隨著紡織行業(yè)對(duì)環(huán)保和功能多樣化需求的增長(zhǎng),4BK 系列熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展也在不斷創(chuàng)新。在環(huán)保方面,研發(fā)人員致力于降低生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放,通過(guò)優(yōu)化合成工藝,減少有機(jī)溶劑的使用量,同時(shí)提高產(chǎn)品的生物降解性。目前,已有部分改進(jìn)型產(chǎn)品的生物降解率達(dá)到 80% 以上,符合嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在功能拓展上,為滿足戶外織物對(duì)耐光、耐候性的要求,研發(fā)出將 4BK 與紫外線吸收劑、抗氧化劑復(fù)合的產(chǎn)品,經(jīng)其處理的織物在長(zhǎng)時(shí)間戶外光照下,白度保持率明顯提升,且不易因氧化而泛黃。針對(duì)醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域?qū)椢镆志阅艿男枨?,開(kāi)發(fā)出具有抑菌功能的 4BK 熒光增白劑,通過(guò)在分子結(jié)構(gòu)中引入抑菌基團(tuán),使處理后的織物不僅白度高,還能有效抑制細(xì)菌滋生,對(duì)常見(jiàn)的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等的抑菌率超過(guò) 99% 。CPS-D增白劑具有白度特高、用量少的明顯優(yōu)勢(shì),能有效降低使用成本。浙江滌綸熒光增白劑
尼龍熒光增白劑是專為聚酰胺纖維(尼龍)設(shè)計(jì)的功能性助劑,其優(yōu)勢(shì)在于能精細(xì)匹配尼龍的分子結(jié)構(gòu)與物理特性,實(shí)現(xiàn)高效且穩(wěn)定的增白效果。尼龍分子由酰胺鍵連接的脂肪族碳鏈構(gòu)成,分子鏈上分布著大量極性酰胺基團(tuán),這使得纖維既具有一定的親水性,又存在結(jié)晶區(qū)與非結(jié)晶區(qū)的結(jié)構(gòu)差異。主流尼龍?jiān)霭讋┒酁楸讲⑦溥蝾惢蚨揭蚁┤侯愌苌?,分子結(jié)構(gòu)中含有能與酰胺基團(tuán)形成氫鍵的氨基和羰基,同時(shí)具備適度的疏水性,可滲透至尼龍的非結(jié)晶區(qū)。這類增白劑的熒光發(fā)射波長(zhǎng)集中在 435-455nm,能有效抵消尼龍纖維在紡絲和染整過(guò)程中因氧化產(chǎn)生的淡黃色調(diào),使白度值(CIE Whiteness)提升 15-25 個(gè)單位。與羊毛增白劑相比,尼龍?jiān)霭讋┓肿芋w積更小,可在高溫下通過(guò)酰胺鍵的氫鍵作用與纖維緊密結(jié)合,即使經(jīng)過(guò)多次水洗和干洗,熒光強(qiáng)度保留率仍能達(dá)到 80% 以上,特別適合尼龍絲襪、運(yùn)動(dòng)服、戶外帳篷等對(duì)耐候性要求較高的產(chǎn)品。浙江VBL增白劑廠家羊毛增白劑耐弱酸環(huán)境,與羊毛染色工藝兼容,提升白度且不影響纖維強(qiáng)力與彈性。
羊毛熒光增白劑是專門針對(duì)羊毛纖維特性研發(fā)的功能性助劑,其優(yōu)勢(shì)在于能在保護(hù)羊毛天然質(zhì)感的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫和且持久的增白效果。羊毛纖維主要由角蛋白構(gòu)成,分子中富含胱氨酸二硫鍵和氨基、羧基等極性基團(tuán),這要求增白劑必須具備適宜的 pH 值兼容性和低刺激性,避免破壞纖維結(jié)構(gòu)導(dǎo)致手感粗糙。主流羊毛增白劑多為吡唑啉類或二苯乙烯基聯(lián)苯類衍生物,分子結(jié)構(gòu)中含有親水性的磺酸鹽基團(tuán),能在中性至弱酸性(pH 6-7)條件下穩(wěn)定存在,水溶性可達(dá) 20-30g/L,可均勻分散于染浴中。這類增白劑的熒光發(fā)射波長(zhǎng)集中在 440-470nm,能精細(xì)抵消羊毛經(jīng)漂白后殘留的淡黃色調(diào),使白度值(CIE Whiteness)提升 10-20 個(gè)單位。與滌綸增白劑不同,羊毛增白劑分子體積較大,主要通過(guò)氫鍵和范德華力吸附在纖維表面,而非深入內(nèi)部,既保證了增白效果,又不會(huì)損傷羊毛的鱗片結(jié)構(gòu),特別適合羊毛衫、羊絨圍巾等對(duì)柔軟度和光澤感要求極高的產(chǎn)品。
