高溫增白劑

近年來，CPS-D 熒光增白劑的技術(shù)升級聚焦于功能集成與綠色生產(chǎn)，以適應(yīng)品質(zhì)高的紡織市場的需求。在多功能復(fù)合方面，新型 CPS-D 通過分子嫁接抑菌基團(tuán)，使處理后的混紡面料對金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)到 99%，且經(jīng) 50 次水洗后仍保持 90% 以上的抑菌效果，特別適合醫(yī)護(hù)服、運(yùn)動內(nèi)衣等場景。環(huán)保性能提升體現(xiàn)在兩個維度：一是采用生物催化合成工藝，將生產(chǎn)過程中的有機(jī)溶劑用量減少 70%，廢水 COD 值降低至 500mg/L 以下；二是開發(fā)可降解型 CPS-D，通過在分子鏈中引入酯鍵結(jié)構(gòu)，使生物降解率從傳統(tǒng)的 55% 提升至 85%，符合 OEKO-TEX® Standard 100 的 Ⅰ 類要求（嬰兒用品標(biāo)準(zhǔn)）。針對高比例滌綸混紡物（如滌 80%、棉 20%）的增白需求，低聚物型 CPS-D 應(yīng)運(yùn)而生，其分子量提高至 1500-2000，可減少在高溫下向滌綸表面的遷移，使白度穩(wěn)定性提升 20%。同時，與抗紫外整理劑的協(xié)同配方技術(shù)成熟，經(jīng)處理的面料 UPF 值達(dá)到 50+，為戶外混紡制品提供了 “增白 + 防護(hù)” 的一體化解決方案。少量使用 905 增白劑，就能明顯提升織物白度，有效降低使用成本。高溫增白劑

高溫?zé)晒庠霭讋┦且活悓楦邷丶庸きh(huán)境設(shè)計的功能性助劑，其核心競爭力在于分子結(jié)構(gòu)對極端溫度的穩(wěn)定性。與普通增白劑在 120℃以上就會出現(xiàn)熒光衰減不同，這類產(chǎn)品通過引入剛性芳香環(huán)結(jié)構(gòu)與耐高溫基團(tuán)，能在 180-230℃的高溫環(huán)境下保持分子構(gòu)型穩(wěn)定，即使經(jīng)歷持續(xù) 30 分鐘的高溫處理，熒光強(qiáng)度保留率仍可達(dá)到 90% 以上。其分子鏈中的碳碳三鍵與雜環(huán)結(jié)構(gòu)形成了緊密的共軛體系，像一道 “防護(hù)盾” 抵御高溫引發(fā)的氧化分解，同時避免了因分子熱運(yùn)動加劇導(dǎo)致的熒光淬滅。在實際應(yīng)用中，它能耐受滌綸高溫高壓染色（130℃）、錦綸熱定型（200℃）等工藝環(huán)節(jié)，尤其在化纖混紡面料的印染加工中，可解決傳統(tǒng)增白劑因高溫失效導(dǎo)致的白度不均問題，讓織物在經(jīng)歷多道高溫工序后仍能保持鮮亮的白度表現(xiàn)。浙江高溫?zé)晒庠霭讋?shù)碼印花增白劑提升圖案白度基底，適配數(shù)碼墨水，確保色彩鮮艷。

低溫?zé)晒庠霭讋┦轻槍Φ蜏丶庸すに囇邪l(fā)的專們用的助劑，其優(yōu)勢在于能在 60-100℃的溫和條件下實現(xiàn)高效增白，完美解決了傳統(tǒng)增白劑在低溫環(huán)境下溶解度低、反應(yīng)活性不足的問題。這類產(chǎn)品通過分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化，引入親水性更強(qiáng)的磺酸基和聚氧乙烯鏈段，使自身在低溫水中的溶解度提升至 30g/L 以上，遠(yuǎn)超普通增白劑的 5-10g/L。其分子中的熒光發(fā)色團(tuán)采用柔性鏈連接，在低溫下仍能保持活躍的振動狀態(tài)，可快速吸附到纖維表面并滲透至內(nèi)部，即使在 60℃的低溫染色環(huán)境中，也能在 15 分鐘內(nèi)完成與纖維的結(jié)合，熒光強(qiáng)度達(dá)到傳統(tǒng)產(chǎn)品在 120℃時的 90% 以上。對于羊毛、絲綢等不耐高溫的蛋白質(zhì)纖維而言，低溫增白劑能避免高溫導(dǎo)致的纖維收縮、泛黃等問題，在保護(hù)纖維原有質(zhì)感的同時，讓織物呈現(xiàn)出自然透亮的白度，尤其適合品質(zhì)高的內(nèi)衣、羊絨制品等對手感和白度要求嚴(yán)苛的紡織品加工。

