黑龍江煤礦掘錨機

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。掘錨機將動力系統(tǒng)后移，將錨固裝置的錨桿鉆機前移至截割部后面，極大地縮短了掘進過程中的空頂距。黑龍江煤礦掘錨機

掘錨機操作準備，一接班后司機應配合班組長認真檢查掘錨機的圍巖、支護、通風、瓦斯及周圍情況，確保工作區(qū)安全、整潔、無障礙物。第21條啟動前，必須對機器進行如下檢查：1.檢查掘錨機工作范圍內是否有人員和障礙物。2.檢查手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠，并移至復零3.檢查刀頭截齒和齒座是否完好。如發(fā)現有掉齒或嚴重磨損，需斷開掘錨機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘錨機電源，停止供電并閉鎖后再更換。4.檢查照明是否完整。5.檢查各噴油點油位、油量是否合適，油是否干凈，有無滲油現象；根據技術要求潤滑機器。蘇州煤礦掘錨機掘錨機履帶行走機構：強度高、全封閉的履帶行走機構，以適應采礦的惡劣條件。

掘錨機的安全規(guī)定：掘錨機作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格進行手指默寫。必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。駕駛員必須集中精力，不得擅闖空頂區(qū)，不得委托他人操作。操作遙控手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。駕駛員應嚴格按照操作指示牌操作，并記住操作方式，避免誤操作造成設備損壞或人身傷害。當輸送機反轉時，注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉載機或擺動轉載機尾部時，司機必須向破碎機司機發(fā)出信號，破碎機司機再次檢查確認周圍沒有人后才能操作。

掘錨機錨桿系統(tǒng)：江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的錨桿系統(tǒng)包括4臺頂栓機和2臺側栓機。錨桿頂升機可前后左右傾斜。這種結構布置使得切割、頂板錨固和側部錨固能夠同時進行，從而加快了挖掘速度。錨桿機鉸接在底座上，可以在更大范圍內使用。傳統(tǒng)的連續(xù)采煤機依靠行走履帶的推力進行切割。遇到硬煤時，切割非常困難。但是掘錨機用自己的液壓支架來穩(wěn)定機身，靠液壓缸的推力切割。液壓支架也保證了操作人員的安全。錨桿系統(tǒng)包括：1臺螺栓機(4x)；2個螺栓切割器(2x)；3帶有兩個頂梁油缸的穩(wěn)定系統(tǒng)；4支撐頂梁；5個底座(2x)；6個工作平臺(2x)；7頂栓機控制臺(4x)；8臺錨桿機控制臺(2x)；起錨機可前后左右擺動，錨撐機位于工作平臺上。錨桿支護機可以在不同高度上下傾斜，錨桿支護機的上下提升范圍為400毫米，因此錨桿布置具有很大的靈活性。掘錨機的截割輥筒在當前懸臂較短行程的情況下，掘進裝置不用向前移動。

掘錨機操作人員上崗條件：1.掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中，如發(fā)現掘錨機有異響、振動等現象，應立即將掘錨機退到安全區(qū)域，停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的“支護與工作”開關轉到“支護”位置；同時，“緊急停止按鈕”設置在駕駛員座椅前方，不能被截割電機轉動，應逆時針按下并鎖定。掘錨機是集快速掘進、護盾防護、同步錨護、超前鉆探與疏放、智能導向、物料運輸等功能于一體的掘進裝備。蘇州煤礦掘錨機

掘錨機機器容易操作并使用，工作面文明生產容易管理。黑龍江煤礦掘錨機

掘錨機是集快速掘進、盾構防護、同步錨固、超前鉆孔排水、智能導向、物料運輸、物料儲存、封閉除塵等功能于一體的多功能組合式快速掘進設備。適應于長壁煤巷的快速掘進和錨護施工。掘錨機開機行走及截割：1.將移動式斷路器轉到“關閉”位置。2.將切割斷路器轉到“關閉”位置。3.將主斷路器手柄轉到“閉合”位置，掘錨機照明燈將點亮。4.逆時針轉動控制開關至“手動”位置。5.逆時針轉動控制開關至“開始”位置并保持不動。顯示屏顯示“檢查泵接地泄漏”，然后顯示“泵已準備好”。黑龍江煤礦掘錨機