湖北碗形插齒刀齒輪刀具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-12

常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時(shí)﹐滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪﹐彼此按照一對(duì)螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見(jiàn)螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀。刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時(shí)﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見(jiàn)刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1齒輪滾刀)。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中用于加工各種小模數(shù)齒輪。齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪**的刀具。用切削加工方法制造齒輪,可以分為成形法和展成法。湖北碗形插齒刀齒輪刀具

成形法的齒輪刀具:盤形的齒輪銑刀,指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀,可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。展成法齒輪刀具優(yōu)點(diǎn):一把刀具可加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪,與成形刀具相比,其通用性廣,加工精度的和生產(chǎn)效率高的。齒輪滾刀適用于直齒的、斜齒輪的粗、精加工,生產(chǎn)率較高,應(yīng)用規(guī)模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無(wú)法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工。風(fēng)電齒輪可轉(zhuǎn)位滾刀齒輪刀具供應(yīng)商輪刀具通常分為成形法齒輪刀具和展成法齒輪刀具兩種,這兩種刀具又可分為很多種小類型的刀具。

加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見(jiàn)齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對(duì)象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪銑刀和延長(zhǎng)外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見(jiàn)圖)。成形齒輪刀具主要有4種。①盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。②指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀:常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。④插齒刀頭:主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí),齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的,它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉(zhuǎn)動(dòng),由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。

齒輪刀具規(guī)劃是以齒輪嚙合原理為規(guī)劃依據(jù),依據(jù)齒輪參數(shù)進(jìn)行刀具規(guī)劃的進(jìn)程.磨前齒輪滾刀是眾多齒輪刀具中規(guī)劃難度和核算進(jìn)程較雜亂的刀具之一.目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)此種刀具規(guī)劃還缺乏較系統(tǒng)的研究,暫沒(méi)有一種較合理,通用,可靠的規(guī)劃辦法.這就要求規(guī)劃人員必須了解齒輪嚙合及刀具規(guī)劃原理中的雜亂理論及公式,并能嫻熟運(yùn)用刀具規(guī)劃原理處理規(guī)劃進(jìn)程中呈現(xiàn)的各種問(wèn)題,因而對(duì)規(guī)劃人員的專業(yè)技術(shù)水平要求很高,而且磨前滾刀規(guī)劃核算量大,核算進(jìn)程繁瑣,規(guī)劃中一般是依據(jù)經(jīng)歷預(yù)設(shè)一組刀具參數(shù),然后調(diào)整參數(shù)進(jìn)行反復(fù)試算,獲得一組較好的參數(shù).磨前齒輪滾刀制造周期長(zhǎng),制造成本高,現(xiàn)有磨前滾刀規(guī)劃辦法的不可靠,有可能延誤產(chǎn)品加工周期,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失.因而,探索磨前滾刀齒形規(guī)劃關(guān)鍵技術(shù),關(guān)于確保規(guī)劃成果的可靠性,終確保磨齒加工齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義.齒輪滾刀按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,粗切滾刀,磨前滾刀,留磨滾刀等。

可轉(zhuǎn)位刀片的滾齒刀助力齒輪加工連接轉(zhuǎn)子、主軸和發(fā)電機(jī)的齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)關(guān)鍵的部件之一。典型的齒輪箱一般包括幾個(gè)齒輪傳動(dòng)組,例如內(nèi)齒圈、行星齒輪、太陽(yáng)輪和低速齒輪等。此外,風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含各種齒圈,譬如回轉(zhuǎn)支撐軸承,這是由齒輪和軸承組成的一種部件,用來(lái)控制葉片的俯仰角并根據(jù)風(fēng)向正確地確定機(jī)艙位置。在齒輪箱生產(chǎn)中,質(zhì)量的實(shí)際含義是保持一致性和小公差。一般來(lái)說(shuō),齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)里**易損壞的部件,齒輪箱故障可導(dǎo)致嚴(yán)重的失效問(wèn)題以及昂貴的維修成本。因此齒輪箱應(yīng)具備比較好質(zhì)量,而又不能**其加工效率。風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成:粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會(huì)使磨削變得更加困難。高速鋼刀具除了性能不佳外,還需要大量物流支持、管理和重磨等工作,所有這些都耗費(fèi)時(shí)間,并增加了總成本。解決齒輪銑削這個(gè)難題的一種的方案是,采用配備可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的現(xiàn)代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率。可轉(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關(guān)的物流問(wèn)題,并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制。指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀,可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。浙江矩形花鍵拉刀齒輪刀具供應(yīng)商

直齒錐齒輪主要用于差速器,由于速度低,精度要求相對(duì)較低,精鍛齒形是重要發(fā)展方向。湖北碗形插齒刀齒輪刀具

    交錯(cuò)式滾插剃(跳牙):對(duì)付小模數(shù)齒輪的一個(gè)方法是交錯(cuò)式切削,即節(jié)距為被加工齒輪的兩倍,其他參數(shù)不變。對(duì)于插刀剃刀相當(dāng)于隔一個(gè)牙缺一個(gè)牙。對(duì)于滾刀,相當(dāng)于螺紋每2頭缺1頭。這是以效率為代價(jià)的極限加工。由于各種原因并未推廣。但仍不失為特殊情況下的一種思路。零造型誤差滾刀:得益于CNC鏟磨機(jī)和測(cè)量?jī)x器的應(yīng)用和發(fā)展,設(shè)計(jì)者可以進(jìn)行滾刀的非近似造型,將滾刀設(shè)計(jì)誤差降為零。這在高精度滾刀的應(yīng)用中,非常有價(jià)值。倒角滾刀:發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)齒輪(大)和部分倒檔齒輪的端面需要切出一個(gè)半牙寬的倒角,方便齒輪軸向切入嚙合。要切出端面截型為直線,深度夠,同時(shí)又不干涉的倒角,刀具的設(shè)計(jì)是重要的。設(shè)計(jì)者還需要給出安裝數(shù)據(jù)?,F(xiàn)行的倒角加工,很少用滾刀。很大一部分原因是刀具設(shè)計(jì)能力不夠。 湖北碗形插齒刀齒輪刀具

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