在鋁型材生產(chǎn)企業(yè)中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù)，直接決定了企業(yè)是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來(lái)。擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。鋁型材截面本身就千變?nèi)f化，并且...

工業(yè)鋁型材框架運(yùn)用范圍廣：適用于機(jī)器框架、支架、門(mén)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺(tái)，貨架、貨柜，梯子等。施工方便：具有模組化和多功能化，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。造型美觀實(shí)用：質(zhì)輕而剛度高，簡(jiǎn)潔美觀的外表無(wú)需油漆?？蓴U(kuò)充性強(qiáng)：獨(dú)特的T型，凹槽設(shè)計(jì)，加裝組件時(shí)無(wú)需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡(jiǎn)單快捷。按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式分類(lèi)分為普通常規(guī)型材和穿條滾壓隔熱節(jié)能型材。把外層鋁合金、內(nèi)層鋁合金用帶增強(qiáng)玻璃纖維的聚酰胺尼龍PA66組合在一起，形成有效的隔熱層，阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑，達(dá)到隔熱目的。還有注膠隔熱節(jié)能型材，將工業(yè)鋁合...

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可比較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往...

在冷卻床上的鋁型材在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留一定的間隔。對(duì)易彎曲，出料長(zhǎng)短的型材要及時(shí)處理，必要時(shí)作好相互間的保護(hù)處理。型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下（裸手能緊握）方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸工作，溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙傷人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒芡耆筒膬?nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后出現(xiàn)彎曲，扭擰，性能不良等肯定廢品。因毛條有阻熱散發(fā)作用，裝飾表面要求高的型材一定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一從而產(chǎn)生的橫向亮斑缺陷，特別是大寬面，壁偏厚型材更要注意。注意寬厚比高的，懸壁長(zhǎng)的，弧度大的，壁厚大小懸殊的，形狀怪異...

常用的行業(yè)屬于工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)，機(jī)器人行業(yè)，電子電器行業(yè)，機(jī)械設(shè)備行業(yè)，物流設(shè)備行業(yè)，高校研究院等，下面就來(lái)讓大家看看這幾個(gè)行業(yè)中所應(yīng)用工業(yè)鋁型材搭建框架案例。自動(dòng)化流水線(xiàn)整體的框架就是用工業(yè)鋁型材搭建成的，如果你想找這樣的案例，就直接搜索自動(dòng)化流水線(xiàn)就會(huì)出來(lái)很多款式的用鋁型材搭建的框架?，F(xiàn)在很多大型產(chǎn)品人工來(lái)做效率低就不說(shuō)，人員安全無(wú)法保證，但是用桁架機(jī)械手就可以完成所有的操作，為了做好人與機(jī)器的安全措施剛好鋁型材搭建的安全圍欄框架就起到作用，所以你要用在這上面，就不能搜索工業(yè)鋁型材框架，直接搜索機(jī)器人安全圍欄，就會(huì)有很多款式圍欄。江陰嘉科鋁業(yè)有限公司為您提供鋁型材，歡迎您的來(lái)電！廣州散熱器鋁...

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可比較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往...

工業(yè)鋁型材框架運(yùn)用范圍廣：適用于機(jī)器框架、支架、門(mén)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺(tái)，貨架、貨柜，梯子等。施工方便：具有模組化和多功能化，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。造型美觀實(shí)用：質(zhì)輕而剛度高，簡(jiǎn)潔美觀的外表無(wú)需油漆?？蓴U(kuò)充性強(qiáng)：獨(dú)特的T型，凹槽設(shè)計(jì)，加裝組件時(shí)無(wú)需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡(jiǎn)單快捷。按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式分類(lèi)分為普通常規(guī)型材和穿條滾壓隔熱節(jié)能型材。把外層鋁合金、內(nèi)層鋁合金用帶增強(qiáng)玻璃纖維的聚酰胺尼龍PA66組合在一起，形成有效的隔熱層，阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑，達(dá)到隔熱目的。還有注膠隔熱節(jié)能型材，將工業(yè)鋁合...

