四川高壓永磁電機(jī)礦山適用

2014年，嘉軒（JASUNG）勇敢地提出了研發(fā)計(jì)劃，并順利地研制出首臺(tái)運(yùn)用扁線繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機(jī)。作為扁線繞組工業(yè)永磁電機(jī)的積極倡導(dǎo)者與踐行者令人矚目的是，這臺(tái)電機(jī)至今仍在盤(pán)江煤電集團(tuán)穩(wěn)穩(wěn)地運(yùn)行著，十年如一日，無(wú)任何故障。同年，更多這樣的電機(jī)也在電力、冶金等諸多行業(yè)中大放異彩。效率提高：槽滿率飆升，損耗降低，小體積大能量：功率密度翻倍，無(wú)懼極端環(huán)境：性能更穩(wěn)定；靜謐的革新：NVH表現(xiàn)更優(yōu)；扁線電機(jī)的繞組具有更好的剛度，使得整機(jī)也具備了更優(yōu)越的剛度。這一改進(jìn)不降低了機(jī)械噪聲，還明細(xì)減少了電磁噪聲。在工業(yè)環(huán)境中，更低的噪音意味著更舒適的工作環(huán)境，以及更長(zhǎng)的設(shè)備使用壽命。憑借高功率密度，永磁電機(jī)在新能源汽車(chē)領(lǐng)域大放異彩。四川高壓永磁電機(jī)礦山適用

異步電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，維護(hù)方便，價(jià)格便宜。且制造工藝上也是直觀易懂的，曾聽(tīng)車(chē)間的老技師說(shuō)過(guò)，裝配一臺(tái)直流電機(jī)的所用工時(shí)，可以完成差不多功率的兩臺(tái)同步電機(jī)或者四臺(tái)異步電機(jī)，由此可見(jiàn)一斑。因此異步電機(jī)在工業(yè)中得到了的應(yīng)用。而其缺點(diǎn)在于，金屬轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的定子磁場(chǎng)中切割磁感線獲得的轉(zhuǎn)矩較小，且起動(dòng)電流較大，對(duì)起動(dòng)力矩要求較大的負(fù)載難以勝任。盡管增加電機(jī)鐵心長(zhǎng)度可以獲得更多的轉(zhuǎn)矩，但力度十分有限。皮帶機(jī)永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年永磁電機(jī)中，永磁體提供固定磁場(chǎng)，通電線圈受磁力作用，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

高壓永磁電機(jī)在大型工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。以鋼鐵廠為例，其生產(chǎn)過(guò)程中的軋鋼機(jī)需要巨大的動(dòng)力來(lái)完成鋼材的軋制。傳統(tǒng)電機(jī)在驅(qū)動(dòng)軋鋼機(jī)時(shí)，往往存在能耗高、效率低的問(wèn)題。而高壓永磁電機(jī)憑借其高效節(jié)能的特性，能夠有效降低軋鋼過(guò)程中的能源消耗。其高扭矩輸出能力可以確保軋鋼機(jī)在軋制不同規(guī)格鋼材時(shí)都能穩(wěn)定運(yùn)行，提高了鋼材的軋制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而且，在鋼鐵廠這種高溫、多塵的惡劣環(huán)境下，高壓永磁電機(jī)的可靠性能得到了充分體現(xiàn)。

永磁體所產(chǎn)生的磁場(chǎng)具有較高的穩(wěn)定性，這使得電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)極小，轉(zhuǎn)速控制更加精細(xì)。在機(jī)器人制造、數(shù)控機(jī)床等對(duì)精度要求極高的行業(yè)中，永磁電機(jī)能夠確保機(jī)械臂的精確動(dòng)作和刀具的精細(xì)切削，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)然，永磁電機(jī)也面臨一些挑戰(zhàn)。永磁材料的成本較高，一定程度上限制了其更廣泛的應(yīng)用。而且，在高溫等特殊環(huán)境下，永磁體的性能可能會(huì)受到影響。不過(guò)，隨著材料科學(xué)的持續(xù)進(jìn)步和制造工藝的不斷改進(jìn)，這些問(wèn)題正在逐步得到解決。永磁電機(jī)以其高效、緊湊、穩(wěn)定的特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)和科技領(lǐng)域中占據(jù)著重要地位。它宛如動(dòng)力領(lǐng)域的基石，正推動(dòng)著各個(gè)行業(yè)朝著更高效、更智能、更環(huán)保的方向蓬勃發(fā)展。永磁直驅(qū)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，維護(hù)便捷，為工業(yè)減負(fù)增速。

象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)新近創(chuàng)新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒下線交付，用于國(guó)家能源平莊煤業(yè)元寶山露天煤礦。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，可直接驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)，去掉減速機(jī)和聯(lián)軸器的檢修、換油等日常維護(hù)工作;在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可隨時(shí)調(diào)速，軟起、軟停，降低輸送帶及托牦的機(jī)械損耗，節(jié)能減碳效果明顯；且有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。此次下線交付的6000V1120kW永磁直驅(qū)滾筒擁有廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景，可應(yīng)用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業(yè)。皮帶機(jī)與永磁電機(jī)攜手，在工業(yè)輸送領(lǐng)域大顯身手，提升物料流轉(zhuǎn)效率。四川高壓永磁電機(jī)礦山適用

憑借永磁體的磁場(chǎng)特性，在通電瞬間，永磁電機(jī)便在磁場(chǎng)力作用下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)。四川高壓永磁電機(jī)礦山適用

針對(duì)皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)，取消原驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)，減速機(jī)，液力耦合器，聯(lián)軸器。滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間節(jié)約的20%-50%。外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，把永磁同步電機(jī)直接做成滾筒，永磁滾筒軸固定不動(dòng)，相當(dāng)于電機(jī)的定子部分；滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，取消了傳統(tǒng)的電勵(lì)磁，當(dāng)通入對(duì)稱(chēng)三相交流電后，電機(jī)工作，即滾筒工作。②與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有驅(qū)動(dòng)器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。③減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中由于基礎(chǔ)沉降、設(shè)備磨損對(duì)設(shè)備軸中心對(duì)中的問(wèn)題工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。④極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低20%-30%四川高壓永磁電機(jī)礦山適用