業(yè)人士來操作。我司推薦用“低溫蒸發(fā)”工藝來處理拉絲廢水，廢水經過預過濾系統(tǒng)除去浮油和雜質，再進低溫蒸發(fā)設備；廢液中的水分子，在負壓條件下，利用工業(yè)空調原理對廢水進行加熱...

低溫蒸發(fā)器的乳化液廢水解決方案：在從事金屬加工的企業(yè)，制造過程中會積聚大量的含油廢水。與各項用途相匹配的冷卻潤滑乳濁液，除了油類、蠟類、脂類和防腐劑，還含有多種產品性能改善成分所組成的混合物。使用過的乳濁液不允許未經處理而直接排入排水系統(tǒng)或開放水域。它們必須經過昂貴的廢棄處理。乳化液廢液經過預過濾后進入低溫真空蒸發(fā)器，在真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水儲存罐中；剩余的微量廢物做下一步處理?？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質、重金屬等。通過蒸發(fā)的方式廢水量可減少約95%，且蒸餾液可直接回用至生產線或再進一步處理，達到中水或排放標準。低溫蒸發(fā)器廢水處理...

我們都知道在電子半導體廢水處理設備中常常會用到管式膜組件，那么影響管式膜作用的因素有哪些呢？這些一直都困擾著我們環(huán)保人，那么下面上海冷巖環(huán)保小編跟大家一起講一下電子半導體廢水處理設備中影響管式膜作用的因素。影響管式膜因素有很多：①溫度如果水溫過高，水分子的活性會增強，粘度會降低，導致產水量增加。當水溫下降時，產水量也會減少，也就是說，產水量會隨著溫度的變化而變化。②流速當流速過快時，產水量也會發(fā)生一些微小的變化，但不是很明顯。但是，如果流速太慢，管膜就會堵塞，所以要控制流速。③混濁度實踐證明，管式膜的產水量會隨著進水濁度的增加而減少，當濁度達到一定程度時，管式膜會被堵塞，使其無法正常工作。④操...

機加工廢水處理方法：以乳化液廢水處理作為案例，乳化液中主要含機油和表面活性劑，是企業(yè)根據(jù)據(jù)生產需要，用水稀釋加入乳化油配制而成的。由于乳化液中含表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能降低，這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離，使油珠液帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動的吸附層和可動的擴散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜，使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中，成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間。乳化液經過生產線使用一段時間以后，被排出作為乳化液廢水報廢...

涂裝廢水處理方法(1)物理處理法。有分離法、過濾法、離心分離法等。廢水的物理處理法，主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質；而采用低溫蒸發(fā)和高磁分離法，主要是用于去除膠狀物、懸浮物和可溶性鹽類以及各種金屬離子。若投加磁鐵粉和絮凝劑，還能去除其他非金屬雜質。(2)化學處理法。有中和法、凝聚法、氧化還原法等。①中和法。將廢水進行酸堿中和，調整溶液的酸堿度(pH值)，使其呈中性或接近中性，或適宜于下一步處理的pH值范圍。酸性廢水中和采用的中和劑有廢堿、石灰、電石渣、石灰石、白云石等。低溫蒸發(fā)器廢水處理設備維護保養(yǎng)費用多少？安徽涂料廢水處理設備低溫蒸發(fā)器哪家好上海冷巖水處理節(jié)能設備一站式配套供應商工作·流...

電鍍廢水處理工藝方案基本介紹來源：1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，在生產過程產品在槽體過渡階段的溢出及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的產品工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和等，有些屬于、致畸、致突變的劇毒物質。特性：水量大、重金屬含量高、毒性大。對環(huán)境：重金屬離子和等，有些屬于致畸、致突變的劇毒物質；若不...

我們都知道在工業(yè)廢水處理工程中常常會用到膜組件，工業(yè)廢水處理中常用的膜組件應用領域又有哪些？這些一直都困擾著我們環(huán)保人，那么下面上海冷巖環(huán)保小編跟大家一起講一下電鍍廢水零排放中管式超濾膜的優(yōu)勢有哪些。①管式超濾膜在室溫下使用，條件溫和，無成分破壞，特別適用于藥物、酶、汁等熱敏物質的分離、分級、濃縮和濃縮。②處理工藝不相變，對材料成分無不利影響，在分離、凈化、濃縮過程中始終處于室溫狀態(tài)，特別適合熱敏物質的處理，徹底解決了高溫破壞生物活性物質的缺點，有效保留了原料系統(tǒng)中的生物活性物質和營養(yǎng)物質。不需要加熱，能耗低，不需要添加化學品，不會污染環(huán)境。③電鍍廢水零排放中管式超濾膜超濾法分離效率高，能有效...