鋁型材擠壓模具的合理使用、維護(hù)及管理，其中擠壓模具使用前期必須對(duì)模具進(jìn)行合理的表面滲氮處理過(guò)程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下很大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時(shí)的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進(jìn)行3-4次的反復(fù)滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達(dá)到。比較合適的氮化過(guò)程為在模具入廠檢驗(yàn)后進(jìn)行靠前次氮化。此時(shí)由于氮化層組織尚不穩(wěn)定，應(yīng)該在擠壓5-10條棒后再次氮化。第二次氮化后，可擠壓40-80條棒。第三次氮化后以不超過(guò)100-120條棒為宜。氮化前工作帶一定要拋光，模具腔內(nèi)要清理干凈，不可殘留堿渣或異物顆粒。一般情況下模具的氮化...

制造一套質(zhì)量鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)出色的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿(mǎn)足客戶(hù)要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅只要完全領(lǐng)會(huì)客戶(hù)要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，要熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合理調(diào)整鋁金屬的...

工業(yè)鋁型材的組裝主要是型材與型材之間的連接，使之連接成框架或者平臺(tái)等物體。它們連接在一起時(shí)又需要用到一些連接緊固的配件來(lái)對(duì)其加固，使之完全緊固在一起，其中就會(huì)用到角件、支架、螺絲等等。將角件或者支架放入型材連接槽中，然后用與之對(duì)應(yīng)的螺絲鎖緊即可。工業(yè)鋁型材除了外部的組裝可以使之連接之外，有時(shí)還會(huì)用到內(nèi)部的配件來(lái)進(jìn)行連接，比如內(nèi)置連接件等。作為用來(lái)在內(nèi)部串聯(lián)兩段型材的組件，內(nèi)置連接能夠使型材成品更加的牢固。鋁型材連接方式能隨意選擇嗎?工業(yè)鋁型材的連接方式有很多種，可以使用角件連接，內(nèi)六角螺栓連接，內(nèi)置連接件連接，錨式連接銷(xiāo)連接等等。那么工業(yè)鋁型材的連接方式可以隨意選擇嗎?其實(shí)是不可以...

制造一套質(zhì)量鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)出色的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿(mǎn)足客戶(hù)要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅只要完全領(lǐng)會(huì)客戶(hù)要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，要熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合理調(diào)整鋁金屬的...

工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)泛黃的原因可以大致總結(jié)為兩種，一種是型材在擠壓過(guò)程中所采用的方式不當(dāng)，第二種情況是型材表面處理過(guò)程不當(dāng)。具體分析可以參考以下的內(nèi)容：1、型材在經(jīng)過(guò)模具擠壓成型后需要進(jìn)行冷卻，目的是為了提高材料的機(jī)械性能以及物理性能。在其冷卻過(guò)程中會(huì)使用到冷卻液，不同材質(zhì)使用的冷卻液效果不同。常見(jiàn)的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。如果采用水進(jìn)行冷卻或者是當(dāng)冷卻液中含銅量比較高的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質(zhì)比較活潑，容易與空氣中或者水中是材質(zhì)接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。2、工業(yè)鋁型材的表面通常會(huì)覆蓋一層氧化膜，不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度...

鋁型材比較別的常用金屬密度小，質(zhì)量輕，密度只為g/cm3，是銅或鐵的1/3，在使用過(guò)程中完全不用考慮其需要的承重量。鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。具有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)質(zhì)量高。相對(duì)于其他金屬材質(zhì)而言，鋁型才的可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，對(duì)于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢(shì)。具有良好的鑄造性能，能加工成不同形狀的鋁型材。表面處理性能良好，外觀色澤艷麗?；瘜W(xué)性能穩(wěn)定，無(wú)磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車(chē)工藝中表現(xiàn)佳。有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。相對(duì)于其他金屬材質(zhì)而...

