鎂釷系耐熱合金以鎂為基、以釷為基本合金化組元、抗蠕變性能良好的耐熱鎂合金。20世紀(jì)30年代后期，德國(guó)人索爾沃爾德(F.Sauerwald)發(fā)現(xiàn)釷可顯著提高鎂的抗蠕變性能。第二次世界大戰(zhàn)后的幾年內(nèi)，美國(guó)道化學(xué)公司(DowChemicalCompary)相繼研究出...

此外，齒輪鋼還面臨塑料齒輪的挑戰(zhàn)。**開(kāi)放以后，中國(guó)從美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、日本、意大利、韓國(guó)等國(guó)家引進(jìn)了許多車型，相應(yīng)的也引進(jìn)了國(guó)外的齒輪鋼種。隨著引進(jìn)車型的不斷增多，這些鋼種在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上所占的份額越來(lái)越大。作為“七五”至“十五”國(guó)家重點(diǎn)的攻關(guān)項(xiàng)目，汽車行業(yè)和冶...

此外，中國(guó)的機(jī)電產(chǎn)品出口帶動(dòng)齒輪的需求，中國(guó)的機(jī)電產(chǎn)品出口每年遞增30%以上，齒輪的消費(fèi)量約有25%的增幅。特殊、**齒輪傳動(dòng)的市場(chǎng)前景也很廣闊，如非圓齒輪、粉末冶金齒輪、小模數(shù)齒輪等，對(duì)齒輪鋼的需求量同樣不小。由此來(lái)看，由于終端有效需求的繼續(xù)釋放，支撐齒輪鋼...

根據(jù)性能對(duì)比情況，掌握關(guān)鍵性能點(diǎn)，確定齒輪鋼開(kāi)發(fā)研究的方向，針對(duì)控制要求和控制方式確定生產(chǎn)高質(zhì)量20CrMnTiH齒輪鋼的研究?jī)?nèi)容。3．1成分設(shè)計(jì)結(jié)合實(shí)物性能情況，確定設(shè)計(jì)成分，見(jiàn)表7。3．2軋態(tài)硬度的控制在實(shí)際使用中，對(duì)于規(guī)格20～70ram的20CrMnT...

為了達(dá)到上述性能要求，對(duì)25Cr2MoV軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。25Cr2MoV軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼、滲碳25Cr2...

20CrMnTiH生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)，鋼中有害元素和夾雜物等嚴(yán)重影響鋼的相關(guān)性能，只有比較徹底地去除雜質(zhì)元素，同時(shí)改變夾雜物形態(tài)和分布狀態(tài)才能保證鋼的性能，當(dāng)夾雜物無(wú)法去除時(shí)，則應(yīng)通過(guò)改變夾雜物形態(tài)并使其細(xì)小均勻地分布于鋼中，以減少其危害。因此，從煉鋼到連鑄各工...

高溫合金在能源領(lǐng)域中有著***的應(yīng)用。煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過(guò)熱器和再過(guò)熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗氧化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫...

我國(guó)高溫合金與國(guó)外差距存在差距的領(lǐng)域差距的具體內(nèi)容，雜質(zhì)控制水平合金雜質(zhì)元素對(duì)高溫合金持久、蠕變等性能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，相比于GE公司的標(biāo)準(zhǔn)，目前國(guó)產(chǎn)的鑄造高溫合金在雜質(zhì)元素的控制數(shù)量及含量上都還有較大差距。以我國(guó)研制的第二代定向凝固單晶高溫合金DD6為例，其...

如何獲得球化組織38CrSiA軸承鋼生產(chǎn)重要問(wèn)題控軋控冷先進(jìn)38CrSiA軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過(guò)控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預(yù)備組織縮短38CrSiA軸承鋼球化退火時(shí)間細(xì)化碳化物提高疲勞壽命近年來(lái)俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空...

25Cr2MoVA合金管是一種強(qiáng)度、高韌性的合金鋼管，其主要成分為鉻、鉬、釩等元素。該合金管具有優(yōu)異的耐熱、耐腐蝕和耐磨損性能，廣應(yīng)用于石油、化工、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域。25Cr2MoVA合金管的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度、高韌性和高耐熱性。其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均較高...

18CrNiMo7-6表面涂覆技術(shù)包括物***相沉積（PVD）、化學(xué)氣相沉積（CVD）、射頻濺射（RF）、離子噴涂（PlasmaSprayingCoating，PSC）和化學(xué)鍍等。PVD與CVD相比，其工藝過(guò)程中被處理工件的溫生低，鍍后不需再進(jìn)行熱處理，在軸承...

G20Cr2Ni4A軸承鋼是制造各類滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體的合金鋼總稱。中特集團(tuán)生產(chǎn)的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼***用于汽車、工程機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)制造、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)械等傳動(dòng)軸上的滾柱及軸套，滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要應(yīng)用于鐵...

