低溫?zé)晒庠霭讋┦轻槍?duì)低溫加工工藝研發(fā)的專們用的助劑,其優(yōu)勢(shì)在于能在 60-100℃的溫和條件下實(shí)現(xiàn)高效增白,完美解決了傳統(tǒng)增白劑在低溫環(huán)境下溶解度低、反應(yīng)活性不足的問題。這類產(chǎn)品通過(guò)分子結(jié)構(gòu)優(yōu)化,引入親水性更強(qiáng)的磺酸基和聚氧乙烯鏈段,使自身在低溫水中的溶解度提升至 30g/L 以上,遠(yuǎn)超普通增白劑的 5-10g/L。其分子中的熒光發(fā)色團(tuán)采用柔性鏈連接,在低溫下仍能保持活躍的振動(dòng)狀態(tài),可快速吸附到纖維表面并滲透至內(nèi)部,即使在 60℃的低溫染色環(huán)境中,也能在 15 分鐘內(nèi)完成與纖維的結(jié)合,熒光強(qiáng)度達(dá)到傳統(tǒng)產(chǎn)品在 120℃時(shí)的 90% 以上。對(duì)于羊毛、絲綢等不耐高溫的蛋白質(zhì)纖維而言,低溫增白劑能避免高溫導(dǎo)致的纖維收縮、泛黃等問題,在保護(hù)纖維原有質(zhì)感的同時(shí),讓織物呈現(xiàn)出自然透亮的白度,尤其適合品質(zhì)高的內(nèi)衣、羊絨制品等對(duì)手感和白度要求嚴(yán)苛的紡織品加工。環(huán)保型高溫增白劑無(wú)殘留,耐洗性強(qiáng),適合多種纖維高溫增白處理。江蘇滌綸增白劑廠家
針對(duì)滌綸制品的多樣化需求,9021 本白熒光增白劑的技術(shù)升級(jí)聚焦于功能拓展與工藝適配。在功能方面,新型改性產(chǎn)品通過(guò)引入抗氧基團(tuán),使滌綸織物的耐光黃變性能提升 1-2 級(jí),經(jīng) 1000 小時(shí)氙燈照射后,本白色澤的保持率仍達(dá) 90%,特別適合戶外用滌綸面料。為適配再生滌綸的加工特性,研發(fā)出低重金屬型 9021 增白劑,其鉛、鎘等重金屬含量控制在 10ppm 以下,符合 GRS 全球回收標(biāo)準(zhǔn),且在再生滌綸的堿減量處理后,本白效果的保留率可達(dá) 85% 以上。在工藝適配性上,針對(duì)超細(xì)滌綸纖維(纖度≤0.5dtex)開發(fā)的微乳液型 9021 增白劑,粒徑控制在 50-100nm,能均勻滲透至細(xì)旦纖維內(nèi)部,解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品在超細(xì)滌綸上出現(xiàn)的 “芯白度不足” 問題。同時(shí),與滌綸抗菌整理劑的協(xié)同配方技術(shù)成熟,可在一次加工中實(shí)現(xiàn) “本白增白 + 抑菌” 雙重功能,抑菌率達(dá) 99% 以上,為醫(yī)療用滌綸制品提供了一體化解決方案。杭州NFW熒光增白劑廠家直銷環(huán)保型滌綸增白劑無(wú)有害物,耐洗耐曬,適合各類滌綸制品增白處理。
滌綸熒光增白劑的應(yīng)用工藝與滌綸的染整特性高度匹配,其性能指標(biāo)需滿足高溫高壓染色的嚴(yán)苛要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,增白劑通常與分散染料一同加入染浴,在 120-130℃的高溫高壓條件下發(fā)揮作用,此時(shí)滌綸纖維分子鏈段運(yùn)動(dòng)加劇,產(chǎn)生更多微隙,便于增白劑分子滲透。增白劑的比較好 pH 值范圍為 5-6,呈弱酸性,這既能避免滌綸在堿性條件下發(fā)生水解,又能防止增白劑分子因堿性過(guò)強(qiáng)而分解。對(duì)于陽(yáng)離子染料可染型滌綸(CDP),需選用專門的陽(yáng)離子型增白劑,以避免與染料發(fā)生電荷排斥,影響增白效果。在用量控制上,滌綸增白劑的添加量通常為織物重量的 0.1%-0.5%,過(guò)量使用會(huì)導(dǎo)致熒光猝滅,反而使織物呈現(xiàn)灰敗感。此外,增白后的滌綸織物需經(jīng)過(guò) 170-190℃的熱定型處理,質(zhì)量增白劑在此過(guò)程中熒光強(qiáng)度保留率可達(dá) 90% 以上,確??椢镌诤罄m(xù)使用中保持穩(wěn)定的白度。
