多與沸石處理低濃度廢氣領(lǐng)域處理對(duì)象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、面、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)品特點(diǎn):●可同時(shí)去除多種污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);●具有凈化效率高,一般均可達(dá)98%以上;●具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率一般均可達(dá)95%以上;●整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;●RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的。工業(yè)有機(jī)廢氣焚燒爐(RTO)涂裝行業(yè)治理方案●廢氣特點(diǎn):大風(fēng)量、低濃度●治理方案:前處理+沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+旋轉(zhuǎn)式RTO●余熱回收方式:熱風(fēng)回?zé)帷裰卫砟康?達(dá)標(biāo)排放+**供熱石化行業(yè)治理方案●廢氣特點(diǎn):濃度多變、成分復(fù)雜●治理方案:防腐蝕、高安全性RTO●治理目的:達(dá)標(biāo)排放蓄熱式熱力氧化(RTO)焚燒爐RTO概述蓄熱式熱力氧化爐是將高溫氧化與蓄熱相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備,是一種高效有機(jī)度氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒,直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,**降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。RTO工藝原理RTO的原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物。阿勒泰催化燃燒配件 。庫(kù)爾勒催化燃燒生產(chǎn)廠家
計(jì)算機(jī)控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國(guó)內(nèi)采用的較為先進(jìn)的技術(shù),但其存在的較大問題是燒焦時(shí)間過長(zhǎng)。如果在石油化工裝置燒焦過程中,加入一種燒焦助燃劑,就可以通過降低燒焦反應(yīng)的活化能,大幅度提高燒焦反應(yīng)速度,就能夠在較低的溫度下,達(dá)到縮短燒焦時(shí)間的目的。這一技術(shù)的研究有了一些突破性的進(jìn)展??肆_地亞的(Zagreb,Croatia)開發(fā)了一種適用于烴油加熱爐爐管的催化燒焦方法??捎脕砣〈鷤鹘y(tǒng)的使用蒸汽+空氣的爐管燒焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化劑,使燒焦反應(yīng)熱**減少,故其燒焦速度比傳統(tǒng)熱燒焦方法**倍。由于燒焦時(shí)間**縮短,也即減少了停工時(shí)間,因而提高了爐子開工率。所用催化劑是一種不含重金屬的無毒化合物,以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中,爐溫可由燃燒器控制穩(wěn)定。因燒焦速度快,又不存在超溫過熱的危險(xiǎn),所以使?fàn)t管的燒焦操作很容易控制。[1]催化燃燒技術(shù)催化燃燒在重質(zhì)燃油燃燒中的應(yīng)用重質(zhì)燃料由于含瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、大分子磷質(zhì)較多,因而流動(dòng)性差、粘稠,造成使用時(shí)油壓高,燃燒不充分。燃燒效率低,污染環(huán)境,同時(shí)油中還含有一定量的硫、釩化合物,對(duì)窯爐、機(jī)件的腐蝕也較嚴(yán)重。為了節(jié)約能源,更好更***地使用重質(zhì)燃油。和田vocs催化燃燒公司阿勒泰轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒配件 。
由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí),氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
原標(biāo)題:RTO催化燃燒雙塔蓄熱式熱氧化爐(2T-RTO系列)應(yīng)用行業(yè):汽車零部件、新能源汽車、整車、電動(dòng)車、機(jī)械噴漆、涂裝涂布、化工、農(nóng)藥、樹脂、EPS、光學(xué)膜、反光材科、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導(dǎo)體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、家具、印刷包裝、鋁涂裝、機(jī)械制造、制罐印鐵等大風(fēng)量、中低濃度行業(yè)。多與沸石濃縮轉(zhuǎn)輪配套處理低濃度廢氣領(lǐng)域。處理對(duì)象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)品特點(diǎn):●利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提高了熱能的利用效率,熱回用效率可達(dá)95%以上;●因采用的是高性能蓄熱體,廢氣處理徹底,高效節(jié)能,環(huán)保達(dá)標(biāo);●額定凈化流量選擇范圍寬;處理風(fēng)量可從3000-80000N/h無二次污染。燃燒完全,熱量使用率高;●采用分級(jí)燃燒技術(shù),蓄熱室內(nèi)溫升均勻,換熱效果好,處理效率>95%以上:●熱能可回收利用,降低了產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)成本,故障率低。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控,零距離維護(hù)監(jiān)控付燃燒器為比較大輸出;Nm公出正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣以上時(shí),燃即可維持監(jiān)控;●燃料耗量:啟動(dòng)時(shí)燃燒器為比較大輸出;正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定,當(dāng)濃度>2000mg/Nm3以上時(shí),燃即可維持爐膛的熱平衡,零能耗。烏市vocs催化燃燒配件。
因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題,可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn),近于零排放,同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí),通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、凈化氣體排空催化燃燒裝置電控制系統(tǒng)編輯催化燃燒裝置組成及功能催化燃燒器電控制系統(tǒng)[4]由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)。另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測(cè)出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào),將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過比較運(yùn)算后,通過0~10V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)。新疆轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒廠家。哈密催化燃燒生產(chǎn)廠家
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催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題:1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。庫(kù)爾勒催化燃燒生產(chǎn)廠家
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