國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的公制螺紋螺距，標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距：M1.6*0.35、M2*0.4、M2.5*0.45、M3*0.5、M4*0.4、M5*0.8、M6*1.0、M8*1.25、M10**1.5、M12*1.75、M14*2.0、M16*2.0、M18*2.5、M20*2.5、M22*2.、M24*3.0、M27*3.0、M30*3.5、M33*3.5、M36*4.0。選擇螺紋的公稱直徑時(shí)，優(yōu)先選用*系列，其次第二系列，第三系列盡可能不用。M14×1.25螺紋用于火花塞；M35×1.5螺紋用于滾珠抽承緊鎖螺母。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱直徑系列，因一般應(yīng)用不多故從略。熱鍍鋅B7全螺紋螺柱廠家；南京耐高壓B7全螺紋螺柱價(jià)格
給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機(jī)械鍍是使用普遍的方法，在緊固件的表面形成一個(gè)覆蓋層的過(guò)程，緊固件經(jīng)過(guò)表面處理之后，可以呈現(xiàn)出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會(huì)有所提高。更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應(yīng)性，因此對(duì)緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預(yù)期要求。1、緊固件的電鍍緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會(huì)含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過(guò)水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。2、緊固件的熱浸鍍鋅緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)殁g化鋅，從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價(jià)格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。3、緊固件的機(jī)械鍍緊固件的機(jī)械鍍是指通過(guò)特定物理和化學(xué)手段，以鍍層金屬的粉，來(lái)沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過(guò)冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達(dá)到表面處理效果。江蘇海洋工程B7全螺紋螺柱6g通止規(guī)B7全螺紋螺柱中碳鋼0.25%；
35CrMo全螺紋螺柱制造時(shí)的機(jī)械要求1.芯部硬度：標(biāo)準(zhǔn)值hrc28-38，測(cè)量值約為hrc31-33。測(cè)試時(shí)，從尾部切下標(biāo)稱直徑的1-2倍的部分。如果標(biāo)稱長(zhǎng)度太短，可以先將其包埋，然后再測(cè)量硬度。2.35CrMo全螺紋螺柱制造的機(jī)械表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)：hv600-800，測(cè)量值約為hv660-710。3.滲碳層：4×5-6×0.05-0.18mm，8×0.10-0.23、14×0.13-0.28。3.35CrMo全螺紋螺柱制造的機(jī)械穿透層：4×5-6×0.05-0.18mm8×5-12×0.10-0.23mm14×0.15-0.28mm4.扭矩：規(guī)格，鉆尾，螺釘，bsdtype型csdinch-lbkg-cminch-lbkg-cm4?（2.9）141614166?（3.5）24824288?（4.2）4248485510?（4.8）6170657512?（5.5）9210610011514?（6.3）150173156180。5.35CrMo全螺紋螺柱制造機(jī)械的試驗(yàn)：將35CrMo全螺紋螺柱擰入預(yù)留有試驗(yàn)孔的鋼板中，35CrMo全螺紋螺柱應(yīng)在試驗(yàn)板上形成配套的螺紋，而35CrMo全螺紋螺柱本身的螺紋不得變形。或損壞，直到末端錐螺紋完全通過(guò)測(cè)試板。擰入測(cè)試適用于AB，B，BP和其他類型的35CrMo全螺紋螺柱。
