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污泥焚燒后利用已經(jīng)成為當(dāng)前污泥處置的主流路線。但由于處置工藝的不同,污泥焚燒的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效應(yīng)各不相同。典型的焚燒路線為高含水率的污泥直接與煤摻燒,或者通過(guò)熱源(蒸汽、電力或者煙氣)干化后進(jìn)行焚燒,這種為焚燒而焚燒或者是用一次能源或高品位熱源換取污泥熱能的方式,不在經(jīng)濟(jì)上不合理,而且必然會(huì)造成能源消耗較大、二次污染的問(wèn)題。污泥深度脫水方式一種新路線,同時(shí)也作為污泥處理處置的一個(gè)中間環(huán)節(jié),逐步得到污泥處置領(lǐng)域的認(rèn)知和認(rèn)可。采用污泥深度脫水技術(shù)不為后繼處置帶來(lái)方便,也能兼顧污泥處理處置過(guò)程的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境平衡,是適合我國(guó)污泥處理處置的新途徑。污泥深度脫水設(shè)備廠家收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。黑龍江存量污泥深度脫水設(shè)備
實(shí)現(xiàn)了污泥濃縮和調(diào)理裝置一體化,減少了污泥濃縮設(shè)備,減小了系統(tǒng)投資和運(yùn)行成本,操作簡(jiǎn)便,處理效率高。附圖說(shuō)明圖1:本實(shí)用新型一種污泥深度脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1、絮凝劑溶解裝置;2、絮凝劑投加泵;3、污泥濃縮調(diào)理罐;4、攪拌裝置;5、污泥調(diào)理劑存儲(chǔ)斗;6、輸送投加裝置;7、污泥螺桿泵;8、隔膜壓濾機(jī);9、引流槽;10、清水罐;11、壓榨泵;12、皮帶輸送機(jī);13、傾斜皮帶輸送機(jī);14、泥餅輸送車(chē)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接。廣東一體化污泥深度脫水維護(hù)上海污泥深度脫水設(shè)備廠家怎么收費(fèi)的?
所述輸送機(jī)位于所述隔膜壓濾機(jī)下方用于將所述隔膜壓濾機(jī)壓榨后的泥餅輸送至所述泥餅輸送車(chē)上;所述泥餅輸送車(chē)用于運(yùn)送所述泥餅。地,所述輸送機(jī)包括皮帶輸送機(jī)和傾斜皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)位于所述隔膜壓濾機(jī)下方用于將所述隔膜壓濾機(jī)壓榨后的泥餅輸送至所述傾斜皮帶輸送機(jī)上;所述傾斜皮帶輸送機(jī)的水平位置低的一端位于所述皮帶輸送機(jī)的下方,所述傾斜皮帶輸送機(jī)的水平位置高的一端的高度與所述泥餅輸送車(chē)的車(chē)斗高度相匹配。地,所述絮凝劑溶解裝置的出口經(jīng)所述絮凝劑投加泵與所述污泥儲(chǔ)存池通過(guò)管路連通并延伸至所述污泥濃縮調(diào)理罐內(nèi)的側(cè)邊中下部位置。地,所述污泥濃縮調(diào)理罐的上端設(shè)置有上清液出口。地,所述污泥濃縮調(diào)理罐的上端為圓柱體,所述污泥濃縮調(diào)理罐的下端為錐體,且所述錐體的末端為所述污泥濃縮調(diào)理罐的出口。地,所述污泥調(diào)理劑存儲(chǔ)斗的上端為圓柱體,所述污泥調(diào)理劑存儲(chǔ)斗的下端為錐體,且所述錐體的末端為所述污泥調(diào)理劑存儲(chǔ)斗的出口。地,所述輸送投加裝置為絞龍螺旋輸送機(jī)?;谏鲜黾夹g(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型適合于污水處理廠剩余生化污泥深度脫水,與已有污泥深度脫水技術(shù)相比。