當(dāng)前世界各國(guó)所使用的18CrNiMo7-6軸承鋼主要有5大類du，即高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、zhi滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、高dao溫18CrNiMo7-6軸承鋼、中碳18CrNiMo7-6軸承鋼18CrN...

G20Cr2Ni4A耐高溫軸承用鋼，主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，又需承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承，也可采用高溫滲碳鋼制造。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)500℃時(shí)，選用鋼已難以滿足要求，而應(yīng)選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動(dòng)、燃?xì)?..

滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼，用于制造軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和**低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。用這類鋼制造的軸承零件，經(jīng)滲碳、淬火、回火等熱處理工序后，表面具有很高的硬度（硬度≥HRC60）和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強(qiáng)度，而心部又具有良好的韌性，一定的強(qiáng)度...

眾所周知，人類在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對(duì)之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞?。可以說(shuō)鋼是現(xiàn)代...

防止緩冷裂措施 通過(guò)上述分析可知，產(chǎn)生緩冷裂的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變。預(yù)防措施是：首先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物。對(duì)于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強(qiáng)碳化物形成元素的鋼，滲碳時(shí)碳勢(shì)不能過(guò)高...

滾動(dòng)25Cr2MoV軸承鋼的選擇原則，在設(shè)計(jì)和制造滾動(dòng)軸承時(shí)，一般按如下原則來(lái)選擇軸承材料。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度，常溫下工作的軸承，采用鉻25Cr2MoV軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻25Cr2MoV軸承鋼，但要經(jīng)過(guò)特殊的熱處理...

G20Cr2Ni4A低溫離子滲硫工藝，低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫...

制造各類滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體的鋼。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)承受很高的交變應(yīng)力，除要求材料有較高的抗壓強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國(guó)將其列為標(biāo)準(zhǔn)鋼種...

G20CrNi2MoA是一種常用的質(zhì)量好合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，同時(shí)心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負(fù)荷。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3203-1982；●特性及適用范圍：G20CrNi2MoA軸承鋼G20CrNi2MoA軸承鋼G...

18CRNIMO7-6是歐標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼材料17CrNiMo6是德國(guó)DIN17210-（86）標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，歐標(biāo)為18CrNiMo7-6,對(duì)應(yīng)GB的17Cr2Ni2Mo17Cr2Ni2Mo是GB材料。具體的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：JB∕T6395-2010da型齒輪、齒圈鍛件1...

夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān)，氧含量越高，夾雜物數(shù)量就越多，壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān)，生產(chǎn)38CrSiA軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，...

25Cr2MoVA合金管是一種強(qiáng)度、高溫度下使用的合金管材料，其主要成分為鉻、鉬、釩等元素。該合金管具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性和抗氧化性能，因此應(yīng)用于石油、化工、航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域。25Cr2MoVA合金管的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度和高韌性，其抗拉強(qiáng)度和屈...

制造各類滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體的鋼。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)承受很高的交變應(yīng)力，除要求材料有較高的抗壓強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國(guó)將其列為標(biāo)準(zhǔn)鋼種。...

25Cr2Mo1V淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感?？捎糜谥圃毂诤瘛?2mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；...

碳鋼球是很普通的一種鋼球，可焊接，可打孔，具有價(jià)格低，硬度高特點(diǎn)，用途比較廣。通常用于自行車、軸承、滑輪、工藝品、貨架、萬(wàn)向球、箱包、小五金件、也可用來(lái)研磨其他介質(zhì)。碳鋼球特性：有磁，金相租織為鐵素體，常為油性包裝，通常外露是要電鍍，可鍍鋅、金、鎳、鉻等；耐磨...

25Cr2Mo1V鋼材的強(qiáng)度和韌性都很高，可以承受高溫高壓下的復(fù)雜工況。該鋼材的耐熱性能也很好，可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用而不失效。25Cr2Mo1V鋼材的加工性能較差，需要采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝才能獲得較好的加工效果。該鋼材的焊接性能也較差，需要采用特殊的...

17CrNiMo6鋼齒輪滲碳緩冷裂紋分析及防止措施摘要：針對(duì)17CrNiMo6鋼齒輪緩冷出現(xiàn)裂紋問(wèn)題，分析了產(chǎn)生裂紋的原因，并提出了預(yù)防措施。1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機(jī)配套生產(chǎn)初、中軋機(jī)減速機(jī)過(guò)程中，材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂...

18CrNiMo7-6連續(xù)式球化退火，軸承的熱處理包括兩個(gè)環(huán)節(jié)，預(yù)處理是球化退火，終處理是淬火和低溫回火。關(guān)于提高球化退火質(zhì)量，獲得細(xì)小、均勻、球狀碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究有了新進(jìn)展，即盤(pán)條生產(chǎn)采用兩次改善組織退火，將拉拔后的720℃～7...