無(wú)論是什么精密工件在車(chē)削及銑切加工過(guò)程中,工件產(chǎn)生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進(jìn)行,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。 在機(jī)械式去毛刺加工過(guò)程中,根據(jù)加工要求和和加工條件不同,根據(jù)零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對(duì)去毛刺拋光要求也不一樣,一般來(lái)說(shuō),對(duì)去毛刺拋光機(jī)的要求與磨料的選擇很關(guān)鍵。 去毛刺拋光機(jī)采用日本、德國(guó)先進(jìn)全自動(dòng)頻率**技術(shù),研制開(kāi)發(fā)了功行式去毛刺拋光機(jī),功行式超精拋光機(jī),功行式鏡面拋光機(jī),功行式去毛刺機(jī),可根據(jù)客戶(hù)要求針對(duì)零件定制專(zhuān)機(jī)。 對(duì)磨料的要求各不一樣,一般來(lái)說(shuō),對(duì)磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類(lèi)、...
自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光之前,要仔細(xì)檢查漆面情況。根據(jù)漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況,選擇不同的研磨盤(pán)和研磨劑。 水性研磨劑不能覆蓋小花痕,研磨時(shí)盡量讓研磨盤(pán)和漆面平面接觸作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時(shí),噴撒少量水在研磨盤(pán)上再進(jìn)行研磨。 油性研磨劑,可以覆蓋小花痕,不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況,研磨后需要用脫脂水進(jìn)行脫脂,然后才可以做鍍晶、鍍膜類(lèi)產(chǎn)品,否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車(chē)漆表面,容易被清洗掉。 漆面劃痕相對(duì)較大的情況下,可選用羊毛盤(pán)配合粗研磨劑(4μm);中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑(2μm);細(xì)微劃...
了解過(guò)不銹鋼拋光打磨過(guò)程的人應(yīng)該都知道,工件表面的機(jī)械拋光在電鍍、涂裝、陽(yáng)極氧化等表面處理過(guò)程中起著不可替代的作用。 現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進(jìn)行拋光打磨,通過(guò)人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工;或者人手把握工件在打磨機(jī)等設(shè)備上完成打磨、拋光加工。其實(shí)采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題,拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗(yàn)判斷,質(zhì)量無(wú)法保證。 機(jī)器人砂光拋光工作站是以機(jī)器人為**的全自動(dòng)化打磨拋光應(yīng)用系統(tǒng)。上海門(mén)把手機(jī)器人拋光打磨供應(yīng)商現(xiàn)...
以小角閥為例,夾具須與小角閥口徑匹配,且機(jī)器人配合夾具在上件臺(tái)上取件時(shí),要盡量避免觸碰,所以?shī)A具的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單。?打磨機(jī)的使用需要用到若干動(dòng)力輪,就打磨小角閥而言,需要四個(gè)動(dòng)力輪,分別為主動(dòng)輪、張緊輪、惰輪和接觸輪。因?yàn)榇蚰プ鳂I(yè)基本上是在接觸輪上完成,所以接觸輪的選材很重要,既要考慮消耗問(wèn)題,又要考慮硬度要求。通常,接觸輪的消耗量很小,應(yīng)該考慮砂帶的消耗量。?拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機(jī)的動(dòng)平衡。當(dāng)機(jī)器人夾取工件進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進(jìn)行一次,就要使用一次蠟。基于**技術(shù)的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光...
在拋光打磨過(guò)程中,機(jī)器人的精細(xì)是人工沒(méi)有辦法實(shí)現(xiàn)的,一致的拋光壓力,一致的打磨曲線。長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作,生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)效率提**增加。在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)力***的時(shí)***產(chǎn)高要求的不銹鋼餐具,推行自動(dòng)化拋光工序,已是大勢(shì)所趨,如果你沒(méi)有使用機(jī)器人,那么落后是遲早的事。 機(jī)器人柔性拋光打磨設(shè)備的***投資大,如果您暫時(shí)沒(méi)有自己的機(jī)器人,可以把業(yè)務(wù)外包給可相信的機(jī)器人企業(yè),或隨著設(shè)備制造企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,技術(shù)水平不斷提高,生產(chǎn)成本的不斷降低,設(shè)備價(jià)格會(huì)不斷下降。 支持離線編程軟件,無(wú)縫集成離線編程,仿真模擬和代碼生成,提供快速、無(wú)誤的機(jī)器...
