徐州液冷板擾流片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-02

    所述動(dòng)模的側(cè)壁上均設(shè)有與儲(chǔ)液腔連通的通風(fēng)孔。推薦地,所述動(dòng)模的側(cè)壁上開設(shè)有與儲(chǔ)液腔連通的注液口。推薦地,所述動(dòng)模的上端兩側(cè)均固定連接有拉環(huán)。本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、通過設(shè)置齒條、推動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵液機(jī)構(gòu),可以在注塑完成后,動(dòng)模上移時(shí),利用動(dòng)模上移的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過連桿驅(qū)動(dòng)滑塞豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng),將冷卻液泵入散熱腔,對(duì)散熱板上的后擾流板進(jìn)行快速冷卻,加快其凝固成型速度,提升生產(chǎn)效率;2、通過設(shè)置風(fēng)扇和導(dǎo)管,可以對(duì)使用過的冷卻液進(jìn)行回收,并對(duì)回收的冷卻液進(jìn)行散熱處理,在風(fēng)扇的作用下使其內(nèi)部熱量迅速?gòu)耐L(fēng)孔散發(fā)除去,從而保持冷卻液的冷卻效果良好,無需頻繁更換冷卻液,減少生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型提出的一種車用后擾流板注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的a處結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為本實(shí)用新型提出的一種車用后擾流板注塑模具的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1定模、2動(dòng)模、3成型塊、4注塑槽、5散熱板、6散熱腔、7注塑口、8導(dǎo)向槽、9導(dǎo)向柱、10齒條、11儲(chǔ)液腔、12風(fēng)扇、13收納槽、14拉環(huán)、15裝置腔、16齒輪、17轉(zhuǎn)輪、18轉(zhuǎn)桿、19滑塞、20通風(fēng)孔、21注液口。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。自動(dòng)化擾流片廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州液冷板擾流片

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    外環(huán)本體22的數(shù)目為2,其圓弧面的弧度之和為350-360°,進(jìn)一步擴(kuò)大其與管道10內(nèi)壁面的接觸面積,使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定,同時(shí),每個(gè)外環(huán)本體22圓弧面的弧度相等,使所述管道內(nèi)擾流裝置與管道10內(nèi)壁面的摩擦力分布均衡,避免由于局部受力不均導(dǎo)致發(fā)生滑脫的問題。擾流組件40包括若干周向的擾流葉片42,所擾流葉片42的數(shù)目至少為4,在本實(shí)施例中,所述擾流葉片42的數(shù)目為5,在其他實(shí)施方式中,其數(shù)目可以為更多;擾流葉片42兩端分別與外環(huán)本體22的內(nèi)側(cè)表面以及內(nèi)環(huán)組件30的外側(cè)表面固定連接,且與管道10內(nèi)流體方向形成一定夾角。擾流葉片42與管道10內(nèi)流體方向所形成的夾角θ可根據(jù)管道不同的管徑以及管道內(nèi)流體的流速計(jì)算所得,在本實(shí)施例中夾角θ為40-80°,用以確保擾流組件40的擾流效果,使管道10內(nèi)排放的流體更為分散。內(nèi)環(huán)組件30包括至少兩個(gè)內(nèi)環(huán)本體32,內(nèi)環(huán)本體32圍合出一貫穿兩端的內(nèi)孔34;內(nèi)環(huán)本體32呈圓弧面狀結(jié)構(gòu),其圓弧面與管道10內(nèi)壁面同心且所述內(nèi)環(huán)本體32的圓弧面半徑小于管道10內(nèi)壁面的半徑,內(nèi)環(huán)組件30所有內(nèi)環(huán)本體32圓弧面的弧度之和小于360°,進(jìn)一步推薦地,內(nèi)環(huán)本體32的數(shù)目為2,其圓弧面的弧度之和為350-360°。徐州液冷板擾流片自動(dòng)化擾流片檢修哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地,所述外環(huán)本體圓弧面的半徑與所述管道內(nèi)壁面的半徑相同,且所述外環(huán)組件所有外環(huán)本體圓弧面的弧度之和小于360°,進(jìn)一步擴(kuò)大其與所述管道內(nèi)壁面的接觸面積,使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地,所述外環(huán)本體的數(shù)目為2,其圓弧面的弧度之和為350-360°;所述內(nèi)環(huán)本體的數(shù)目為2,其其圓弧面的弧度之和為350-360°,保證所述外環(huán)本體與所述管道內(nèi)壁面具有足夠的接觸面積,使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地,每個(gè)外環(huán)本體圓弧面的弧度相等;所述內(nèi)環(huán)本體圓弧面的弧度相等,使所述管道內(nèi)擾流裝置與所述管道內(nèi)壁面的摩擦力分布均衡,避免由于局部受力不均導(dǎo)致發(fā)生滑脫的問題。進(jìn)一步地,所述擾流葉片的數(shù)目至少為4,其沿周向均勻設(shè)置,用以確保所述擾流組件的擾流效果。進(jìn)一步地,所述擾流葉片與管道內(nèi)流體的方向所形成的夾角為40-80°,用以確保所述擾流組件的擾流效果,使管道內(nèi)排放的流體更為分散。進(jìn)一步地,還包括有至少兩個(gè)限位件,其等間距周向固定設(shè)置于管道內(nèi)壁,并位于所述外環(huán)組件和擾流組件背向管道流體方向的一側(cè)。限位件用于所述管道內(nèi)擾流裝置的輔助固定。

