在建材生產(chǎn)行業(yè),物料搬運(yùn)效率對(duì)整體生產(chǎn)效能起著決定性影響。以往,原材料與成品的搬運(yùn)繁重又頻繁,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率。海康 AGV 的誕生,成功這一難題。? 在建材生產(chǎn)時(shí),從砂石、水泥等基礎(chǔ)原材料的取用,到成品的產(chǎn)出,物料流轉(zhuǎn)量極大。???AGV 運(yùn)用先進(jìn)導(dǎo)航系統(tǒng)和智能調(diào)度算法,依照復(fù)雜的生產(chǎn)流程,把原材料送達(dá)指定生產(chǎn)設(shè)備。搬運(yùn)時(shí),它能靈活穿梭于狹窄通道,在不同工位間順暢銜接。生產(chǎn)完成后,???AGV 迅速響應(yīng),將成品搬運(yùn)至存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)或發(fā)貨區(qū)。其負(fù)載能力強(qiáng)大,穩(wěn)定性極高,可在長(zhǎng)時(shí)間、度的作業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,大幅提升生產(chǎn)效率,降低人力成本與物料損耗 ,重塑物料搬運(yùn)模式。?導(dǎo)航技術(shù):支持激光SLAM、視覺SLAM及二維碼混合導(dǎo)航,適應(yīng)復(fù)雜動(dòng)態(tài)環(huán)境。上海移載型AGV能耗分析
??礎(chǔ)GV在電子電器制造行業(yè)的應(yīng)用,深度契合了該領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)精度與柔性化的雙重需求。面對(duì)電子元器件微型化(如01005封裝元件)、工藝復(fù)雜化(如SMT雙面貼裝工藝)的發(fā)展趨勢(shì),海康A(chǔ)GV創(chuàng)新性地采用多模態(tài)導(dǎo)航融合技術(shù),通過激光SLAM與視覺二維碼的復(fù)合定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)±1mm的重復(fù)定位精度,滿足精密PCB板、芯片載具等敏感部件的毫米級(jí)對(duì)接要求。其柔性制造能力體現(xiàn)在動(dòng)態(tài)工位適配系統(tǒng)上,當(dāng)生產(chǎn)線切換產(chǎn)品型號(hào)時(shí),AGV無需物理改造導(dǎo)引路徑,需通過上位MES系統(tǒng)下發(fā)電子地圖,即可在30分鐘內(nèi)完成新工藝布局,相較傳統(tǒng)磁條AGV的產(chǎn)線調(diào)整效率提升80%。上海移載型AGV能耗分析續(xù)航時(shí)間8-10小時(shí),支持自動(dòng)充電及快速換電模式。
??禉C(jī)器人構(gòu)建了完整的移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品矩陣,形成“5+2”戰(zhàn)略布局:“5”指潛伏機(jī)器人、移/重載機(jī)器人、叉取機(jī)器人、料箱機(jī)器人和配套組件;“2”為智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)iWMS-1000和機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000。潛伏機(jī)器人負(fù)載覆蓋50kg~2T,支持舉升、牽引等多功能;叉取機(jī)器人適配托盤搬運(yùn)與高位堆垛;料箱機(jī)器人CTU實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選,提升倉(cāng)儲(chǔ)密度80%。通過軟硬件協(xié)同,系統(tǒng)可無縫對(duì)接MES、ERP等上層系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程自動(dòng)化,***降低人力成本并提升效率。
在汽車零部件配送的復(fù)雜流程中,???AGV 憑借的準(zhǔn)時(shí)配送能力,成為汽車制造企業(yè)不可或缺的物流伙伴。汽車生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相,何零部件供應(yīng)的延遲,都可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停滯。???AGV 通過與汽車生產(chǎn)線的信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)接,依據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍與零部件消耗速度,精確計(jì)算配送時(shí)間和路徑。? 