拋光打磨,是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎(chǔ)工序。而機(jī)器人在這一制造工序中,有著極為廣闊的應(yīng)用——無(wú)論是打磨、拋光,還是去毛刺,如今都可以看到機(jī)器人忙碌的身影。作為是工業(yè)機(jī)器人眾多種類(lèi)的一種,打磨拋光機(jī)器人主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺等工作。在工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域,按實(shí)施工藝分類(lèi),拋光打磨一直以來(lái)都是一塊難啃的“骨頭”,拋光打磨領(lǐng)域?qū)C(jī)器人應(yīng)用的技術(shù)門(mén)檻及工藝門(mén)檻要求較高,對(duì)相關(guān)周邊設(shè)備的配套要求也很高。面對(duì)龐大的打磨市場(chǎng),除了成本因素外,技術(shù)實(shí)施難題是影響機(jī)器人系統(tǒng)向該領(lǐng)域普及推廣的重要問(wèn)題。諾萬(wàn)機(jī)器人用于對(duì)鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機(jī)等殼體的打磨、去毛刺...
打磨拋光時(shí),機(jī)器人先夾取工件,再在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光,所以打磨機(jī)、拋光機(jī)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括:動(dòng)平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機(jī)、拋光機(jī)要留有較大的空間以滿足機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)要求。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,有時(shí)需加延時(shí)系統(tǒng)。?打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有達(dá)到要求,都會(huì)使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格,而且通常甲方對(duì)產(chǎn)品的要求都很高,不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?機(jī)器人打磨自動(dòng)化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料。上海國(guó)內(nèi)機(jī)器人拋光打...
傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)引發(fā)的各種安全***以及**度的工作特性,人工作業(yè)顯然已不適合企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。拋光打磨機(jī)器人能夠保持機(jī)件的一致性,隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)和安全的日益重視,以及進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,拋光打磨機(jī)器人也受到前所未有的關(guān)注。 打磨拋光機(jī)器人在國(guó)外早已開(kāi)始使用,近年來(lái)國(guó)內(nèi)也開(kāi)始逐漸重視并發(fā)展。目前在汽車(chē)零部件、衛(wèi)浴五金行業(yè)、家電行業(yè)、工業(yè)零件、醫(yī)療器械等行業(yè)已經(jīng)有較為成熟的應(yīng)用。但相對(duì)焊接、噴涂、搬運(yùn)碼垛等機(jī)器人應(yīng)用來(lái)說(shuō),中國(guó)拋光打磨應(yīng)用規(guī)模還比較小。 借助公司優(yōu)勢(shì)的合作伙伴, 為客戶(hù)提供全套項(xiàng)目工程服務(wù)。澳洲空心機(jī)器人拋光打磨工廠 自動(dòng)拋光機(jī)、...
自動(dòng)拋光機(jī)是在五金和電子元件的加工應(yīng)用非常***的一種設(shè)備,它的適用范圍非常廣,可以代替人工拋光,提高效率,例如可適用各種不銹鋼圓筒容器的內(nèi)外拋光筒體拋光機(jī)拋光速度每小時(shí)可達(dá)8-10m2。在自動(dòng)拋光機(jī)的運(yùn)作過(guò)程中,拋光機(jī)的拋光磨料至關(guān)重要,它直接影響成品的拋光效果,因此要根據(jù)拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。 自動(dòng)拋光機(jī)一般都會(huì)選擇韌性比較大的拋光磨料,磨削抗拉強(qiáng)度較低的材料,以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外,要考慮工件的材料,在選擇拋光磨料時(shí),工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù),通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過(guò)程中會(huì)迅速鈍...
打磨對(duì)砂帶的要求很高,且粗細(xì)比(砂帶型號(hào))搭配要合理,一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況來(lái)配置一套打磨機(jī)中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時(shí),拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問(wèn)題,通常使用麻輪進(jìn)行粗拋,使用布輪進(jìn)行精拋。就小角閥而言,打磨時(shí)需要4根砂帶,其中四大面分別進(jìn)行粗磨,中磨和精磨;四小面進(jìn)行中磨和精磨;脖子部分只進(jìn)行中磨作業(yè),然后所有部分進(jìn)行粗拋和精拋?zhàn)鳂I(yè)。整體要求表面無(wú)碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。獨(dú)特的校準(zhǔn)方式, 用以補(bǔ)償工件在模型和實(shí)際工作之間的偏差。新西蘭鋼管機(jī)器人拋光打磨現(xiàn)貨機(jī)器人可以對(duì)不同的工件進(jìn)行拋光打磨,既可以對(duì)工件進(jìn)行整體打磨也可以進(jìn)行局部的打...
打磨拋光時(shí),機(jī)器人先夾取工件,再在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光,所以打磨機(jī)、拋光機(jī)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括:動(dòng)平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機(jī)、拋光機(jī)要留有較大的空間以滿足機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)要求。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,有時(shí)需加延時(shí)系統(tǒng)。?打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有達(dá)到要求,都會(huì)使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格,而且通常甲方對(duì)產(chǎn)品的要求都很高,不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡(jiǎn)單方便;實(shí)心機(jī)器人拋光打...
自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光作業(yè)時(shí),一定要嚴(yán)格控制自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速,對(duì)于技術(shù)熟練的技師,鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面不超過(guò)1800轉(zhuǎn)。如果對(duì)于那些不熟練的技師,鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過(guò)快產(chǎn)生的高溫對(duì)漆面造成損傷,甚至拋穿原廠漆面,給公司造成難以挽回的損失。 有效的拋光順序,是從里到外,從上到下,圍車(chē)轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。 諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨提高效率,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。通用機(jī)器人拋光打磨貨源充足以小角閥為例,夾具須與小角閥口...
打磨機(jī)械人的企業(yè)和產(chǎn)品都已經(jīng)在深入行業(yè)方面加大了力量投入,根據(jù)對(duì)相關(guān)使用用戶(hù)的調(diào)查表明,包括五金衛(wèi)浴、建筑五金、汽車(chē)零部件、航空**、軌道交通等行業(yè),都有了明顯的提高,在這些行業(yè)的逐步有了采用打磨機(jī)器人的意識(shí),而且行業(yè)水平在提升,并呈現(xiàn)出多種多樣的需求。利用其**技術(shù)優(yōu)勢(shì),模仿前列工匠手感,實(shí)現(xiàn)拋光打磨機(jī)器人的“柔性化”,成功突破傳統(tǒng)機(jī)器人缺乏柔性智能力控的缺點(diǎn),有效解決傳統(tǒng)拋光打磨方法產(chǎn)生的誤打、調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)、成品質(zhì)量不一致等缺點(diǎn)劣勢(shì)。打磨(拋光)機(jī)器人進(jìn)行編程,壓力適量,只向正確的方向移動(dòng),從而更快更有效的性能比手動(dòng)的應(yīng)用程序。庫(kù)存機(jī)器人拋光打磨質(zhì)量材質(zhì)上乘就小角閥而言,打磨時(shí)需要4根砂帶,...
機(jī)器人打磨拋光被密封在機(jī)房?jī)?nèi),可安然無(wú)恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作,拋光過(guò)程產(chǎn)生的廢物污染也可以得到有效清理和控制,不會(huì)污染環(huán)境或影響操作人員健康。 另外,自動(dòng)化機(jī)器人拋光系統(tǒng)可以確保產(chǎn)品打磨出來(lái)的一致性和精確性,避免出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中由人工拋光不精確、不勻稱(chēng)等原因造成的產(chǎn)品浪費(fèi)。 特別是機(jī)器人柔性拋光技術(shù)發(fā)展成熟,應(yīng)用于不銹鋼拋光打磨,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)拋光設(shè)備無(wú)法滿足小批量、工藝要求復(fù)雜、工件型面復(fù)雜等拋光工作的不足。 諾萬(wàn)為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計(jì)了一種機(jī)器人自動(dòng)打磨拋光系統(tǒng)。機(jī)器人拋光打磨質(zhì)量放心可靠 諾萬(wàn)五金制造(上海)有...
打磨機(jī)器人的集成:采用機(jī)器人本體,具有以下特點(diǎn): 1、通過(guò)安裝機(jī)身蓋罩,可以實(shí)現(xiàn)抗環(huán)境性(防塵和防滴)??梢苑判氖褂糜谥T如加工零件的裝載、卸載、去除毛邊、壓鑄件的取出等各類(lèi)用途。 2、可以在任意角度下進(jìn)行設(shè)置,如地面設(shè)置、倒掛設(shè)置、傾斜角設(shè)置。 3、通過(guò)組合視覺(jué)傳感器和力傳感器,可以使用***的智能化工作。打磨拋光去毛刺的力控系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)機(jī)器人編程方式,也就是說(shuō),不論加工過(guò)程中受力大小,機(jī)器人的運(yùn)行路徑與速度始終保持預(yù)先所設(shè)的值。 為解決機(jī)加工中的實(shí)際問(wèn)題,力控系統(tǒng)采用該軟件的機(jī)器人能迅速而精確地適應(yīng)加工材料或零件的表面輪廓及連貫...