汽車的后視系統(tǒng)由初的倒車?yán)走_(dá)改進(jìn)而來,由裝在車尾的后視攝像頭攝取車后的畫面,通過車內(nèi)的車載顯示器,如dvd顯示屏顯示出來。后視攝像頭提供實(shí)時(shí)的寬視角的車后圖像,當(dāng)車輛處于倒車狀態(tài)時(shí)通過圖像顯示裝置顯示車后情況,給操作者減少倒車引起的人員或車輛損傷?,F(xiàn)有的部分汽車,會(huì)在汽車的尾部設(shè)置擾流板,通過設(shè)置擾流板來減少車輛尾部的升力,提高后輪的抓地力,提高汽車的穩(wěn)定性,一般擾流板后部與后風(fēng)窗直接搭接,起到支撐作用,該種結(jié)構(gòu)的擾流板延伸區(qū)域較大,能夠采用傳統(tǒng)的攝像頭卡接結(jié)構(gòu)固定,即攝像頭固定在支架上,然后通過支架自身卡子卡接在擾流板上。而部分車型會(huì)在汽車后部布置隱藏式雨刮,需要擾流板后部區(qū)域局部切除避讓,保證擾流板與雨刮的安全間隙,這導(dǎo)致擾流板后部沒有足夠的空間固定傳統(tǒng)攝像頭的卡接結(jié)構(gòu),導(dǎo)致擾流板無法安裝攝像頭。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出了一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu),解決的技術(shù)問題是如何使攝像頭能固定安裝在擾流板中。自動(dòng)化擾流片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu),擾流板包括上板和下板,固定結(jié)構(gòu)包括支架、所述上板后端的中間處向上凸起形成的固定槽和所述下板后端的中間處凹入形成的第二固定槽,所述上板和下板扣合固連后所述固定槽和第二固定槽形成供攝像頭嵌入的空腔,所述支架用于固定攝像頭且所述支架固定在該空腔中。本固定結(jié)構(gòu)只需要對(duì)上板和下板的模具進(jìn)行微調(diào),即通過改變擾流板的局部結(jié)構(gòu),使上板上形成固定槽、下板上形成第二固定槽,上板和下板扣合固連后固定槽和第二固定槽形成的空腔可以供攝像頭和支架嵌入,即提供用于安裝攝像頭的安裝空間,使攝像頭能固定安裝在擾流板中,解決隱藏式雨刮的擾流板后部的攝像頭布置問題。在上述的一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)中,所述固定槽呈條狀,所述固定槽沿?cái)_流板的前后方向設(shè)置。上板本身較薄,固定槽是上板向上凸起形成,即上板的上表面會(huì)隆起,固定槽該種設(shè)置方式盡可能的降低突兀感,提高擾流板的美觀性。在上述的一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)中,所述上板后端的端面處具有避讓口,所述避讓口與固定槽相連通,所述下板后端的中間處具有凸出設(shè)置的嵌入部。直銷擾流片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州液冷板擾流片

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    對(duì)船舶的航行造成一定的影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,本發(fā)明的目的在于,提供一種管道內(nèi)擾流裝置,其具有擾流分散、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。一種管道內(nèi)擾流裝置,其包括外環(huán)組件、內(nèi)環(huán)組件以及固定設(shè)置于所述外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件之間的擾流組件;所述外環(huán)組件包括至少兩個(gè)外環(huán)本體,所述外環(huán)本體用于抵接固定于管道內(nèi)壁面,且沿管道內(nèi)壁面周向分布;所述擾流組件包括若干沿周向分布的擾流葉片,所述擾流葉片兩端分別與所述外環(huán)本體的內(nèi)側(cè)表面以及所述內(nèi)環(huán)組件的外側(cè)表面固定連接,且與所述管道內(nèi)流體方向形成一定夾角。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置,其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定,利用其產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi),同時(shí)設(shè)置了擾流葉片,利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角,管道排放的洗滌水流經(jīng)所述管道內(nèi)擾流裝置時(shí),與所述擾流葉片發(fā)生碰撞,其流動(dòng)方向發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流分散的技術(shù)目的,使流體排出管道后不再具有集中的流動(dòng)方向,增大了洗滌水與海水的接觸面積,加快了其稀釋速度,增強(qiáng)海水的局部緩沖作用,避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過大,影響海洋環(huán)境的問題。徐州液冷板擾流片