由于連續(xù)模對步距精度要求較高，所以為保證步距的尺寸精度，提高連續(xù)模工作的穩(wěn)定性，載體不能變形，因此載體的設計是連續(xù)模設計的一個重要方面。為了保證載體有足夠的強度和剛性，常采用適當加大搭邊尺寸；單面載體強度不足時，可以設計雙面載體和中間載體；將載體與...

五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因：1、局部拉應力過大。加工過程中由于局部拉應力過大，五金沖壓件受內應力、外部沖擊等影響，導致局部大的脹形變形而開裂。2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位。在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時...

五金市場上，歐美發(fā)達國家由于生產技術快速發(fā)展與勞動力價格升高，將普遍性產品轉由發(fā)展中國家生產，自己只生產高附加價值的產品。而中國又擁有強大的市場潛力，所以更有利其發(fā)展為五金加工出口大國。我國的五金市場主要分布在浙江、江蘇、上海、廣東和山東等地方，其...

使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而...

五金沖壓模具的維護保養(yǎng)如下：模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。五金沖壓模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行...

沖孔模的結構與一般落料模相似。但沖孔模有其自己的特點，特別是沖小孔模具，必須考慮凸模的強度和剛度，以及快速更換凸模的結構。在已成形零件側壁上沖孔時，要設計凸模水平運動方向的轉換機構楔的返回行程運動是靠橡皮或彈簧完成。斜楔的工作角度α以40°～４５°...

①模具間隙導線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。②壓料板壓料板之壓料力要求高以沖壓加工所產生的扭曲變形及改善導腳沖切面品質，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近（...

現(xiàn)在市場上的手機支架種類越來越多了，有磁吸式、柔性吸盤型、剛性吸盤型、風口卡扣型以及風口插扣型。不同的手機支架有不同的要求，磁吸式：要配套使用，手機套也必須安裝一塊磁。柔性吸盤型：容易搖晃。剛性吸盤型：調整較繁鎖。風口卡扣型：難固定、不可調節(jié)。風口...

現(xiàn)在的車載手機支架多種多樣難以選擇，許多老司機一直在探索比較適合自己的車載手機支架?，F(xiàn)在市場的手機支架種類太多了，有磁吸式、柔性吸盤型、剛性吸盤型、風口卡扣型以及風口插扣型。磁吸式：要配套使用，手機套也必須安裝一塊磁。柔性吸盤型：容易搖晃。剛性吸盤型：調整...

不銹鋼拉伸中導致開裂形成的原因有：奧氏體不銹鋼的冷作硬化較高；奧氏體不銹鋼為亞穩(wěn)定型，在變形時會出現(xiàn)變相，誘發(fā)馬氏體相；馬氏體相又脆，因此會容易出現(xiàn)開裂。在塑性變形中，隨著變形量的增加，誘發(fā)馬氏體含量也會隨著變形量的增加而增高，殘余應力則越大，殘余...

很多情況下經過精密五金加工的產品都是價格相對較低的，所以我們在預算的時候也要考慮到這一點，就要求進行精密五金加工的時候必須要控制成本。改進生產的技術，提高生產效率，這對控制成本起著重要的作用。精密五金加工出來的產品一般用于航空、鐘表等對材料質量要求比較高的...

依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個...

五金沖壓模具壽命的要素：一是五金沖壓模具結構。合理的模具結構有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的機械負荷，所以模具設計師的設計功底尤為重要；二是五金沖壓模具材料。應根據(jù)產品零件生產批量的大小及客戶的要求作出選擇；三是五金沖壓模具的工作狀態(tài)。模具工作時，...

進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或高層次的反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身，避免發(fā)生事故，確保操作。所有員...

應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺點,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當?shù)念A備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火...

沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這里主要是針對我熟...

對于連續(xù)模這種高效率的生產模具，其壽命往往在50-500萬沖次以上，沖速在40次/min以上。如果采用優(yōu)力膠和聚氨酯這種彈性元件卸料，一方面卸料力可能不足，卸料不可靠，另一方面，它們的壽命也有限，為了保證連續(xù)?？煽康卣９ぷ?，減少維修，一般應采用壽...

選擇金屬毛坯 根據(jù)支架零件的工作特點和工藝技術要求，應選擇合適的材料來制造毛坯。合理、正確的選擇毛坯材料，能夠使毛坯在加工的時候達到零件圖紙要求的各項加工指標。從生產成本方面考慮，設計的毛坯在結構上應該與支架零件圖紙表達的結構具有相似性，盡可能的減少加工余量，...

購買手機支架就選深圳銘豐慶。手機作為人類日常生活中不可替代的必需品，已經深深融入了人類生活中，對手機支架進行新型設計，可以對人們的日常生活提供便捷性。根據(jù)市場調研，現(xiàn)有的手機支架市場存在的比較大問題就是設計的產品過于單一，長時間沒有新的更新產品。而且不便攜帶，...

現(xiàn)在市場上的手機支架種類越來越多了，有磁吸式、柔性吸盤型、剛性吸盤型、風口卡扣型以及風口插扣型。不同的手機支架有不同的要求，磁吸式：要配套使用，手機套也必須安裝一塊磁。柔性吸盤型：容易搖晃。剛性吸盤型：調整較繁鎖。風口卡扣型：難固定、不可調節(jié)。風口...

精密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性...

沖壓回彈是板料沖壓成形中存在的普遍現(xiàn)象,它直接影響著沖壓件的尺寸精度。板料回彈量是成形歷史的累積效應,它與成形過程中模具幾何形狀、材料性能、板料初始形狀、工藝條件等諸因素有關。為提高沖壓件的產品質量,特別是縮短新產品開發(fā)階段的周期,必須對回彈進行很...

接下來和拉伸五金件廠家——銘豐慶一起來看看拉伸五金起皺是什么原因造成的吧！原因如下：1.壓邊力，壓邊部位不足；2、拉伸間隙有誤，拉伸不平穩(wěn)；3.還有就是工藝設計不合理，工步設置錯誤，4..下料計算時變型位置估算不準確，導致下料后拉伸時，材料局部堆積...

使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而...

由于毛條有阻熱效果，裝飾外表需求高的鋁合金材料要多翻轉，便于散熱均勻，從而減少橫向亮斑。要注意寬厚比較高，弧度大、壁厚細、形狀奇怪等鋁合金材料的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等受力情況，避免材料部分或者點狀尺度變形、扭曲、螺旋等。拉伸...

金屬拉伸工藝應結合工廠的設備、人員等實際情況，從零件的質量、生產效率、生產成本、勞動強度、環(huán)境的保護以及生產的安全性各個方面綜合考慮，選擇和設計出技術先進、經濟上合理、使用安全可靠的工藝方案，使生產在保證達到設計圖樣上所提出的各項技術要求的基礎上，...

變薄拉伸加工：與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處于較大的均勻壓應力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器壁厚偏差，增加容器表面的光滑度，提高精度和強度。面板拉...

錐形拉伸加工（Taperdrawing）是h/d>、α=10～30的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，只靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過...

精密拉伸件市場應用拉伸件的種類很多，由于其形狀不同，其變形區(qū)的位置、變形的性質、坯料各部分的應力應變狀態(tài)和分布規(guī)律等都有相當大的差別，有些甚至是本質上的區(qū)別。1、拉伸過程中，坯料的凸緣部分是主要變形區(qū)，其余部分只發(fā)生少量變形，但要承受并傳遞拉伸力，...

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具比較基本的、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐...