江蘇人性化模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

模具計(jì)數(shù)器軟件具備模具保養(yǎng)及報(bào)廢提醒功能，有效提升了模具的維護(hù)管理水平。軟件根據(jù)模具的使用數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的保養(yǎng)周期，自動(dòng)計(jì)算出模具的保養(yǎng)時(shí)間點(diǎn)，并及時(shí)向企業(yè)管理人員發(fā)送保養(yǎng)提醒。在保養(yǎng)過(guò)程中，軟件還可以記錄保養(yǎng)的詳細(xì)信息，如保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等，方便企業(yè)進(jìn)行追溯和管理。當(dāng)模具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，軟件會(huì)發(fā)出報(bào)廢提醒，幫助企業(yè)及時(shí)處理報(bào)廢模具，避免因使用老化模具而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也能確保生產(chǎn)安全 。藍(lán)牙版本數(shù)據(jù)接收范圍在100米內(nèi)，4G版本在手機(jī)卡信號(hào)基站范圍內(nèi)。江蘇人性化模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

模具計(jì)數(shù)器具有注塑外殼，使用PA66粒子及玻纖材料，耐高溫且機(jī)械強(qiáng)度高。產(chǎn)品設(shè)計(jì)了低功耗模式，能在24小時(shí)生產(chǎn)環(huán)境下使用一年，減少更換電池的焦慮。同時(shí)，采用電容技術(shù)，無(wú)機(jī)械接觸，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確且壽命長(zhǎng)。計(jì)數(shù)器還具備高安全性，使用進(jìn)口一次性鋰電池，能在-20℃到85℃范圍內(nèi)安全工作。

模具計(jì)數(shù)器分為藍(lán)牙款和4G款，兩者在尺寸、網(wǎng)絡(luò)制式、數(shù)據(jù)上傳時(shí)間等方面存在差異。藍(lán)牙款需配合藍(lán)牙基站使用，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳；而4G款則無(wú)需基站，直接通過(guò)4G網(wǎng)絡(luò)上傳數(shù)據(jù)。兩款計(jì)數(shù)器均具備IP65防水等級(jí)，計(jì)數(shù)誤差小于±0.1%，且具備防拆預(yù)警功能。 上海多功能模具計(jì)數(shù)器怎么安裝基站定位準(zhǔn)備掌握模具位置。

模具計(jì)數(shù)器精心設(shè)計(jì)了低功耗模式，這一特性使其在工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中優(yōu)勢(shì)明顯。在 24 小時(shí)不間斷的生產(chǎn)環(huán)境下，該設(shè)備能持續(xù)穩(wěn)定工作長(zhǎng)達(dá)一年。它可以在工作和休眠兩種狀態(tài)之間輕松切換，當(dāng)模具處于工作狀態(tài)時(shí)，計(jì)數(shù)器正常采集和傳輸數(shù)據(jù)；而當(dāng)模具暫停工作或處于非必要數(shù)據(jù)采集時(shí)段，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入休眠模式，極大地降低了能耗。這種低功耗設(shè)計(jì)，不減少了頻繁更換電池的麻煩，緩解了用戶對(duì)電池續(xù)航的焦慮，還降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，無(wú)需投入過(guò)多資源用于電池更換和維護(hù)，提高了整體生產(chǎn)效率 。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與智能決策支持模具計(jì)數(shù)器不僅提供基礎(chǔ)計(jì)數(shù)功能，更通過(guò)數(shù)據(jù)整合與分析助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程。實(shí)時(shí)上傳的合模次數(shù)、節(jié)拍時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合云端算法，可生成可視化報(bào)表，幫助管理者快速識(shí)別生產(chǎn)效率瓶頸。軟件平臺(tái)具備模具壽命預(yù)測(cè)和保養(yǎng)提醒功能，避免因模具老化導(dǎo)致的次品率上升。此外，歷史數(shù)據(jù)可追溯功能為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)和成本核算提供了可靠依據(jù)。通過(guò)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)（如樹(shù)根互聯(lián)）的對(duì)接，模具計(jì)數(shù)器進(jìn)一步融入智能制造體系，實(shí)現(xiàn)從單點(diǎn)監(jiān)控到全局優(yōu)化的跨越，推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。通過(guò)計(jì)數(shù)值可以直觀的掌握模具的生產(chǎn)數(shù)量。

模具計(jì)數(shù)器的高穩(wěn)定性得益于其采用的電容技術(shù)。電容感應(yīng)計(jì)數(shù)方式避免了機(jī)械接觸，消除了因機(jī)械部件頻繁摩擦、碰撞而產(chǎn)生的磨損和故障風(fēng)險(xiǎn)，從根本上延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。此外，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)機(jī)制也為穩(wěn)定性提供了有力保障。設(shè)備將生產(chǎn)數(shù)據(jù)分三份存儲(chǔ)，這種冗余存儲(chǔ)方式確保了即使在遇到異常情況，如突然斷電、系統(tǒng)故障等，數(shù)據(jù)也不會(huì)丟失。企業(yè)可以隨時(shí)獲取完整、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)分析、質(zhì)量控制和決策制定提供可靠依據(jù)，保證了生產(chǎn)管理的連續(xù)性和穩(wěn)定性 。模具計(jì)數(shù)器生產(chǎn)事件多存儲(chǔ)，不易丟失。江蘇穩(wěn)定模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

傳統(tǒng)模具管控?zé)o法準(zhǔn)確監(jiān)控模具成型周期。江蘇人性化模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

施耐德電氣作為總部位于法國(guó)的全球化電氣企業(yè)，在中國(guó)擁有龐大的員工隊(duì)伍和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)。在其生產(chǎn)過(guò)程中，引入了南通希連物聯(lián)科技的模具計(jì)數(shù)器。通過(guò)模具計(jì)數(shù)器，施耐德電氣能夠精確統(tǒng)計(jì)模具的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如合模次數(shù)、成型周期等，有效掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量。同時(shí)，模具計(jì)數(shù)器的防拆卸報(bào)警功能和定位功能，保障了模具的安全，杜絕了非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)。在模具管理方面，借助配套軟件的模具壽命計(jì)算、保養(yǎng)提醒等功能，施耐德電氣實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具的科學(xué)維護(hù)和管理，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和發(fā)展提供了有力支持 。江蘇人性化模具計(jì)數(shù)器減少人工成本