污泥與絮凝劑溶液在管路中混合和絮凝反應(yīng)后進(jìn)入污泥濃縮調(diào)理罐3側(cè)邊中下部,在污泥濃縮調(diào)理罐3中進(jìn)行沉淀濃縮,沉淀過(guò)程產(chǎn)生的上清液從污泥濃縮調(diào)理罐3側(cè)上方的上清液出口流出,流回污水處理系統(tǒng)。當(dāng)污泥濃縮調(diào)理罐中污泥面接近上清液出口時(shí),停止?jié)饪s操作。打開(kāi)輸送投加裝置,將污泥調(diào)理劑儲(chǔ)存斗5中的調(diào)理劑投加一定量進(jìn)入污泥濃縮調(diào)理罐3,同時(shí)開(kāi)啟污泥濃縮調(diào)理罐3配套的攪拌裝置。濃縮污泥調(diào)理一定時(shí)間后,開(kāi)啟污泥螺桿泵7,將調(diào)理后的污泥泵入隔膜壓濾機(jī)8,開(kāi)始?jí)簽V操作;壓濾階段為污泥螺桿泵7進(jìn)泥和利用其壓力對(duì)污泥進(jìn)行壓濾脫水過(guò)程,當(dāng)隔膜壓濾機(jī)8中的壓力達(dá)到污泥螺桿泵7設(shè)定工作壓濾壓力時(shí),關(guān)閉污泥螺桿泵7;壓濾第二階段為利用壓榨泵11將清水罐中的水壓入隔膜壓濾機(jī)8隔膜內(nèi),利用設(shè)定水壓對(duì)隔膜壓濾機(jī)8中的污泥進(jìn)行進(jìn)一步壓榨,壓榨后隔膜內(nèi)的水回流進(jìn)入清水罐中。兩個(gè)階段的隔膜壓濾機(jī)8中壓濾出的濾液均通過(guò)引流槽9進(jìn)入管路,流回污水處理系統(tǒng)。二次壓榨一定時(shí)間后,關(guān)閉壓榨泵11,打開(kāi)隔膜壓濾機(jī)8,進(jìn)行出泥餅操作。下落的泥餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)12和傾斜皮帶輸送機(jī)13輸送至泥餅運(yùn)輸車(chē)14上。在污泥二次壓榨和出泥操作過(guò)程中,可以開(kāi)始污泥濃縮操作。無(wú)錫污泥深度脫水設(shè)備廠家。
該設(shè)備采用機(jī)、電一體化設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人操作自動(dòng)運(yùn)行,自主創(chuàng)新研發(fā)的聚丙烯高壓隔膜濾板壓榨壓力可達(dá)到。目前市場(chǎng)上應(yīng)用比較成熟的污泥深度脫水設(shè)備還有彈簧鋼制濾板壓濾機(jī)、鋼帶式壓濾機(jī)和新型高壓壓濾脫水機(jī)等,設(shè)備零部件可以達(dá)到更高的工作操作壓力,脫水效果可以得到進(jìn)一步提升。高壓機(jī)械脫水設(shè)備能夠直接一步到位將高含水率的污泥(97%)脫水至50%以下,在低濃階段脫水效率高,能耗較低;但壓榨時(shí)間長(zhǎng),不能連續(xù)出料,單臺(tái)設(shè)備處理能力不大,設(shè)備所需數(shù)量較多,且需添加一定量的石灰等調(diào)理劑,這即增加了成本,也違背了減量化處理處置的初衷[8]。污泥熱干化是指通過(guò)污泥與熱媒之間的傳熱作用,脫除污泥中水分的工藝過(guò)程,用于進(jìn)一步降低常規(guī)機(jī)械脫水污泥的含水率。熱干化按溫度分類有三種方式,即低溫干化(90℃以下)、中溫干化(90-180℃)和高溫干化(200℃以上)。根據(jù)熱量傳遞方式的不同,污泥干化設(shè)備分為直接加熱和間接加熱兩種方式。目前。應(yīng)用較多的干化設(shè)備包括流化床、帶式干化、槳葉式干化、臥式轉(zhuǎn)盤(pán)式干化、立式圓盤(pán)式干化和噴霧干化等六種工藝設(shè)備。根據(jù)干化污泥含水率的不同,污泥干化類型還可分為全干化。黑龍江一體化污泥深度脫水設(shè)備研發(fā)。黑龍江存量污泥深度脫水設(shè)備
四川一體化污泥深度脫水方案。黑龍江存量污泥深度脫水設(shè)備
污泥的深度脫水是指通過(guò)對(duì)含水率較高的污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后,再高壓壓榨脫水至含水率60%以下,不僅在數(shù)量上減少50%以上,更重要的是使污泥后續(xù)處置途徑更為多樣化。深度脫水后的污泥具有一定的熱值,可作為電廠低品位的燃料和水泥生產(chǎn)過(guò)程中的熟料,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、無(wú)害化處置和資源化利用。即使進(jìn)行填埋,也能大幅減少土地占用和環(huán)境污染。污泥深度脫水技術(shù)在國(guó)外起源較早,隨著污泥處理處置領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步和業(yè)內(nèi)人士認(rèn)識(shí)的提高,近幾年在國(guó)內(nèi)逐步得到重視并有一定范圍的應(yīng)用,我司生產(chǎn)的脫水設(shè)備能將污泥脫水至60%以下。黑龍江存量污泥深度脫水設(shè)備