1.一種機械加工廢水處理工藝，其特征在于，廢水通過格柵池截留大顆粒物質后，進入破乳池進行破乳反應除磷，然后進入氣浮機進***浮分離，再依次進入?yún)捬醭?、缺氧池、好氧池進行生化處理，然后進入沉淀池進行固液分離，***經過過濾、消毒達標后排放。2.根據(jù)權利要求1所述的機械加工廢水處理工藝，其特征在于，具體工藝步驟如下：(1)預處理：廢水進入格柵池通過格柵截留大顆粒物質，再自流入調節(jié)池以平衡水質水量，使廢水均勻進入后續(xù)處理單元;(2)破乳反應除磷：廢水進入破乳池，往破乳池中投入CaCl2，再加入PAC進行絮凝沉降;(3)氣浮分離：廢水進入氣浮機，廢水中的懸浮絮體粘附在氣浮機產生的微氣泡上，隨氣泡一起浮...

在工業(yè)廢水處理中，含油廢水處理是一種較為常見的廢水。這類高難度廢水處理工藝復雜且不易控制，困擾著不少精密機械加工企業(yè)，作為專業(yè)的工業(yè)廢水處理一站式解決方案服務商，所以上海冷巖環(huán)保給大家聊聊工業(yè)廢水處理中的含油廢水有哪些常見的處理方案工藝？石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣、機械加工等行業(yè)的含油廢水是含油廢水的主要來源。污水中含油量小于1，但重焦油的相對密度大于。油類物質通常在廢水中形成三種形態(tài)。浮油滴粒徑如果可以大于100微米這個尺寸，則易于與廢水分離。分散油.油滴的直徑為101100微米，用于漂浮于水中。對直徑小于10微m的油滴來說，乳化油滴是很難從廢水中分離出來的。因為各工業(yè)部門所排放的廢水中含...

涂裝廢水處理方法(1)物理處理法。有分離法、過濾法、離心分離法等。廢水的物理處理法，主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質；而采用低溫蒸發(fā)和高磁分離法，主要是用于去除膠狀物、懸浮物和可溶性鹽類以及各種金屬離子。若投加磁鐵粉和絮凝劑，還能去除其他非金屬雜質。(2)化學處理法。有中和法、凝聚法、氧化還原法等。①中和法。將廢水進行酸堿中和，調整溶液的酸堿度(pH值)，使其呈中性或接近中性，或適宜于下一步處理的pH值范圍。酸性廢水中和采用的中和劑有廢堿、石灰、電石渣、石灰石、白云石等。上海冷巖低溫蒸發(fā)器可以處理高鹽廢水。吉林低溫蒸發(fā)器規(guī)格尺寸工業(yè)廢水是指工業(yè)生產過程中產生的含工業(yè)用料、中間產品和產品的廢水...

線切割廢水處理：線切割，屬于電加工范疇，是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的，在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工，線切割切削液主要用在數(shù)控線切割機床，機加工機床一般都需要工作液，線切割機床一般指快走絲、中走絲線切割機所使用的。線切割液含有大量的鉬、鐵、碳粉、油泥等金屬混合粉末和雜質，所以線切割廢水用傳統(tǒng)加藥絮凝或者膜過濾方式來處理非常困難。我司推薦用“低溫蒸發(fā)”工藝來處理線切割廢水，廢水經過預過濾系統(tǒng)除去浮油和雜質，再進低溫蒸發(fā)設備；廢液中的水分子，在負壓條件下，利用工業(yè)空調原理對廢水進行加熱和對水蒸氣進行冷凝；可以從廢液中分理出90%左右的蒸餾水，蒸餾水清澈透明，...

