螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹Ｂ菪劢z錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。1可攻絲至盲孔的**下部2切削不會(huì)殘3吃入底孔容易4有良好的切削性螺旋槽絲錐是**常用的一種，根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。一般來(lái)說(shuō)螺旋角越大，排屑性能越好。適用于盲孔加工。通孔加工時(shí)比較好不選用。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。中國(guó)臺(tái)灣電氣汗液用絲錐絲錐事項(xiàng)
雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。 由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比 高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間**小化。用 表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。 NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。 絲錐特點(diǎn) 編輯 絲錐 絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。中國(guó)臺(tái)灣擠壓絲錐絲錐產(chǎn)品介紹如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。
現(xiàn)在市場(chǎng)上的絲錐牌號(hào)很多很多，因絲錐使用材質(zhì)的不同，同絲錐規(guī)格的價(jià)格也相差很多，讓購(gòu)買者猶如霧里看花，不知買哪個(gè)絲錐好，教你幾個(gè)簡(jiǎn)單的小方法:1、首先看絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形(不好的刀口退出絲攻時(shí)會(huì)造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度)2、然后看絲錐熱處理情況，把絲錐向空中拋出5米左右垂直落下是否斷裂，斷了的話說(shuō)明脆性大，3、還可以敲斷絲錐，看它斷口是斜長(zhǎng)還是平的或者短斜，斜長(zhǎng)的說(shuō)明熱處理及材質(zhì)是好的，平的或斜短說(shuō)明熱處理及材質(zhì)也許不好。4、還要注意對(duì)于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設(shè)備，轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì)，硬度，員工加工時(shí)的素質(zhì)等等都是有關(guān)系的。選用絲錐時(shí)，對(duì)絲錐的原始材質(zhì)，熱處理，槽型要特別留意，針對(duì)不同的加工孔，建議選擇不同類型的絲錐。在實(shí)際加工中，對(duì)刃口的修磨是很重要的，特別是對(duì)不銹鋼系列，可以采用少量多次的切削，以及導(dǎo)向的加長(zhǎng)，切削口應(yīng)磨成下角來(lái)增加絲錐的強(qiáng)度，同時(shí)冷卻與潤(rùn)滑要跟上，絲錐的刀具耐久度也是比較長(zhǎng)的?？傊龑?duì)特殊情況特殊對(duì)待
氧化處理之所以能提高絲錐的性能是因?yàn)楸砻鎸訛槎嗫踪|(zhì)，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小磨擦的作用。同時(shí)，能防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)。此外還除去了制作絲錐時(shí)殘留在其表面的磨削應(yīng)力。但需注意的是，氧化處理所生成的被膜并不能提高絲錐表面層的硬度，即，被膜本身并沒(méi)有耐磨性。2.適用范圍經(jīng)氧化處理的絲錐對(duì)不銹鋼、鑄鋼、碳素鋼、鎳鋼、鉻鋼等易產(chǎn)生粘結(jié)的被切削材料效果很好，幾乎可適用于所有鋼件的加工。但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金，壓鑄鋁合金，黃銅等非金屬類材料并沒(méi)有特別好的效果，甚至有可能降低絲錐的切削性能。氧化處理***用于各種類型的絲錐（請(qǐng)參看NORIS絲錐介紹）。3.切削性能當(dāng)用刃傾角絲錐加工易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼（奧氏體系）工件時(shí)，氧化處理能提高的絲錐壽命10倍以上。這點(diǎn)從NORIS通用絲錐加工碳素鋼的實(shí)驗(yàn)例中也可看出，氧化處理***地提高了絲錐壽命。直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性很強(qiáng)。
加工**度的工件材料對(duì)于**度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度。長(zhǎng)屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料對(duì)于加工硬度、強(qiáng)度都很高的材料，絲錐應(yīng)該選擇從切削刃起始的偏心后角。比如加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽，應(yīng)對(duì)不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣：機(jī)床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，*憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。以上的這些問(wèn)題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。四川直槽絲錐絲錐批發(fā)
手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐適用于手工攻絲。中國(guó)臺(tái)灣電氣汗液用絲錐絲錐事項(xiàng)
擠壓絲錐與切削絲錐相比，具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：1.無(wú)屑加工。因?yàn)閿D壓絲錐是通過(guò)冷擠壓，工件塑性變形來(lái)完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問(wèn)題，也就沒(méi)有擠屑發(fā)生，絲錐不易折斷。2.強(qiáng)化所攻牙的強(qiáng)度。擠壓絲錐不會(huì)破壞被加工材料的組織纖維，故擠壓出來(lái)的螺紋強(qiáng)度要比切削絲錐加工出來(lái)的螺紋高。3.更高的產(chǎn)品合格率。由于擠壓絲錐是無(wú)屑加工，加工出來(lái)的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好，而切削絲錐是通過(guò)切削來(lái)完成的，在切削鐵屑過(guò)程中，鐵屑或多或少總會(huì)存在，使得合格率會(huì)低一些。4.絲錐自身強(qiáng)度好，由于擠壓絲錐沒(méi)有排屑槽，其自身強(qiáng)度較切削絲錐會(huì)好很多。5.更長(zhǎng)的使用壽命。由于擠壓絲錐不會(huì)發(fā)生切削刃口鈍化、崩刃等問(wèn)題，正常情況下，其使用壽命是切削絲錐的3~20倍。6.更高的生產(chǎn)效率。正是因?yàn)橛辛烁L(zhǎng)的使用壽命，更快的加工速度，使用擠壓絲錐能降低更換絲錐和待機(jī)的時(shí)間。中國(guó)臺(tái)灣電氣汗液用絲錐絲錐事項(xiàng)
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