DLC膜在機械功能領(lǐng)域上的應(yīng)用(1)鉆頭、銑刀：DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。荷蘭的Hauzer公司制備的摻金屬DLC膜層，用于切削度鋁合金時，能減少表面所謂的切屑瘤（BU...

類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數(shù)低、耐摩擦和耐腐蝕性能強、抗粘結(jié)性能好,并且可以用來制作復(fù)雜、異型刀具,是未來刀具的一個重要發(fā)展方向.本文介紹了DLC膜的表面顯微結(jié)構(gòu)和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積...

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷進步，普通硬質(zhì)涂層和超硬涂層有了明顯的發(fā)展，部分涂層已經(jīng)在某些領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了應(yīng)用。主要介紹了氮化物、碳化物、氧化物、硼化物等普通硬質(zhì)涂層和金剛石、類金剛石(DLC)、cBN、納米多層結(jié)構(gòu)涂層及納米復(fù)合涂層等超硬涂層的性能、應(yīng)用、制備技術(shù)及其發(fā)...

類金剛石碳膜(diamond-likecarbonfilms，簡稱DLC膜)，是含有類似金剛石結(jié)構(gòu)的非晶碳膜，也是我們在這里真正需要介紹的一種。DLC膜的基本成分是碳，由于其碳的來源和制備方法的差異，DLC膜可分為含氫和不含氫兩大類。DLC膜是一種亞穩(wěn)態(tài)長程無...

不銹鋼管的使用壽命也比較長。同時，它還具有相對較高的抗氧化能力。所以對安裝環(huán)境的要求不是很高。安裝后，即使周圍有腐蝕性物質(zhì)，材料也不容易受到這些物質(zhì)的影響，可以保留。一般來說，這種材料可以使用40年以上。因其不銹鋼花紋基材表面(燈絲、鏡面、混沌、霧珠)不同，可...

鍍鈦是一種真空離子鍍膜，是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后，能夠提高表面硬度、增加耐磨性，很大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽...

怎么樣才能鍍出堅固的鍍鈦膜？要想鍍出堅固的鈦層，首先要有好的設(shè)備。因為在鍍膜過程中，真空系統(tǒng)必需要工作穩(wěn)定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過程中有雜氣摻入，顏色就會不理想，嚴重的還會脫鈦。好的設(shè)備弧源離化率高，形成的離子密度顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦系數(shù)小，堅...

DLC膜層運用提高材料的耐磨性應(yīng)該從提高硬度，減小摩擦系數(shù)兩個方面著手。單純提高材料的硬度并不一定使材料的耐磨性有很大的提高。以商用較多的TiN薄膜為例，硬度在20-30GPa，但其摩擦系數(shù)一般在0.5左右，其磨損率在相同試驗條件下比DLC膜高一個數(shù)量級。Ti...

類金剛石在DLC薄膜在汽車發(fā)動機領(lǐng)域的應(yīng)用。為了降低發(fā)動機的燃油消耗，減輕發(fā)動機滑動部位的摩擦，（特別是活塞、活塞環(huán)與氣缸之間以及凸輪與從動件之間的摩擦）非常重要。DLC薄膜材料作為一種高硬度減摩抗磨表面保護薄膜材料，具有優(yōu)異的耐磨性能、低摩擦特性以及與發(fā)動機...

用激光Roman光譜儀研究了DLC的結(jié)構(gòu)組成,利用摩擦磨損試驗機測試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環(huán)境下的摩擦系數(shù)及耐磨壽命,終用光學顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結(jié)果表明：采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數(shù)小；摩擦...

隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,用于機械加工、礦山采掘的硬質(zhì)合金刀具在不斷的更新,刀具涂層技術(shù)也在日趨多樣化和復(fù)雜化,對生產(chǎn)工藝的要求也隨之提高.文中介紹了硬質(zhì)合金刀具涂層的2種主要制備方法即化學氣相沉積法(CVD)和物理相沉積法(PVD),簡述了刀具涂層即單組分涂層...

類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數(shù)低、耐摩擦和耐腐蝕性能強、抗粘結(jié)性能好,并且可以用來制作復(fù)雜、異型刀具，是未來刀具的一個重要發(fā)展方向。本文介紹了DLC膜的表面顯微結(jié)構(gòu)和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積...

DLC薄膜具有優(yōu)異的電學性能，一般來說，含氫DLC薄膜電阻率比不含氫DLC薄膜的高，可能是由于氫穩(wěn)定了薄膜中sp3雜化碳相的緣故。喲與DLC中的sp3雜化碳相和薄膜的電阻率有直接的關(guān)系，因此沉積工藝和離子束的能量都對DLC薄膜層電阻率有這很大的影響。DLC薄膜...

DLC涂層（類金剛石涂層）的運用：精密模具-DLC涂層后，產(chǎn)品在“干”情況下（無潤滑油）亦可容易脫模。具有高潤滑性和高硬度，更耐磨，并獲得更長的使用壽命。?注塑成型模具?沖壓模具?光學級模具?光盤模具?玻璃成型模具?空調(diào)器翻邊模具?吹塑成型模具精密機械–降低摩...

越來越多高級的產(chǎn)品表面需要精美耐磨的效果，努力達到類似鉆石耐磨的效果，又可以耐腐蝕耐酸堿等要求，其中觸控手機、液晶顯示、精密配件、精美手表首飾（LV,GUCCI···）、前列產(chǎn)品鉆頭、硬盤磁頭、汽車配件、高級五金餐具衛(wèi)浴等等未來將廣泛應(yīng)用到。為了達到類金剛石...

