使用CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2023-02-22

CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間,提高效率;節(jié)約勞動力,保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源,減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化,自動化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學(xué)能主要是加入其中的化學(xué)試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果主要的因素。酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有:酸洗能通過化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留;堿洗能通過皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。缺點有:水洗性差。定制化服務(wù):根據(jù)不同客戶的不同需求進行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計。使用CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備

CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀,PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng),采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu),板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐,內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L,其中酸堿罐配置攪拌器;濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐,材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個循環(huán)的清洗回路,系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.國際供應(yīng)商,個性化人機界面的設(shè)計,實現(xiàn)了操作控制的自動化。使用CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備通風(fēng)柜內(nèi)有的要安置電爐,有的實驗產(chǎn)生大量酸堿等0有害氣體具有極強的腐蝕性。

能對清洗液進行自動檢測.加液、排放、顯示與調(diào)整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單。CIP清洗效果好應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品、食品、飲料加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體內(nèi)壁的清洗全自動CIP清洗系統(tǒng)用途PLC全自動電腦控制CIP清洗系統(tǒng)是一種理想的設(shè)備及管道清洗方法,目前在食品加工企業(yè)、乳制品、飲料企業(yè)中的應(yīng)用越來越。全自動CIP清洗(CleaningInPlace)設(shè)備(罐體、管道、泵等)及整個生產(chǎn)線是在無須人工拆開或打開的前提下,在閉合的回路中進行循環(huán)清洗、消毒。

CIP清洗過程:以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;然后洗滌3—5分鐘,清水。2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,除菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。標準CIP清洗效果評定標準作為食品行業(yè)理想的cip清洗系統(tǒng),清洗效果必須達到以下標準:1、氣味:清新、無異雜味,對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。2、視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時,經(jīng)過CIP處理后,設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標微生物指標達到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標的提高。經(jīng)濟性在同時能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機械化和自動化程度的不斷提高,cip清洗系統(tǒng)得到較廣的研究與應(yīng)用。視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他;當(dāng)水從表面流過時,水的痕跡有無太多斷痕。

全自動特點1.全自動的經(jīng)濟運行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運行,從而減少了二次污染機會。2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上。既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就縮短了CIP清洗的時間。3.采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運行成本。4.尤其是全自動,能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。5、自動切換各工藝參數(shù),自動調(diào)節(jié)清洗時間、PH、溫度等參數(shù)。6、所有操作均可記錄,便于GMP認證。7、全自動有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動式及固定式。全自動清洗程序以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;**洗滌3—5分鐘,清水。2.洗滌3—5分鐘。補充功能:應(yīng)具有在排出有害氣體時,從通風(fēng)柜外吸入空氣的通道或替代裝置。 通風(fēng)柜優(yōu)良產(chǎn)品價格!品質(zhì)CIP清洗系統(tǒng)廠家供應(yīng)

衛(wèi)生循環(huán)始于液體通過氣動控制閥、輸送泵和回路液體泵的循環(huán)。使用CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備

CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng),就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaninginplace)。適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠機械的管道、罐體內(nèi)壁的清洗。CIP就地清洗(定位清洗)是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈,對衛(wèi)生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化??梢蕴岣咴O(shè)備利用率,減輕工人勞動強度。CIP就地清洗系統(tǒng)是指設(shè)備(罐體、管道、泵、熱交換器等)及整條生產(chǎn)線在無需人工拆開或打開的前提下,在一個預(yù)定時間內(nèi),將一定溫度的清洗液通過密閉的管道對設(shè)備內(nèi)表面進行噴淋循環(huán)而達到自動清洗的目的。使用CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備

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