遼寧高溫?zé)晒庠霭讋S(chǎng)家

4BK 系列熒光增白劑憑借其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在提升織物白度方面展現(xiàn)出精良效能。其結(jié)構(gòu)為 2,5 - 雙（苯并噁唑 - 2 - 基）噻吩衍生物，分子中多個(gè)共軛苯環(huán)與雜環(huán)相連，構(gòu)建起龐大且高效的共軛體系。這種結(jié)構(gòu)賦予它對(duì)特定波長(zhǎng)光線(xiàn)敏銳的捕捉能力，能高效吸收 320 - 380nm 的紫外光，吸收后分子內(nèi)電子被激發(fā)至高能級(jí)。當(dāng)電子從激發(fā)態(tài)回落至基態(tài)時(shí)，能量以 430 - 460nm 的藍(lán)紫色熒光形式發(fā)射出來(lái)。對(duì)于泛黃的織物，其原本反射光中的黃色調(diào)與 4BK 系列發(fā)射的藍(lán)紫光恰好形成互補(bǔ)，從而明顯提升白度。例如，在棉織物上應(yīng)用時(shí)，只需 0.1%-0.3% 濃度的 4BK 增白劑，白度值（CIE Whiteness）就能提升 18 - 25 個(gè)單位，讓棉織物呈現(xiàn)出潔白純凈的色澤。而且，由于分子中特定基團(tuán)的存在，它與纖維素纖維有良好的親和力，可通過(guò)范德華力和氫鍵等作用牢固附著在纖維表面，保證增白效果的持久性 。腈綸增白劑適配聚丙烯腈纖維，耐酸性染浴，提升白度且與染料相容性好。遼寧高溫?zé)晒庠霭讋S(chǎng)家

印染紡織用熒光增白劑的性能指標(biāo)與應(yīng)用場(chǎng)景密切相關(guān)，其中耐光性、耐洗性和相容性是衡量其品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)。不同纖維材質(zhì)需要匹配特定類(lèi)型的熒光增白劑：棉織物常用三嗪基氨基二苯乙烯類(lèi)增白劑，這類(lèi)產(chǎn)品水溶性好，對(duì)白度提升明顯；滌綸等合成纖維則更適合使用香豆素類(lèi)或苯并噁唑類(lèi)增白劑，它們具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，能耐受高溫染色工藝；羊毛、絲綢等蛋白質(zhì)纖維多采用吡唑啉類(lèi)增白劑，可減少對(duì)纖維的損傷并避免泛黃。在實(shí)際應(yīng)用中，熒光增白劑的添加量需嚴(yán)格控制，過(guò)量使用不僅會(huì)導(dǎo)致熒光強(qiáng)度飽和，還可能使織物產(chǎn)生色光偏差，甚至影響纖維的強(qiáng)力和手感。此外，它還需與勻染劑、柔軟劑等其他助劑兼容，避免因化學(xué)作用降低增白效果。隨著環(huán)保要求的提高，無(wú)甲醛、低遷移性的熒光增白劑逐漸成為主流，這類(lèi)產(chǎn)品在滿(mǎn)足增白需求的同時(shí)，能減少對(duì)人體皮膚的刺激和對(duì)環(huán)境的污染。遼寧高溫?zé)晒庠霭讋S(chǎng)家羊毛增白劑適配蛋白質(zhì)纖維，溫和增白不損傷鱗片，保持羊毛天然質(zhì)感與柔軟。

滌綸專(zhuān)門(mén)的 9021 本白熒光增白劑，其分子結(jié)構(gòu)與滌綸纖維的適配性堪稱(chēng)精細(xì)。作為苯并惡唑類(lèi)衍生物，它在保留原有共軛雙鍵體系的基礎(chǔ)上，通過(guò)分子修飾增強(qiáng)了與滌綸分子的親和性 —— 側(cè)鏈引入的酯基官能團(tuán)能與滌綸的酯鍵形成特異性氫鍵，而適度的疏水結(jié)構(gòu)則可滲透至滌綸的結(jié)晶區(qū)縫隙。這種設(shè)計(jì)使增白劑在滌綸中的吸附率比普通型號(hào)提升 40%，尤其適合需要呈現(xiàn) “本白” 質(zhì)感的滌綸制品。當(dāng)受到 330-380nm 紫外光照射時(shí)，它釋放的 435-455nm 藍(lán)紫光強(qiáng)度經(jīng)過(guò)精細(xì)調(diào)控，既能抵消滌綸紡絲時(shí)因氧化產(chǎn)生的淡黃色調(diào)，又不會(huì)因熒光過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致白度偏青，較終呈現(xiàn)出柔和自然的本白色澤。經(jīng)測(cè)試，在滌綸織物上使用 0.2%-0.3% 濃度的該增白劑，白度值（CIE Whiteness）可提升 18-22 個(gè)單位，且與滌綸的黃變指數(shù)（YI）形成完美平衡，這也是它在滌綸襯衫、家紡面料等對(duì) “本白” 色調(diào)要求嚴(yán)苛的產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用的原因。