棉用熒光增白劑是專為棉纖維及棉混紡織物設(shè)計(jì)的功能性助劑,其特點(diǎn)在于能精細(xì)匹配棉纖維的多孔結(jié)構(gòu)與親水特性,實(shí)現(xiàn)高效且持久的增白效果。棉纖維表面布滿直徑約 0.5-2 微米的天然孔隙,且富含羥基基團(tuán),這要求增白劑分子既具備足夠的親水性以滲透至纖維內(nèi)部,又能通過(guò)氫鍵與羥基牢固結(jié)合。主流棉用增白劑多為三嗪基氨基二苯乙烯磺酸鹽衍生物,其分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)磺酸基團(tuán),水溶性可達(dá) 50g/L 以上,能在常溫至 95℃的染浴中快速溶解并擴(kuò)散。當(dāng)與棉纖維接觸時(shí),增白劑分子會(huì)通過(guò)范德華力吸附在纖維表面,再借助磺酸基與棉纖維羥基形成氫鍵,深入纖維的無(wú)定形區(qū),即使經(jīng)過(guò)多次水洗也不易脫落。與用于化纖的增白劑相比,棉用產(chǎn)品的熒光發(fā)射波長(zhǎng)更偏向 440-460nm 的藍(lán)光區(qū)域,能針對(duì)性抵消棉纖維經(jīng)漂白后殘留的淺黃色調(diào),使白度值(CIE Whiteness)提升 20-30 個(gè)單位,尤其適合白坯布、醫(yī)用紗布等對(duì)潔白度要求極高的純棉制品。9044B增白劑可用于滌棉、滌麻混紡織物堿氧一浴流程,有效簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序。
隨著科技的不斷進(jìn)步,NFW 熒光增白劑的技術(shù)發(fā)展也在持續(xù)創(chuàng)新。一方面,研發(fā)人員致力于提升其環(huán)保性能。通過(guò)采用綠色化學(xué)合成方法,使用植物源等可再生原料替代傳統(tǒng)石油基原料,大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放,同時(shí)提高產(chǎn)品的生物降解率,目前已有相關(guān)改進(jìn)型產(chǎn)品的生物降解率達(dá)到 85% 以上,符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少了對(duì)環(huán)境的潛在危害。另一方面,針對(duì)不同行業(yè)的特殊需求,功能復(fù)合型的 NFW 熒光增白劑正在不斷涌現(xiàn)。例如,為滿足一些戶外用品對(duì)防曬和耐候性的要求,研發(fā)出將 NFW 與紫外線吸收劑相結(jié)合的產(chǎn)品,經(jīng)其處理的織物不僅白度高,還能有效阻擋紫外線,提升產(chǎn)品的耐用性;在一些對(duì)衛(wèi)生要求極高的醫(yī)療紡織用品領(lǐng)域,開發(fā)出具有抑菌功能的 NFW 熒光增白劑,通過(guò)在分子結(jié)構(gòu)中引入抑菌基團(tuán),使處理后的織物在保持潔白的同時(shí),具備良好的抑菌性能,抑制細(xì)菌滋生,為醫(yī)療環(huán)境提供更安全的保障 。無(wú)熒光增白劑通過(guò)物理增白,保持織物自然色澤,符合環(huán)保健康需求。宿遷羊毛熒光增白劑生產(chǎn)廠家
環(huán)保型尼龍?jiān)霭讋o(wú)殘留,符合標(biāo)準(zhǔn),適合各類尼龍制品增白處理。江蘇滌綸增白劑廠家
數(shù)碼印花熒光增白劑的性能指標(biāo)需嚴(yán)格匹配數(shù)碼印花的全流程工藝,其中相容性、耐候性和色光穩(wěn)定性是三大關(guān)鍵參數(shù)。在相容性方面,它需與活性、分散、酸性等不同類型的數(shù)碼印花墨水完美融合,既不破壞墨水的膠體穩(wěn)定性,也不影響增白劑的熒光效率,這要求增白劑分子具有特定的電荷平衡性,避免與墨水中的著色劑發(fā)生絮凝反應(yīng)。耐候性則體現(xiàn)在對(duì)數(shù)碼印花后處理工藝的耐受能力上,例如經(jīng)高溫定形(160-180℃)和水洗牢度測(cè)試后,增白效果的保留率需達(dá)到 85% 以上,確保戶外用品、窗簾等長(zhǎng)期使用的數(shù)碼印花織物不會(huì)快速泛黃。色光穩(wěn)定性更是數(shù)碼印花的特殊要求,增白劑需在不同光源下保持色光一致性,避免在自然光與室內(nèi)燈光下呈現(xiàn)出明顯的白度差異,這對(duì)分子結(jié)構(gòu)中的熒光發(fā)色團(tuán)穩(wěn)定性提出了極高要求,目前主流產(chǎn)品多采用雙三嗪基二苯乙烯衍生物,通過(guò)共軛體系的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)了色光偏差控制在△E≤1.5 的水平。江蘇滌綸增白劑廠家
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