在某大型汽車制造工廠,生產(chǎn)線上不同車型的零部件需求頻繁變化,???AGV 通過先進(jìn)的算法,快速調(diào)整配送計(jì)劃,及時(shí)將各類零部件送達(dá)相應(yīng)裝配工位。其搭載的高精度導(dǎo)航與定位系統(tǒng),保障配送的準(zhǔn)確性,降低了因路徑偏差或設(shè)備故障導(dǎo)致的配送延誤風(fēng)險(xiǎn)。憑借可靠的性能,???AGV 避免了因零部件供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致的生產(chǎn)線停滯,讓汽車生產(chǎn)有條不紊地進(jìn)行,提升汽車制造企業(yè)的生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)汽車制造行業(yè)邁向智能化物流新高度。??礎(chǔ)GV(自動(dòng)導(dǎo)引車)由海康機(jī)器人(Hikrobotics)研發(fā),專注于工業(yè)物流自動(dòng)化解決方案。
???AGV 憑借強(qiáng)大的性能,在物流倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域筑牢地位,行業(yè)邁向智能化時(shí)代。在技術(shù)上,其視覺導(dǎo)航系統(tǒng)配置了多個(gè)高分辨率攝像頭,搭配智能算法,能夠敏銳捕捉復(fù)雜環(huán)境信息,快速構(gòu)建的環(huán)境地圖,面對(duì)狹窄曲折的通道和復(fù)雜的貨架布局,都能靈活應(yīng)對(duì),準(zhǔn)確規(guī)劃行駛路線。? 以超大型電商倉(cāng)庫(kù) “618”“雙 11” 等促銷活動(dòng)期間為例,海量貨物涌入,倉(cāng)庫(kù)空間變得愈發(fā)緊湊。傳統(tǒng)人工搬運(yùn)與叉車作業(yè)不效率低下,還容易出現(xiàn)貨物錯(cuò)拿、碰撞等問題。海康 AGV 搭載的先進(jìn)路徑規(guī)劃算法,快速鎖定目標(biāo)貨物位置,實(shí)時(shí)感知周圍動(dòng)態(tài),靈活避讓其他作業(yè)設(shè)備與人員,將貨物送到分揀區(qū)。而且,???AGV 負(fù)載范圍廣,從幾十公斤的快遞包裹,到數(shù)噸重的大型貨物單元,搬運(yùn)輕松高效。這不大幅提升作業(yè)效率,降低人工成本,還減少人為失誤導(dǎo)致的運(yùn)營(yíng)損耗,加速物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)智能化升級(jí)進(jìn)程,幫助企業(yè)搶占市場(chǎng)先機(jī) 。??礎(chǔ)GV依托海康威視在視覺感知、AI算法的技術(shù)積累,具備軟硬件協(xié)同優(yōu)勢(shì)。浙江移載型AGV個(gè)性化定制需求
林格代理產(chǎn)品??礎(chǔ)GV可定制貨架對(duì)接機(jī)構(gòu),適配不同規(guī)格托盤與容器。上海移載型AGV能耗分析
海康 AGV 不憑借準(zhǔn)時(shí)配送能力,助力汽車零部件配送高效運(yùn)轉(zhuǎn),在操作與維護(hù)方面,同樣展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。其操作界面經(jīng)過精心設(shè)計(jì),采用直觀的圖形化交互方式,用戶只需簡(jiǎn)單的拖拽、點(diǎn)擊操作,就能輕松完成務(wù)下達(dá)、參數(shù)設(shè)置。哪怕是非專業(yè)人員,經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn),也能迅速上手。? 在維護(hù)環(huán)節(jié),海康 AGV 搭載的遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷系統(tǒng),可實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),并通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至維護(hù)終端。維護(hù)人員足不出戶,就能對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患,并迅速采取針對(duì)性措施。此外,???AGV 采用模塊化設(shè)計(jì),各個(gè)功能模塊相對(duì),當(dāng)某個(gè)零部件出現(xiàn)故障時(shí),更換過程簡(jiǎn)便快捷。這不縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,還降低了維護(hù)成本,讓汽車制造企業(yè)在享受高效物流服務(wù)的同時(shí),無需為設(shè)備運(yùn)維問題擔(dān)憂 。上海移載型AGV能耗分析