在打磨和拋光等過(guò)程中對(duì)機(jī)器人的各個(gè)軸都有較強(qiáng)的持續(xù)性沖擊和震動(dòng),因此機(jī)器人的負(fù)載不能過(guò)輕,以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用為例,要求機(jī)器人負(fù)載約在 40-60KG 。考慮成本的因素,不同的機(jī)件要求的重復(fù)精度可以不一樣,通常在 0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性,對(duì)機(jī)器人的防塵要求較高,防護(hù)等級(jí)要求在 IP54 以上。 調(diào)研發(fā)現(xiàn),應(yīng)用企業(yè)對(duì)拋光打磨機(jī)器人的成本普遍較為敏感,可承受的價(jià)格約在 40-60 萬(wàn)/臺(tái)套(含打磨系統(tǒng))。由此,拋光打磨機(jī)器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以?xún)?nèi),將會(huì)被更多的企業(yè)接受。 諾萬(wàn)五金制造(上海)有限公司的機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)能夠?qū)?..
機(jī)器人工作過(guò)程中,工件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交換,實(shí)現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉(zhuǎn)時(shí)間短,性能可靠、安全等特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時(shí)間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個(gè)托盤(pán)即可。自動(dòng)打磨系統(tǒng)采用可變頻調(diào)速的砂帶機(jī),砂帶角度有手動(dòng)/ 自動(dòng)可調(diào)機(jī)構(gòu),快捷砂帶張緊及調(diào)偏機(jī)構(gòu)實(shí)用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達(dá)直驅(qū)設(shè)計(jì),減少換皮帶的工作,既提高了可維護(hù)性,又減少人為干預(yù),提升自動(dòng)化性能。諾萬(wàn)拋光打磨機(jī)器人系統(tǒng)是以機(jī)器人為**的自動(dòng)化拋光、打磨系統(tǒng)。通用機(jī)器人拋光打磨質(zhì)量材質(zhì)上乘 拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具,拋光機(jī)由底座、拋...
傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)引發(fā)的各種安全***以及**度的工作特性,人工作業(yè)顯然已不適合企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。拋光打磨機(jī)器人能夠保持機(jī)件的一致性,隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)和安全的日益重視,以及進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,拋光打磨機(jī)器人也受到前所未有的關(guān)注。 打磨拋光機(jī)器人在國(guó)外早已開(kāi)始使用,近年來(lái)國(guó)內(nèi)也開(kāi)始逐漸重視并發(fā)展。目前在汽車(chē)零部件、衛(wèi)浴五金行業(yè)、家電行業(yè)、工業(yè)零件、醫(yī)療器械等行業(yè)已經(jīng)有較為成熟的應(yīng)用。但相對(duì)焊接、噴涂、搬運(yùn)碼垛等機(jī)器人應(yīng)用來(lái)說(shuō),中國(guó)拋光打磨應(yīng)用規(guī)模還比較小。 拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機(jī)的動(dòng)平衡。原裝機(jī)器人拋光打磨常用解決...
打磨分析及方案說(shuō)明:1.根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個(gè)不同等級(jí),精打磨主要針對(duì)產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復(fù)精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產(chǎn)生磨損,在打磨時(shí)力度的控制變化等不定因素影響,導(dǎo)致了機(jī)器人打磨應(yīng)用相對(duì)復(fù)雜和實(shí)施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對(duì)的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆帽口、分模線等。精打磨:根據(jù)工藝的要求,對(duì)工件表面粗糙度進(jìn)行加工。恒定打磨速度,根據(jù)打磨表面接觸力的大小,實(shí)時(shí)改變打磨軌跡,使打磨軌跡適應(yīng)工件表面的曲率,很好地控制了材料的去除量。粗打磨:根據(jù)產(chǎn)品的公差尺寸和要求,機(jī)器人按照設(shè)定軌跡工作,對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行了粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛...
諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn): a. 因非常顯著地減少停工等待時(shí)間而節(jié)約成本; b. 因極短機(jī)器人編程時(shí)間而節(jié)約成本; c. 令困難的教學(xué)程序變得容易; d. 不需編寫(xiě)單一的機(jī)器人程序; 一體化服務(wù) 我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì), 有著國(guó)內(nèi)***的機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)工程師, ***的機(jī)器人軟件開(kāi)發(fā)工程師,***的系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師,***的機(jī)器人培訓(xùn)工程師。借助公司優(yōu)勢(shì)的合作伙伴, 為客戶(hù)提供全套項(xiàng)目工程服務(wù)。包括: a.提供項(xiàng)目的事前咨詢(xún), 方案策劃, 技術(shù)交流, 設(shè)備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)編程的系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù). b.提供維修保養(yǎng)指導(dǎo), ...
無(wú)論是什么精密工件在車(chē)削及銑切加工過(guò)程中,工件產(chǎn)生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進(jìn)行,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。 在機(jī)械式去毛刺加工過(guò)程中,根據(jù)加工要求和和加工條件不同,根據(jù)零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對(duì)去毛刺拋光要求也不一樣,一般來(lái)說(shuō),對(duì)去毛刺拋光機(jī)的要求與磨料的選擇很關(guān)鍵。 去毛刺拋光機(jī)采用日本、德國(guó)先進(jìn)全自動(dòng)頻率**技術(shù),研制開(kāi)發(fā)了功行式去毛刺拋光機(jī),功行式超精拋光機(jī),功行式鏡面拋光機(jī),功行式去毛刺機(jī),可根據(jù)客戶(hù)要求針對(duì)零件定制專(zhuān)機(jī)。 對(duì)磨料的要求各不一樣,一般來(lái)說(shuō),對(duì)磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類(lèi)、...
在傳統(tǒng)的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中,拋光打磨是一道基礎(chǔ)工序,但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動(dòng)力成本日益增加和人工打磨產(chǎn)生粉塵對(duì)身體的傷害,衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。為了實(shí)現(xiàn)去人工打磨,不少衛(wèi)浴制造廠選擇了更新?lián)Q代,以智能打磨設(shè)備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機(jī)器人,一年半可回收機(jī)器成本。另外,產(chǎn)品品質(zhì)更好,拋光打磨顏色更均勻,產(chǎn)量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等工作。諾萬(wàn)拋光打磨機(jī)器人系統(tǒng)是以機(jī)器人為**的自動(dòng)化拋光、打磨系統(tǒng)。智能機(jī)器人拋光打磨常用解決方案 拋光技術(shù)的發(fā)展和日新月異,使得市場(chǎng)上的產(chǎn)品更加的琳瑯滿...
以小角閥為例,夾具須與小角閥口徑匹配,且機(jī)器人配合夾具在上件臺(tái)上取件時(shí),要盡量避免觸碰,所以?shī)A具的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單。?打磨機(jī)的使用需要用到若干動(dòng)力輪,就打磨小角閥而言,需要四個(gè)動(dòng)力輪,分別為主動(dòng)輪、張緊輪、惰輪和接觸輪。因?yàn)榇蚰プ鳂I(yè)基本上是在接觸輪上完成,所以接觸輪的選材很重要,既要考慮消耗問(wèn)題,又要考慮硬度要求。通常,接觸輪的消耗量很小,應(yīng)該考慮砂帶的消耗量。?拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機(jī)的動(dòng)平衡。當(dāng)機(jī)器人夾取工件進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進(jìn)行一次,就要使用一次蠟。拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光...
打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計(jì)了一種機(jī)器人***自動(dòng)打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機(jī)器人自動(dòng)夾持工件并回轉(zhuǎn)的加工方式,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動(dòng)加工;采用翻轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)的加工工藝,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動(dòng)加工。在抓取工件時(shí)...
拋光機(jī)的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機(jī)的動(dòng)平衡。當(dāng)機(jī)器人夾取工件進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí),需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進(jìn)行一次,就要使用一次蠟。 打磨拋光時(shí),機(jī)器人先夾取工件,再在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光,所以打磨機(jī)、拋光機(jī)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括:動(dòng)平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機(jī)、拋光機(jī)要留有較大的空間以滿足機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)要求。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求,有時(shí)需加延時(shí)系統(tǒng)。 打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合...