NFW 熒光增白劑作為一類性能精良的功能性助劑，其分子結(jié)構(gòu)與作用機(jī)制展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢。它主要由二苯乙烯聯(lián)苯類衍生物構(gòu)成，分子內(nèi)存在大量共軛雙鍵，這種特殊結(jié)構(gòu)賦予了其對特定波長光線的敏銳吸收能力。在日光照射下，NFW 熒光增白劑能有效捕捉 300 - 400nm 的紫外線，吸收能量后分子進(jìn)入激發(fā)態(tài)。當(dāng)分子從激發(fā)態(tài)回復(fù)到基態(tài)時，能量以 420 - 480nm 的藍(lán)紫光形式發(fā)射出來。對于被處理的織物或材料而言，原本因反射黃光較多而呈現(xiàn)的黃色感，恰好被增白劑發(fā)射的藍(lán)紫光所抵消，從而在視覺上呈現(xiàn)出潔白、耀目的效果。以羊毛織物為例，其本身在加工過程中易產(chǎn)生泛黃現(xiàn)象，經(jīng) NFW 熒光增白劑處理后，白度值（CIE Whiteness）可明顯提升 15 - 25 個單位，讓羊毛制品重現(xiàn)自然潔白的色澤，且由于分子中特定基團(tuán)與羊毛纖維中含有的氨基、羧基等能形成氫鍵或范德華力作用，結(jié)合牢固，耐洗性較好，多次洗滌后仍能維持出色的增白效果。9044B增白劑軋染熱熔、高溫高壓浸染、低溫吸附固著浸染等工藝皆適用，工藝靈活多樣。

在印染紡織工業(yè)中，熒光增白劑是一種不可或缺的功能性助劑，其目的作用在于通過光學(xué)補(bǔ)色原理提升紡織品的白度與亮度。當(dāng)自然光照射到處理過的織物表面時，熒光增白劑能夠吸收不可見的紫外光（波長約 300-400nm），并將其轉(zhuǎn)化為可見的藍(lán)紫色熒光（波長約 420-480nm），這種熒光與織物本身反射的黃色光形成互補(bǔ)，從而抵消了織物固有的黃色調(diào)，讓白色織物更顯潔白，彩色織物更顯鮮艷透亮。與傳統(tǒng)的上藍(lán)劑相比，熒光增白劑并非單純覆蓋黃色，而是通過光學(xué)增強(qiáng)視覺上提升白度，其增白效果更自然、更持久，且不會因用量增加導(dǎo)致織物泛藍(lán)發(fā)灰。在棉、麻、絲、化纖等各類纖維的印染加工中，熒光增白劑都能發(fā)揮明顯作用，尤其在白色坯布的前處理、淺色面料的染色后整理環(huán)節(jié)，它能有效彌補(bǔ)纖維本身的白度缺陷，讓紡織品在自然光或熒光燈下呈現(xiàn)出更理想的視覺效果，滿足消費(fèi)者對 “潔白無瑕” 的審美需求。羊毛增白劑耐弱酸環(huán)境，與羊毛染色工藝兼容，提升白度且不影響纖維強(qiáng)力與彈性。浙江高溫?zé)晒庠霭讋?/p>

VBL增白劑耐硬水至 300ppm，耐游離氯至 0.25%，能適應(yīng)多種水質(zhì)條件，穩(wěn)定性出色。高溫增白劑

近年來，棉用熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展聚焦于環(huán)保升級與功能復(fù)合。在環(huán)保性能方面，無甲醛型棉用增白劑已成為行業(yè)主流，其生產(chǎn)過程中摒棄了傳統(tǒng)的甲醛縮合工藝，采用綠色催化劑替代重金屬催化劑，產(chǎn)品的甲醛含量控制在 5ppm 以下，符合 OEKO-TEX® Standard 100 的較高級別要求。同時，可生物降解的增白劑品種不斷涌現(xiàn)，通過優(yōu)化分子鏈長度和官能團(tuán)分布，使其在自然環(huán)境中 30 天內(nèi)的生物降解率達(dá)到 90% 以上，減少對水體的污染。功能復(fù)合方面，兼具抑菌、抗紫外線功能的棉用增白劑成為研發(fā)熱點(diǎn)：在分子結(jié)構(gòu)中引入季銨鹽抑菌基團(tuán)，使處理后的棉織物對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)到 99% 以上；通過嫁接苯并三唑類紫外線吸收單元，可吸收 280-320nm 的紫外線，為純棉服裝增添防曬功能。此外，針對有機(jī)棉的加工需求，來源的棉用增白劑開始應(yīng)用，其原料取自植物提取物，經(jīng)改性后具備熒光增白效果，滿足有機(jī)紡織品的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，為品質(zhì)高的棉制品提供了更環(huán)保的增白解決方案。高溫增白劑