鋁型材的用途包括**、航天、建筑、電力、通訊、汽車(chē)、醫(yī)用（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁型材廠家都是按照客戶(hù)需求的加工。鋁及鋁合金(熔點(diǎn)660℃)管材的品種規(guī)格(specifications)及分類(lèi)常見(jiàn)的鋁材有以下幾種類(lèi)型。按用途可以分為以下幾類(lèi)：1.門(mén)窗的建筑用門(mén)窗鋁型材（分為門(mén)窗和幕墻二種）。3.鋁合金貨架鋁型材。他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過(guò)熱熔擠壓生產(chǎn)出來(lái)的.。按合金分類(lèi)：鋁型材可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合鋁型材，其中6系的特別常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、8...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對(duì)應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長(zhǎng)短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時(shí)效，自然材，等不同后加工要求，不同材質(zhì)的型材，要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。裝框時(shí)注意對(duì)懸臂比長(zhǎng)型材，壁薄材，圓弧材，開(kāi)口材，實(shí)心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對(duì)應(yīng)，排列正確，間隔適當(dāng)，數(shù)量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過(guò)...

鋁型材表面損傷主要原因：鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，后續(xù)對(duì)型材表面造成劃傷；模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷；在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過(guò)快造成型材碰傷；在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷；在運(yùn)輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。...

鋁型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中操作機(jī)器時(shí)需要注意一定要根據(jù)生產(chǎn)排單要求和模具實(shí)際情況，加裝長(zhǎng)度合適、材質(zhì)正確、表面光滑無(wú)凹槽、品質(zhì)（結(jié)晶、成份、致密度、無(wú)過(guò)燒）保證的鋁棒。并注意不同鋁棒的識(shí)別、間隔。注意裝爐位置及鏈條寬度，注意相互緊靠不松動(dòng)（用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材）防止塞爐，注意搬運(yùn)裝爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁棒不松動(dòng)及掉落，防止人身傷害及設(shè)備事故。經(jīng)常檢查鏈條，銷(xiāo)釘，轉(zhuǎn)輪，漲力柱等設(shè)備牢固情況。經(jīng)常檢測(cè)鋁棒實(shí)際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)（不超560度），停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要適當(dāng)降溫（520度以下），經(jīng)常檢查噴火設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻水（水泵）等設(shè)備是否完好。擠壓機(jī)操作手在正式操作前一定要注意以下事...

工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)泛黃的原因可以大致總結(jié)為兩種，一種是型材在擠壓過(guò)程中所采用的方式不當(dāng)，第二種情況是型材表面處理過(guò)程不當(dāng)。具體分析可以參考以下的內(nèi)容：1、型材在經(jīng)過(guò)模具擠壓成型后需要進(jìn)行冷卻，目的是為了提高材料的機(jī)械性能以及物理性能。在其冷卻過(guò)程中會(huì)使用到冷卻液，不同材質(zhì)使用的冷卻液效果不同。常見(jiàn)的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。如果采用水進(jìn)行冷卻或者是當(dāng)冷卻液中含銅量比較高的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質(zhì)比較活潑，容易與空氣中或者水中是材質(zhì)接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。2、工業(yè)鋁型材的表面通常會(huì)覆蓋一層氧化膜，不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對(duì)應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長(zhǎng)短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時(shí)效，自然材，等不同后加工要求，不同材質(zhì)的型材，要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。裝框時(shí)注意對(duì)懸臂比長(zhǎng)型材，壁薄材，圓弧材，開(kāi)口材，實(shí)心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對(duì)應(yīng)，排列正確，間隔適當(dāng)，數(shù)量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過(guò)...

通常，鋁型材擠壓如果沒(méi)有非預(yù)定的停機(jī)時(shí)間，那么比較大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個(gè)因素，其中三個(gè)固定不變而另一個(gè)則是可變的。頭一個(gè)因素是擠壓機(jī)的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時(shí)順利地?cái)D壓；第二個(gè)因素是模具設(shè)計(jì)，擠壓時(shí)金屬與模壁的摩擦通?？墒雇ㄟ^(guò)的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個(gè)因素是被擠壓合金的特性，是限制擠壓速度的不可控制的因素，型材的出口溫度一般不可超過(guò)540℃，否則，材料表面質(zhì)量會(huì)下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。結(jié)尾一個(gè)因素是溫度及其受控程度。由于鋁型材品種規(guī)格多樣，并且在擠壓過(guò)程中材料流動(dòng)狀況復(fù)雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型...