拋光機(jī)是一種電動(dòng)工具,拋光機(jī)由底座、拋盤(pán)、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到比較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響**終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用**細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。 通常以拋光輪作為拋光工具。 諾萬(wàn)機(jī)器人能設(shè)計(jì)高穩(wěn)定性的抓手,并以3D掃描機(jī)進(jìn)行工件掃描,編寫(xiě)**貼近形狀的機(jī)器人軌跡。新西...
諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn): a. 因非常顯著地減少停工等待時(shí)間而節(jié)約成本; b. 因極短機(jī)器人編程時(shí)間而節(jié)約成本; c. 令困難的教學(xué)程序變得容易; d. 不需編寫(xiě)單一的機(jī)器人程序; 一體化服務(wù) 我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì), 有著國(guó)內(nèi)***的機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)工程師, ***的機(jī)器人軟件開(kāi)發(fā)工程師,***的系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師,***的機(jī)器人培訓(xùn)工程師。借助公司優(yōu)勢(shì)的合作伙伴, 為客戶(hù)提供全套項(xiàng)目工程服務(wù)。包括: a.提供項(xiàng)目的事前咨詢(xún), 方案策劃, 技術(shù)交流, 設(shè)備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)編程的系統(tǒng)供應(yīng)服務(wù). b.提供維修保養(yǎng)指導(dǎo), ...
拋光打磨,是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎(chǔ)工序。而機(jī)器人在這一制造工序中,有著極為廣闊的應(yīng)用——無(wú)論是打磨、拋光,還是去毛刺,如今都可以看到機(jī)器人忙碌的身影。作為是工業(yè)機(jī)器人眾多種類(lèi)的一種,打磨拋光機(jī)器人主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺等工作。在工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域,按實(shí)施工藝分類(lèi),拋光打磨一直以來(lái)都是一塊難啃的“骨頭”,拋光打磨領(lǐng)域?qū)C(jī)器人應(yīng)用的技術(shù)門(mén)檻及工藝門(mén)檻要求較高,對(duì)相關(guān)周邊設(shè)備的配套要求也很高。面對(duì)龐大的打磨市場(chǎng),除了成本因素外,技術(shù)實(shí)施難題是影響機(jī)器人系統(tǒng)向該領(lǐng)域普及推廣的重要問(wèn)題。工業(yè)機(jī)器人具有:可編程、智能化、通用性、高效率性和替代性等特點(diǎn)。上??招?..
機(jī)器人打磨拋光被密封在機(jī)房?jī)?nèi),可安然無(wú)恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作,拋光過(guò)程產(chǎn)生的廢物污染也可以得到有效清理和控制,不會(huì)污染環(huán)境或影響操作人員健康。 另外,自動(dòng)化機(jī)器人拋光系統(tǒng)可以確保產(chǎn)品打磨出來(lái)的一致性和精確性,避免出現(xiàn)傳統(tǒng)工藝中由人工拋光不精確、不勻稱(chēng)等原因造成的產(chǎn)品浪費(fèi)。 特別是機(jī)器人柔性拋光技術(shù)發(fā)展成熟,應(yīng)用于不銹鋼拋光打磨,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)拋光設(shè)備無(wú)法滿足小批量、工藝要求復(fù)雜、工件型面復(fù)雜等拋光工作的不足。 諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。鉸鏈機(jī)器人拋光打磨鉸鏈 諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨【設(shè)備性能特點(diǎn)】 機(jī)器人采用...
傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)引發(fā)的各種安全***以及**度的工作特性,人工作業(yè)顯然已不適合企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。拋光打磨機(jī)器人能夠保持機(jī)件的一致性,隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)和安全的日益重視,以及進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,拋光打磨機(jī)器人也受到前所未有的關(guān)注。 打磨拋光機(jī)器人在國(guó)外早已開(kāi)始使用,近年來(lái)國(guó)內(nèi)也開(kāi)始逐漸重視并發(fā)展。目前在汽車(chē)零部件、衛(wèi)浴五金行業(yè)、家電行業(yè)、工業(yè)零件、醫(yī)療器械等行業(yè)已經(jīng)有較為成熟的應(yīng)用。但相對(duì)焊接、噴涂、搬運(yùn)碼垛等機(jī)器人應(yīng)用來(lái)說(shuō),中國(guó)拋光打磨應(yīng)用規(guī)模還比較小。 機(jī)器人拋光打磨的一致性:打磨(拋光)是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。澳洲全自動(dòng)機(jī)器...