中山大型返工 選別 sorting 分選檢驗(yàn)

黑石電子機(jī)械提供電子產(chǎn)品的返工，返修不合格零件的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。以降造過程中產(chǎn)生的不合格品帶來的經(jīng)濟(jì)損失。黑石電子機(jī)械有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量品質(zhì)檢測技術(shù)人員，可以提供全天候24小時服務(wù)。我們可以及時派人到客戶指定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行返工返修作業(yè)。液晶模組：LCD、LED、OLED液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產(chǎn)品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導(dǎo)體等數(shù)碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機(jī)、平板Pad等電子產(chǎn)品返工返修服務(wù)包括：電子元件、金屬件返工(各種金屬零件，精密金屬零件)電子產(chǎn)品修復(fù)（手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件其他。作業(yè)要求：人員數(shù)量，佩戴裝備，作業(yè)時間，作業(yè)工具準(zhǔn)備;中山大型返工 選別 sorting 分選檢驗(yàn)

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定了一個產(chǎn)品的整體價值，現(xiàn)在的市場上將寶馬分為兩種，一種為華晨寶馬，一種為進(jìn)口寶馬，雖名稱不一樣，但他們的重要部件其實(shí)是并沒有什么區(qū)別的，我們在購買汽車時不僅要看汽車的外觀，同時還要看汽車的性能、質(zhì)量、以及性價比等。想購買到一輛性能好、質(zhì)量好且性價比也不錯的車就需要請專業(yè)的第三方選別，返工，分選，SORTING服務(wù)、汽車產(chǎn)品檢測公司來進(jìn)行挑選。另外在購買寶馬汽車的時候不能夠盲目的聽從導(dǎo)購員的話語，要從多方面進(jìn)行挑選，一定要看清楚車的質(zhì)量，當(dāng)車子出現(xiàn)了問題的時候，比較好去找專業(yè)的第三方選別，返工，分選，SORTING公司去進(jìn)行維修工作。無錫黑石電子就是一家專門做選別，返工，分選，SORTING、汽車產(chǎn)品檢測的公司。有需要隨時歡迎咨詢。珠海電路板返工 選別 sorting 分選檢驗(yàn)選擇價格低價的選別，返工，分選，Sorting公司。

黑石電子機(jī)械選別，返工，分選Sorting服務(wù)的優(yōu)勢不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭，擇購。以德國為**的歐洲模式，是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系，其汽車零部件的采購?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。

黑石電子機(jī)械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容：一、Sorting服務(wù)：對客戶在終端用客戶發(fā)生的產(chǎn)品不良二次確認(rèn)，挑選選別，過程加工，對Sorting出的不良品及時告知客戶，以利與客戶進(jìn)行制程改善，防止不良品流出。二、出貨產(chǎn)品Sorting：sorting出的不良品拍照傳給客戶，如客戶同意后進(jìn)行修復(fù)，Sorting過的產(chǎn)品出到終端客戶。三、對客戶產(chǎn)品判別不良及確認(rèn)報廢，對將要報廢的不良品首先同客戶確認(rèn)，客戶同意后進(jìn)行報廢，對產(chǎn)生的不良品進(jìn)行維修，將不良及報廢原因拍照傳給客戶。技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗(yàn)、設(shè)備研發(fā)及功能提升。

在處理供應(yīng)商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動選別，返工，分選，SORTING機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應(yīng)商說：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種檢驗(yàn)規(guī)則我公司專為PCB工廠因出貨客戶較遠(yuǎn)，在客端發(fā)生品質(zhì)異常，需批退或成品不良的維修及確認(rèn)。成都緊固件返工 選別 sorting 分選選別分選公司

汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格，向零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。中山大型返工 選別 sorting 分選檢驗(yàn)

黑石電子機(jī)械對電子產(chǎn)品檢測（1）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個檢驗(yàn)問題，建議部門對相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn)，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（3）拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。（4）保管各種檢驗(yàn)記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓(xùn)活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。中山大型返工 選別 sorting 分選檢驗(yàn)