眾所周知，鋁型材市場(chǎng)銷(xiāo)售的鋁型材質(zhì)量良莠不齊，導(dǎo)致市面上出現(xiàn)了很多不合格的鋁型材產(chǎn)品。一些不良商家，為了謀求暴利不惜降低成本，導(dǎo)致鋁型材市場(chǎng)出現(xiàn)銷(xiāo)售亂象，消費(fèi)者不知如何判斷鋁型材是否合格。那么應(yīng)該要如何判斷CNC加工的鋁型材是否合格呢?判斷CNC加工鋁型材是否合格的方法：1、膜厚：不良商家為了降低電費(fèi)，節(jié)省成本，減少了氧化時(shí)間，從而導(dǎo)致氧化膜厚不合格，影響工業(yè)鋁材的耐腐蝕性，鋁型材CNC加工出來(lái)的膜厚應(yīng)不低于10μ。2、縮短封孔時(shí)間會(huì)造成封孔不良，這一點(diǎn)會(huì)影響鋁型材的耐腐蝕性和抗污染性。3、擠壓機(jī)過(guò)于陳舊，或者說(shuō)CNC加工設(shè)備較為落伍，這會(huì)導(dǎo)致鋁型材與零件配合不牢，更甚者是無(wú)法使用...

在冷卻床上的鋁型材在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留一定的間隔。對(duì)易彎曲，出料長(zhǎng)短的型材要及時(shí)處理，必要時(shí)作好相互間的保護(hù)處理。型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下（裸手能緊握）方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸工作，溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙傷人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒芡耆筒膬?nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后出現(xiàn)彎曲，扭擰，性能不良等肯定廢品。因毛條有阻熱散發(fā)作用，裝飾表面要求高的型材一定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一從而產(chǎn)生的橫向亮斑缺陷，特別是大寬面，壁偏厚型材更要注意。注意寬厚比高的，懸壁長(zhǎng)的，弧度大的，壁厚大小懸殊的，形狀怪異...

擠壓機(jī)操作手在正式操作前一定要注意以下事項(xiàng)，以確保生產(chǎn)的正常，安全及連續(xù)性。（一）檢查設(shè)備是否正常，機(jī)器各運(yùn)作件是否在原位，滑板的潤(rùn)滑情況，感應(yīng)裝置行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作，緊固件（鏍絲）等是否松動(dòng)，循環(huán)冷卻水是否開(kāi)啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無(wú)異聲，工進(jìn)速度是否正常，動(dòng)作轉(zhuǎn)換是否正常。（二）檢查棒爐情況（參照第1條），檢查擠壓中心線(xiàn)，檢查擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動(dòng)情況。牽引機(jī)，料床，后部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各種操作工裝具維修五金工具（模，墊，壓餅，壓板，夾子，榔頭，鉗子，板手，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱毛條，整形工具等）是否在工作現(xiàn)場(chǎng)固定位置，行車(chē)，模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風(fēng)...

擠壓機(jī)是生產(chǎn)鋁型材的主要設(shè)備，鋁型材形狀尺寸與外觀質(zhì)量與擠壓機(jī)的好壞密切相關(guān)，擠壓機(jī)的分類(lèi)形式有很多種，很多企業(yè)在選購(gòu)擠壓機(jī)時(shí)，要對(duì)擠壓機(jī)的機(jī)型、擠壓能力和檔次作一個(gè)系統(tǒng)的了解，如何確定鋁型材擠壓機(jī)的噸位大小，也是鋁型材生產(chǎn)廠家在選購(gòu)擠壓機(jī)時(shí)必須要考慮的一個(gè)方面，現(xiàn)在講解一下有關(guān)擠壓機(jī)的噸位如何選擇。根據(jù)需要擠壓的合金類(lèi)型、單機(jī)年生產(chǎn)量和型材的比較大外接圓直徑，我們來(lái)初步選定擠壓機(jī)的類(lèi)型，首先要考慮的問(wèn)題就是擠壓機(jī)的噸位有多大。在選擇擠壓機(jī)的噸位大小時(shí)，一般要先計(jì)算擠壓機(jī)的擠壓比，擠壓比也稱(chēng)擠壓系數(shù)，是指擠壓筒的橫斷面面積與鋁型材總橫斷面面積的比例，它是鋁型材生產(chǎn)中用來(lái)衡量鋁合金變...