度全螺紋螺柱質(zhì)量預(yù)防措施和安全措施1.需要質(zhì)量注意的問(wèn)題（1）應(yīng)當(dāng)清潔表面銹蝕，油漬，螺栓孔壁上的毛刺，焊縫等。（2）處理接觸摩擦表面后，必須滿足規(guī)定的抗刮擦系數(shù)要求。使用的度全螺紋螺柱必須具有配套的螺母和墊圈，使用時(shí)必須成對(duì)使用，并且不得互換。（3）在安裝被加工部件的摩擦面時(shí)，請(qǐng)勿沾上油，塵土等。（4）在安裝過(guò)程中，模塊的摩擦面必須保持干燥，并且不能在雨中操作。（5）在安裝前要嚴(yán)格檢查并校正所連接鋼板的變形。（6）禁止在安裝過(guò)程中錘擊螺栓，以免損壞度全螺紋螺柱。（7）電動(dòng)扳手在使用過(guò)程中進(jìn)行了定期測(cè)試，保證了扭矩的精度，并按正確的擰緊順序進(jìn)行工作。2.主要技術(shù)安全措施。（1）可調(diào)扳手所使用的扳手的尺寸應(yīng)與螺母的尺寸一致，并且不應(yīng)使用小扳手加外殼。必須在高空操作中使用死鍵。例如，使用活動(dòng)扳手時(shí)，請(qǐng)用繩子固定住，并應(yīng)系上安全帶。（2）組裝鋼制部件的連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁插入連接面或用手探測(cè)螺紋孔。特氟龍B7全螺紋螺柱標(biāo)準(zhǔn)；
根據(jù)螺栓各公差等級(jí)來(lái)劃分的,A級(jí)是精密級(jí),B級(jí)是普通級(jí),C級(jí)是較松級(jí).A、B級(jí)螺栓采用5.6級(jí)和8.8級(jí)鋼材，C級(jí)螺栓采用4.6級(jí)和4.8級(jí)鋼材。度螺栓采用8.8級(jí)和10.9級(jí)鋼材。10.9級(jí)中10表示鋼材抗拉極限強(qiáng)度為fu=1000N/mm2，0.9表示鋼材屈服強(qiáng)度f(wàn)y=0.9fu，其他型號(hào)以此類推。A級(jí)、B級(jí)螺栓(精制螺栓)由毛坯經(jīng)軋制而成，螺栓桿表面光滑，尺寸較準(zhǔn)確，螺孔需用鉆模鉆成，或在單個(gè)零件上先沖成較小的孔，然后在裝配好的構(gòu)件上再擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑(稱I類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.3mm左右，安裝時(shí)需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。但A級(jí)、B級(jí)螺栓(精制螺栓)制造和安裝都較費(fèi)工，價(jià)格昂貴，在鋼結(jié)構(gòu)中只用于重要的安裝節(jié)點(diǎn)處，或承受動(dòng)力荷載的既受剪又受拉的螺栓連接中。C級(jí)螺栓(粗制螺栓)用圓鋼輥壓而成，表面較粗糙，尺寸不很精確，其螺孔制作是一次沖成或不用鉆模鉆成(稱Ⅱ類孔)，孔徑比螺桿直徑大1-2mm，故在剪力作用下剪切變形很大，并有可能個(gè)別螺栓先與孔壁接觸，承受超額內(nèi)力而先遭破壞。規(guī)格大小公稱直徑（D或d）和螺距（P）表示，計(jì)量單位為毫米，即米制螺紋；內(nèi)蒙古耐高壓B7全螺紋螺柱規(guī)格表
A1，A2，A4 馬氏體13%Cr 耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好；南京耐高壓B7全螺紋螺柱價(jià)格
二、常用螺紋緊固件的標(biāo)記1、螺釘或螺栓的標(biāo)記：名稱、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、公稱直徑×螺距×公稱長(zhǎng)度-材料-扳擰形式-表面處理a）名稱：使用國(guó)標(biāo)規(guī)定的規(guī)范名稱，如：螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘、螺釘組合件、塑料螺釘?shù)取）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：標(biāo)注國(guó)標(biāo)號(hào)、部標(biāo)號(hào)或企標(biāo)號(hào)（不寫年號(hào)），如是我公司自行設(shè)計(jì)，則標(biāo)注所屬產(chǎn)品型號(hào)。c）螺距：只適用于細(xì)牙螺紋，粗牙則省略。d）材料：如用碳鋼材料，則本部份省略，否則應(yīng)注出，如Cu（銅）、C1（不銹鋼。不銹鋼材料代碼詳見(jiàn)GB3098.6，其中：奧氏體，A1、A2、A4；馬氏體，C1、C3、C4；鐵素體，F(xiàn)1。）e）扳擰形式：如采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的扳擰形式，則省略，否則應(yīng)注出，如復(fù)合槽。f）表面處理：如是碳鋼材料鍍鋅鈍化，則省略，否則應(yīng)注出，如Cu/Ni（銅鍍鎳）、Cu/Ni6b（銅鍍亮鎳，鎳層厚6μm）、Cu/Sn（銅鍍錫）、Cu/Sn（60）Pb（銅鍍鉛錫）、Fe/Ni6bCr0.3r（碳鋼鍍鎳鉻）、O（表面氧化）、不銹鋼材料通常不需鍍覆。如鍍層符合ROHS指令，則標(biāo)注在表面處理后并置于括號(hào)內(nèi)。南京耐高壓B7全螺紋螺柱價(jià)格