利用射頻等離子體增強化學氣相沉積技術(shù)以CH4、H2為氣源，Ar為稀釋氣體，在不銹鋼、玻璃等基底上制備大面積類金剛石碳膜(DLC)。并對所制備的DLC碳膜采用拉曼光譜(Raman)、X射線光電子能譜(XPS)、傅立葉紅外光譜(FT-IR)、掃描電子顯微鏡(SEM...

類金剛石在電學性能及應(yīng)用。DLC薄膜具有優(yōu)異的電學性能，一般來說，含氫DLC薄膜電阻率比不含氫的DLC薄膜的高，可能是由于氫穩(wěn)定了薄膜中sp3相的緣故。由于DLC中的sp2相和薄膜的電阻率有直接的關(guān)系，因此沉積工藝和離子束的能量都對DLC薄膜層電阻率有著很大的...

為了探究類金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強化學氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類金剛石(DLC)涂層和氟化類金剛石(F-DLC)涂層,并對涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結(jié)合強度、力學性能、...

表面硬質(zhì)涂層硬度的檢測方法,并分別利用顯微硬度計和納米壓入儀對類金剛石(DLC)涂層進行了硬度檢測試驗,運用Jonsson-Hogmark提出的顯微硬度模型進行了涂層本征硬度的推算,并與納米壓入硬度進行了對比分析,結(jié)果表明,在加載力為1N時,兩者具有較好的一致...

類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數(shù)低、耐摩擦和耐腐蝕性能強、抗粘結(jié)性能好,并且可以用來制作復(fù)雜、異型刀具,是未來刀具的一個重要發(fā)展方向.DLC膜的表面顯微結(jié)構(gòu)和Raman光譜并列舉了DLC的制備方法(包括磁控濺射、離子束沉積、脈沖激光沉積、真空陰極...

類金剛石薄膜的制備方法根據(jù)制備DLC薄膜碳源的不同，可將DLC薄膜的制備方法分為固體靶材為碳源的物相沉積法和含碳氣體為碳源的化學氣相沉積法。其中DLC薄膜的制備方法和性能也隨著相應(yīng)沉積技術(shù)的發(fā)展獲得改進和提升。傳統(tǒng)的氣相沉積技術(shù)制備薄膜的能量來自于熱源。為制備...

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層，其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可降低摩擦系數(shù)。該涂層應(yīng)用在汽車工業(yè)的挺桿（氣門頂筒），并一直應(yīng)用至今。Ta-C涂層應(yīng)用于諸如汽車頂桿零件的目的之一是為了減小摩擦...

不同刀具材料對碳纖維復(fù)合材料的加工有較大的影響.通過合理選擇鉆頭的基體材料和涂層材料,基于正交試驗綜合分析不同涂層材料、主軸轉(zhuǎn)速及進給速度對鉆削軸向力的影響.試驗結(jié)果表明,涂層材料對軸向力的影響比較大,涂層鉆頭的鉆削軸向力比無涂層YG6X鉆頭小很多,類金剛石涂...

DLC薄膜本身沒有顏色，不具備色素顯色（如花朵的顏色）的條件，其顯色都來源于結(jié)構(gòu)的不同，屬于典型的結(jié)構(gòu)顯色（如彩虹的顏色）。其中，氫元素和sp2雜化碳的含量直接影響DLC薄膜顏色的鮮艷程度，薄膜顯色可以歸結(jié)于等距層狀結(jié)構(gòu)的薄膜干涉；而隨著氫含量的降低和sp2雜...

DLC應(yīng)用：特殊的耐腐蝕性應(yīng)用：DLC膜可以在一些特殊的場合作為耐腐蝕性涂層，可以很好的保護基體。某種類型模具上沉積總厚度為2.5um的DLC膜層后，在100℃的強堿溶液中可以保持10小時以上不腐蝕。結(jié)論DLC膜具有相對適中的硬度，較低的摩擦系數(shù)、低磨損率和優(yōu)...

類金剛石薄膜通常又被人們稱為DLC薄膜，是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡稱，它是一類性質(zhì)近似于金剛石，具有高硬度.高電阻率.良好光學性能等，同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式，從而使其終產(chǎn)生不同的...

類金剛石膜是一類性質(zhì)類似于金剛石的具有多項質(zhì)量性能的新型膜材料，它的面世是人類膜材料科學的一大進步。由于類金剛石膜的高耐磨性、低摩擦系數(shù)、熱穩(wěn)定性、紅外透光性、高電阻、低介電常數(shù)及生物相容性，適合于多個領(lǐng)域的應(yīng)用，同時類金剛石膜的制備方法簡單，使其引起人們的關(guān)...

涂層刀具結(jié)合了基體度高韌性以及涂層高硬度高耐磨性的特點,可以提高刀具壽命和加工效率.類金剛石薄膜(DLC)是由無序sp3鍵、sp2鍵、sp1鍵配位碳原子混合而成,具有一系列與金剛石膜相類似的性能(如熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)小,化學穩(wěn)定性好,硬度和彈性模量高,耐磨性...

不同刀具材料對碳纖維復(fù)合材料的加工有較大的影響.通過合理選擇鉆頭的基體材料和涂層材料,基于正交試驗綜合分析不同涂層材料、主軸轉(zhuǎn)速及進給速度對鉆削軸向力的影響.試驗結(jié)果表明,涂層材料對軸向力的影響比較大,涂層鉆頭的鉆削軸向力比無涂層YG6X鉆頭小很多,類金剛石涂...

隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,用于機械加工、礦山采掘的硬質(zhì)合金刀具在不斷的更新,刀具涂層技術(shù)也在日趨多樣化和復(fù)雜化,對生產(chǎn)工藝的要求也隨之提高.文中介紹了硬質(zhì)合金刀具涂層的2種主要制備方法即化學氣相沉積法(CVD)和物理相沉積法(PVD),簡述了刀具涂層即單組分涂層...