高溫?zé)晒庠霭讋┑膽?yīng)用場(chǎng)景需匹配不同材質(zhì)的耐高溫特性，其性能指標(biāo)與工藝適應(yīng)性密切相關(guān)。對(duì)于滌綸這類(lèi)耐高溫纖維，增白劑需具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，在高溫染色時(shí)能均勻分散于染浴中，與纖維分子形成穩(wěn)定結(jié)合，經(jīng) 130℃高壓處理后，白度值（CIE Whiteness）衰減不超過(guò) 5%；而錦綸面料在熱定型過(guò)程中需承受 200℃左右的高溫，此時(shí)增白劑需避免因熱分解產(chǎn)生有色雜質(zhì)，確?？椢锇锥炔皇芊狐S污染。在工業(yè)紡織品領(lǐng)域，如汽車(chē)內(nèi)飾用的聚酯纖維面料，加工過(guò)程中需經(jīng)歷 220℃的熱熔貼合工藝，高溫增白劑在此環(huán)境下不僅要保持熒光活性，還要具備耐光老化性能，經(jīng) 1000 小時(shí)氙燈照射后，白度保持率需達(dá)到 80% 以上。此外，在玻璃纖維布的表面處理中，高溫增白劑需耐受 250℃的固化溫度，同時(shí)與樹(shù)脂涂層保持良好相容性，避免出現(xiàn)遷移析出問(wèn)題。數(shù)碼印花增白劑提升圖案白度基底，適配數(shù)碼墨水，確保色彩鮮艷。

數(shù)碼印花熒光增白劑與傳統(tǒng)印染用增白劑在分子設(shè)計(jì)上存在明顯差異，其目的優(yōu)勢(shì)在于適配數(shù)碼噴墨的高精度與快干性需求。傳統(tǒng)增白劑多為水溶性粉末，需經(jīng)高溫?cái)嚢枞芙夂笫褂茫鴶?shù)碼印花用增白劑則以液體分散體形式存在，顆粒直徑控制在0.1-1微米之間，能完美通過(guò)噴墨打印機(jī)的精細(xì)噴嘴而不堵塞。這類(lèi)增白劑的分子鏈上引入了親油性基團(tuán)，可快速滲透進(jìn)化纖、棉混紡等數(shù)碼印花常用面料的纖維縫隙，在紫外線(xiàn)照射下釋放出430-450nm的藍(lán)光，與面料底色形成精細(xì)互補(bǔ)。更重要的是，其干燥速度比傳統(tǒng)產(chǎn)品-5倍，能與數(shù)碼印花墨水的即印即干特性相匹配，避免了因干燥延遲導(dǎo)致的圖案暈染，尤其適合滌綸運(yùn)動(dòng)服、棉麻家居飾品等要求圖案清晰、白度持久的數(shù)碼印花產(chǎn)品。VBL 增白劑專(zhuān)為纖維素纖維設(shè)計(jì)，對(duì)棉織物親和力強(qiáng)，增白效果明顯。宿遷9044B增白劑

腈綸增白劑增強(qiáng)腈綸織物白度持久性，不損傷纖維，保持其蓬松手感與彈性。遼寧高溫?zé)晒庠霭讋S(chǎng)家

CPS-D 熒光增白劑是一種針對(duì)合成纖維與纖維素纖維混紡面料研發(fā)的高效助劑，其分子結(jié)構(gòu)以雙苯并噁唑基二苯乙烯為，兼具疏水性與親水性基團(tuán)，能同時(shí)適配不同纖維的特性。分子鏈中對(duì)稱(chēng)分布的噁唑環(huán)賦予其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，分解溫度可達(dá) 280℃以上，而側(cè)鏈引入的聚氧乙烯醚段則提升了水溶性，溶解度在 25℃時(shí)達(dá)到 25g/L，解決了傳統(tǒng)增白劑在混紡面料中分散不均的問(wèn)題。在作用機(jī)制上，CPS-D 可吸收 350-390nm 的紫外光，釋放 430-470nm 的藍(lán)紫色熒光，這種熒光波長(zhǎng)能精細(xì)抵消棉與滌綸混紡物中兩種纖維各自的泛黃傾向 —— 棉纖維的自然黃與滌綸高溫加工后的氧化黃。尤為關(guān)鍵的是，其分子中的疏水部分可與滌綸的酯鍵形成范德華力，親水端則通過(guò)氫鍵與棉的羥基結(jié)合，使混紡面料的白度值（CIE Whiteness）提升 25-35 個(gè)單位，且兩種纖維的白度差異控制在△E≤2，避免了 “陰陽(yáng)面” 現(xiàn)象，這也是它在滌棉襯衫、運(yùn)動(dòng)服等混紡制品中廣泛應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)。遼寧高溫?zé)晒庠霭讋S(chǎng)家