柱塞式泥漿泵 V 型設(shè)計

陶瓷行業(yè)特點：球磨機物料混合研磨工藝，產(chǎn)品密度高，物料顆粒硬度較高，對設(shè)備磨損大，球磨物料輸送時溫度高，現(xiàn)主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比較困難，漏漿漏料嚴重，立式泵維修比較困難，且維修頻率高，工作強度大，輸送距離遠，電機功率較大，能耗高。對此，揚州四啟的泥漿泵耐磨等級高，有效解決陶瓷漿料對設(shè)備磨損問題，設(shè)備密封圈抗高溫，可在球磨物料條件下正常運行，且更換周期可延長5-10倍，主要部件在磨損后還能修復(fù)重復(fù)使用，運行成本降低，還適合遠距離的輸送，維修方便，能耗降低。新型柱塞泵形式泥漿泵采用創(chuàng)新技術(shù)，性能大幅提升。柱塞式泥漿泵 V 型設(shè)計

泥漿泵的工作壓力，一般可認為是泵的排出口處在單位面積上的液體作用力，可簡稱為泵壓。輸送的沖洗液性質(zhì)、經(jīng)過通道的沖洗液所受阻力以及鉆孔的深淺等可決定泵的壓力大小。如若需要深的鉆孔，通道阻力較大，所需要的壓力也就相應(yīng)的越高。隨著鉆孔的深度?直徑變化，泥漿泵的排量也相應(yīng)的能夠隨時地加以調(diào)節(jié)。為了達到能夠隨時改變泥漿泵排量的目的，在泥漿泵的結(jié)構(gòu)中通常設(shè)有液壓馬達或者變速箱。四啟泥漿泵也是有泵壓的，在出廠前還可以提前鎖定好需要的壓力，到達現(xiàn)場直接通電使用。高壓型泥漿泵為了保持節(jié)能泥漿泵的良好運行狀態(tài)和延長其使用壽命，需要定期進行維護保養(yǎng)。

   洗煤過程主要包括受煤、篩分、破碎、選煤、儲存和裝車等主要環(huán)節(jié)。其中，選煤環(huán)節(jié)是洗煤廠的重要工作，它通過利用煤炭與其他物質(zhì)的物理、物理化學(xué)性質(zhì)的差異，采用機械方法去除混在原煤中的雜質(zhì)，將煤炭分成不同質(zhì)量和規(guī)格的產(chǎn)品，以滿足不同用戶的需求。在選煤過程中，常用的方法有跳汰選煤和重介選煤。跳汰選煤是利用垂直脈動的介質(zhì)（如水或空氣）按顆粒密度差別進行選煤；而重介選煤則是在密度大于1g/cm3的介質(zhì)中，按顆粒密度差異進行選煤。無論是哪種方法，都需要大量的水和介質(zhì)進行循環(huán)和輸送，這正是泥漿泵發(fā)揮作用的舞臺。

為了工程投入的減少、生產(chǎn)效率的提高，要經(jīng)常檢查和替換易損的部件，或者盡量采用較為先進的抗磨技術(shù)措施，以期增加易損部件的使用壽命。不允許泥漿泵的吸入管路有漏氣的現(xiàn)象，通過泵的顆粒大小應(yīng)符合要求，避免顆粒大的物料堵塞泥漿泵。泥漿泵的軸承、泵殼、葉輪是易損壞的部件。泥漿泵的軸承彎曲或者與軸承座有同軸度上的偏差，會增大泵的零部件的磨損以及引起泵體的震動。泥漿泵葉片的損壞大都是泵的氣蝕或者是吸入了固體、金屬類雜質(zhì)引起的。泥漿泵的保養(yǎng)記錄是設(shè)備管理的重要組成部分，應(yīng)建立健全的設(shè)備檔案，以便于跟蹤設(shè)備的運行狀況和保養(yǎng)歷史。

   在一些食品加工行業(yè)，雖然對衛(wèi)生要求極高，但揚州四啟的臥式柱塞式泥漿泵也能滿足其特殊需求。在食品加工過程中，會產(chǎn)生一些含有殘渣的廢水或需要輸送一些特殊的漿料。揚州四啟針對食品行業(yè)的特點，對泥漿泵的材質(zhì)和表面處理進行了特殊設(shè)計，確保泵體和液壓油不會對食品產(chǎn)生污染。某果汁加工廠在生產(chǎn)過程中，需要將含有果肉殘渣的廢水輸送到污水處理設(shè)備中，使用揚州四啟的泥漿泵后，不僅滿足了生產(chǎn)需求，還保證了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全。印染廠的污水一般酸堿性較高。泥漿泵不同材質(zhì)成本分析

熟練運用柱塞泵形式泥漿泵流量調(diào)節(jié)技巧。柱塞式泥漿泵 V 型設(shè)計

   礦山開采行業(yè)中，泥漿泵的作用舉足輕重。在礦石開采和加工過程中，會產(chǎn)生大量的礦漿，這些礦漿需要及時輸送到后續(xù)的處理環(huán)節(jié)。揚州四啟的臥式柱塞式泥漿泵能夠適應(yīng)礦山惡劣的工作環(huán)境，其強大的輸送能力可以將含有大量固體顆粒的礦漿高效地輸送到指定地點。例如，某銅礦在開采過程中，每天會產(chǎn)生大量的銅礦石礦漿，之前使用的泥漿泵經(jīng)常因為礦漿中的顆粒磨損而頻繁更換部件。采用揚州四啟的泥漿泵后，設(shè)備的使用壽命明顯延長，維修次數(shù)大幅減少，為礦山的生產(chǎn)降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。柱塞式泥漿泵 V 型設(shè)計