在冷卻床上的鋁型材在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應(yīng)相互間預(yù)留一定的間隔。對(duì)易彎曲，出料長(zhǎng)短的型材要及時(shí)處理，必要時(shí)作好相互間的保護(hù)處理。型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下（裸手能緊握）方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸工作，溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙傷人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒芡耆筒膬?nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后出現(xiàn)彎曲，扭擰，性能不良等肯定廢品。因毛條有阻熱散發(fā)作用，裝飾表面要求高的型材一定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一從而產(chǎn)生的橫向亮斑缺陷，特別是大寬面，壁偏厚型材更要注意。注意寬厚比高的，懸壁長(zhǎng)的，弧度大的，壁厚大小懸殊的，形狀怪異...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對(duì)應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長(zhǎng)短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時(shí)效，自然材，等不同后加工要求，不同材質(zhì)的型材，要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。裝框時(shí)注意對(duì)懸臂比長(zhǎng)型材，壁薄材，圓弧材，開(kāi)口材，實(shí)心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對(duì)應(yīng)，排列正確，間隔適當(dāng)，數(shù)量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過(guò)...

時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對(duì)應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門(mén)的升降安全和密封性。高溫燃燒環(huán)境下注意油，氣的泄露情況，通風(fēng)情況，注意安全。吊運(yùn)裝卸料框注意墜料，注意行車(chē)及料框同自身的安全距離。時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜絕可燃易爆物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，睡覺(jué)等非生產(chǎn)性用途。不同后加工要...

近期，鋁錠價(jià)格漲幅非常大，是近年來(lái)史上漲幅比較大的一次。鋁錠價(jià)大漲不光是對(duì)鋁型材用戶(hù)影響很大對(duì)鋁型材廠家影響也是非常大的。那么鋁型材廠家要如何應(yīng)對(duì)這樣的變動(dòng)呢？鋁型材價(jià)格的變化關(guān)系著鋁型材廠家的銷(xiāo)量如何，此次鋁錠價(jià)漲到一萬(wàn)六，據(jù)說(shuō)在年底之前都不可能下降，對(duì)一般的型材廠家影響可謂是真的很大。有一些鋁材廠家?guī)齑姹容^多在這個(gè)關(guān)口可能還會(huì)增長(zhǎng)些利潤(rùn)但是有的型材廠家本身實(shí)力不是很雄厚，遇到這樣的價(jià)格關(guān)真的是只能隨著市場(chǎng)的變化增加自身成本再落到客戶(hù)身上了。這樣一來(lái)多多少少會(huì)損失一些客戶(hù)的！面對(duì)鋁錠價(jià)大漲的情況下無(wú)論有無(wú)庫(kù)存我們都要實(shí)際求是根據(jù)市場(chǎng)來(lái)指定鋁型材價(jià)格，做到公正公平公開(kāi)。鋁型材價(jià)格的...

工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)泛黃的原因可以大致總結(jié)為兩種，一種是型材在擠壓過(guò)程中所采用的方式不當(dāng)，第二種情況是型材表面處理過(guò)程不當(dāng)。具體分析可以參考以下的內(nèi)容：1、型材在經(jīng)過(guò)模具擠壓成型后需要進(jìn)行冷卻，目的是為了提高材料的機(jī)械性能以及物理性能。在其冷卻過(guò)程中會(huì)使用到冷卻液，不同材質(zhì)使用的冷卻液效果不同。常見(jiàn)的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。如果采用水進(jìn)行冷卻或者是當(dāng)冷卻液中含銅量比較高的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質(zhì)比較活潑，容易與空氣中或者水中是材質(zhì)接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。2、工業(yè)鋁型材的表面通常會(huì)覆蓋一層氧化膜，不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度...

鋁型材表面損傷主要原因：鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷，后續(xù)對(duì)型材表面造成劃傷；模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷；在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過(guò)快造成型材碰傷；在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷；在運(yùn)輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。...