PCB常見的品質(zhì)問題:【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等?!竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善?!咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。黑石電子機械的分選返工配送服務(wù)物美價優(yōu),歡迎新老客戶致電!大連第三方返工價格
具體產(chǎn)品包括:活塞、油封、油嘴、油管、節(jié)油器、油箱、皮帶、汽車彈簧塑料件、汽車燈具、輪胎、**帶、雨刮器、車用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環(huán),汽車制造企業(yè)全資控制**零部件企業(yè),享有對其完全控制權(quán),汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格,向**零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。,在處理供應(yīng)商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都**完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認。需要sorting請找黑石電子。鄭州緊固件返工黑石電子機械可供應(yīng)分選返工配送服務(wù) 歡迎咨詢。
當供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。
中山黑石電子機械服務(wù)部,PCB常見的品質(zhì)問題:【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查?!痉篮钙鹋?脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。黑石電子機械的分選返工配送服務(wù)物美價優(yōu),如您需要,不要猶豫!
汽車零部件選別,返工,分選,Sorting服務(wù)的要點一區(qū)域訂單信息和派工單,這些信息的,讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。,要采用了多層次轉(zhuǎn)包體制,按照集成部件、稍加工組合部件和單純加工部件3種情況,將零部件企業(yè)分為一級零部件協(xié)作企業(yè)、二級零部件協(xié)作企業(yè)和三級零部件協(xié)作企業(yè),汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位?,F(xiàn)場進度反饋、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),而美國典型的做法是按詳細圖紙設(shè)計進行招標,主要根據(jù)投標價格為基準向多個零部件廠商訂貨。電子屏分選sorting機構(gòu),推薦黑石電子。重慶電路板返工公司
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