金屬加工行業(yè)用于冷卻、潤滑防腐的切削液也會不同，其中含有大量的礦物油、動物油和植物油，和油性劑、表面活性劑、乳化劑、防腐劑等各種有機無機添加劑。危害：在生產中多頻率使用切削液會對產品質量造成影響。在環(huán)境中由于廢切削液的COD、油等指標很高，毒性大，難以生物降解，對環(huán)境造成極大的危害。切削液廢水、乳化液廢水一般用破乳加藥法來處理，但由于生產廢水水質的不穩(wěn)定性，加藥處理方式長期運行不穩(wěn)定。我司推薦用低溫蒸發(fā)方式來處理切削液廢水乳化液廢水，設備全自動運行，對廢液的水質與濃度無要求，蒸餾水可以回用產線，濃縮液委外處置，為企業(yè)降本增效。上海冷巖低溫蒸發(fā)器可以處理RO膜濃水。山東切削液廢水處理設備低溫蒸發(fā)...

電路板廢水處理系統(tǒng)主要處理廢水方法如下：一般清洗廢水(低濃度清洗廢水)：清洗廢水日排放量為6400噸(一期3200噸/天)，收集于調節(jié)池中，同時其它經預處理后的廢水和廢液排入調節(jié)池一并混合。污染物濃度較低，PH值為2.5-5，重金屬離子含量總量在30mg/l以下;混合廢水的CODcr一般在150mg/l以下。由提升泵提升至PH調整槽Ⅰ進行處理。油墨廢水：油墨廢水主要特點是CODcr濃度很高，達15000mg/L，平均8000mg/L左右。顯影、脫膜廢水中的有機物對后面的綜合廢水的混凝沉淀和離子交換有較大的影響。油墨廢水特點是在酸性條件下易析離出，因此不可能與其它廢水混合在一起處理。油墨廢水單獨...

拉絲廢水處理工藝：拉絲油主要用于電線、電纜行業(yè)的金屬（如銅、鋁）拉絲工藝中,起到潤滑、冷卻、清洗等作用。日前我國大小漆包線生產廠家超過千家，隨著拉絲液工作時間的增長,拉絲液中的游離酸、堿逐漸積累,降低了拉絲液潤滑能力,情況嚴重時將引起線材斷頭,這時候需要將拉絲液進行更換,此時就產生了拉絲油廢水。拉絲廢水常用加藥破乳工藝來處理，因很多企業(yè)拉絲液更換周期較長，一次更換下來的拉絲液水量不多，用加藥破乳工藝來處理操作難度優(yōu)點大，且需要專業(yè)人士來操作。我司推薦用“低溫蒸發(fā)”工藝來處理拉絲廢水，廢水經過預過濾系統(tǒng)除去浮油和雜質，再進低溫蒸發(fā)設備；廢液中的水分子，在負壓條件下，利用工業(yè)空調原理對廢水進行加熱...

乳化液廢水處理工藝方案基本介紹來源：金屬加工行業(yè)用于冷卻、性能降低所產生的廢液。特性：乳化液、切削液廢水根據(jù)所用行業(yè)的產品類型不一，液體的水質會不同，呈現(xiàn)的液體顏色也會不同，其中含有大量的礦物油、動物油和植物油，和油性劑、表面活性劑、乳化劑、防腐劑等各種有機無機添加劑。危害：在生產中多頻率使用切削液會對產品質量造成影響。在環(huán)境中由于廢切削當乳化液廢液經預過濾后進入低溫蒸發(fā)器，進入真空低溫條件下蒸發(fā)，水蒸氣在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水，收集至清水桶中；蒸餾釜內剩余釜殘收集至噸桶做下一步處理?？蓸O大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學物質、重金屬等。設備蒸發(fā)出水率可達90%以上，且廢液在通過前后處...

LT低溫蒸發(fā)結晶設備應用于含鹽廢水：來源：高鹽廢水是指含有機物和至少總溶解固體（TDS）的質量分數(shù)大于。因為在這類廢水中，除了含有有機污染物，還含有大量可溶性的無機鹽，如Cl-、Na、SO42-、Ca2等。所以，這類廢水一般是生化處理的極限。這類廢水除了海水淡化產生外，其他主要來源于以下領域：①化工生產，化學反應不完全或化學反應副產物，尤其染料、農藥等化工產品生產過程中產生的大量高COD、高鹽有毒廢水；②廢水處理，在廢水處理過程中，水處理劑及酸、堿的加入帶來的礦化，以及大部分“淡”水回收而產生的濃縮液，都會增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難于生化處理的“高鹽度廢水”。特性：含鹽量高，容易結晶。...