近年來(lái),數(shù)碼印花熒光增白劑的技術(shù)突破集中在多功能復(fù)合與智能化調(diào)控兩大方向。多功能復(fù)合體現(xiàn)在將增白功能與抑菌、抗紫外線等附加性能相結(jié)合,例如在增白劑分子中接入季銨鹽基團(tuán),使數(shù)碼印花織物既具備優(yōu)異白度,又能達(dá)到 AAA 級(jí)抑菌標(biāo)準(zhǔn),這類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于嬰幼兒數(shù)碼印花服飾。智能化調(diào)控則通過(guò)納米包裹技術(shù)實(shí)現(xiàn),將增白劑芯材包裹在溫敏性聚合物外殼中,當(dāng)數(shù)碼印花面料接觸不同溫度時(shí),外殼會(huì)發(fā)生溶脹或收縮,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)熒光釋放量,使白色的區(qū)域在低溫環(huán)境下呈現(xiàn)柔和白度,高溫環(huán)境下增強(qiáng)熒光強(qiáng)度,這種智能響應(yīng)特性特別適合用于溫度變化頻繁的戶外數(shù)碼印花產(chǎn)品。此外,針對(duì)數(shù)碼印花小批量、多批次的特點(diǎn),新型增白劑還實(shí)現(xiàn)了快速配色功能,可通過(guò)調(diào)整不同熒光波長(zhǎng)的組分比例,在 10 分鐘內(nèi)匹配客戶所需的特定白度標(biāo)準(zhǔn),大幅提升了數(shù)碼印花的柔性生產(chǎn)效率。低溫增白劑與低溫工藝適配,增白效果穩(wěn)定,不影響織物手感與色牢度。
905 熒光增白劑在滌綸加工中的應(yīng)用工藝需兼顧高白度與穩(wěn)定性,其工藝參數(shù)與 9021 存在明顯差異。在高溫高壓染色環(huán)節(jié),比較好溫度為 130-135℃,略高于 9021 的適用溫度,這是因?yàn)楦叩臏囟饶苁箿炀]纖維的膨化程度更大,便于 905 分子深入纖維內(nèi)部;pH 值需嚴(yán)格控制在 4.5-5.5,強(qiáng)酸性環(huán)境可增強(qiáng)增白劑的陽(yáng)離子性,促進(jìn)與滌綸的結(jié)合。對(duì)于厚重型滌綸織物(如滌綸帆布),需采用 “分步添加法”:先加入 50% 的增白劑,在 120℃保溫 10 分鐘,再加入剩余 50%,升溫至 135℃繼續(xù)處理 20 分鐘,可避免因內(nèi)外層滲透差異導(dǎo)致的白度不均。與熒光染料同浴使用時(shí),905 與染料的質(zhì)量比需控制在 1:2 以內(nèi),且必須添加 1g/L 的勻染劑 O,防止熒光疊加產(chǎn)生色光偏差。定型工藝則需采用 “低溫長(zhǎng)時(shí)” 模式,在 160-170℃下熱定型 60 秒,既能確保增白劑分子充分固定,又可避免高溫導(dǎo)致的熒光猝滅,使高白度效果的耐洗次數(shù)達(dá)到 40 次以上,滿足品質(zhì)高的滌綸制品的耐用性要求。4BK 系列增白劑適配纖維素纖維、錦綸、羊毛及絲綢,應(yīng)用范圍廣泛。江蘇滌綸熒光增白劑廠家
CPS-D 增白劑專為滌綸及滌棉、滌麻混紡織物設(shè)計(jì),適用性強(qiáng)。浙江滌綸熒光增白劑
滌綸熒光增白劑的應(yīng)用工藝與滌綸的染整特性高度匹配,其性能指標(biāo)需滿足高溫高壓染色的嚴(yán)苛要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,增白劑通常與分散染料一同加入染浴,在 120-130℃的高溫高壓條件下發(fā)揮作用,此時(shí)滌綸纖維分子鏈段運(yùn)動(dòng)加劇,產(chǎn)生更多微隙,便于增白劑分子滲透。增白劑的比較好 pH 值范圍為 5-6,呈弱酸性,這既能避免滌綸在堿性條件下發(fā)生水解,又能防止增白劑分子因堿性過(guò)強(qiáng)而分解。對(duì)于陽(yáng)離子染料可染型滌綸(CDP),需選用專門的陽(yáng)離子型增白劑,以避免與染料發(fā)生電荷排斥,影響增白效果。在用量控制上,滌綸增白劑的添加量通常為織物重量的 0.1%-0.5%,過(guò)量使用會(huì)導(dǎo)致熒光猝滅,反而使織物呈現(xiàn)灰敗感。此外,增白后的滌綸織物需經(jīng)過(guò) 170-190℃的熱定型處理,質(zhì)量增白劑在此過(guò)程中熒光強(qiáng)度保留率可達(dá) 90% 以上,確??椢镌诤罄m(xù)使用中保持穩(wěn)定的白度。浙江滌綸熒光增白劑