催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應用。中文名催化燃燒別稱催化化學轉(zhuǎn)化催化燃燒裝置由熱交換器、燃燒室等組成催化劑構(gòu)成催化活性材料和催化載體目錄1催化燃燒過程2催化劑?材料和載體?性能要求3催化燃燒應用催化燃燒催化燃燒過程編輯在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。哈密催化燃燒廠家 。。吐魯番催化燃燒配件
它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進行無焰燃燒，有機物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以**地***了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。(3)適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉(zhuǎn)費用低，操作管理也很方便。[1]催化燃燒技術(shù)催化劑的類型及性能要求國內(nèi)外主要研究的催化劑基本上有兩大類:一類為貴金屬催化劑，這類催化劑的活性和穩(wěn)定性好，技術(shù)較為成熟，但由于貴金屬價格高，資源短缺，所以，未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類為非金屬催化劑，主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復氧化物催化劑(鈣鈦型復氧化物和尖晶石型復氧化物)的研究方面。尋找來源豐富、價格低廉、性能相當?shù)姆琴F金屬催化劑，以替代傳統(tǒng)的貴金屬催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。阿圖什vocs催化燃燒廠家塔城轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒配件。
原標題：RTO催化燃燒雙塔蓄熱式熱氧化爐(2T-RTO系列)應用行業(yè):汽車零部件、新能源汽車、整車、電動車、機械噴漆、涂裝涂布、化工、農(nóng)藥、樹脂、EPS、光學膜、反光材科、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、家具、印刷包裝、鋁涂裝、機械制造、制罐印鐵等大風量、中低濃度行業(yè)。多與沸石濃縮轉(zhuǎn)輪配套處理低濃度廢氣領域。處理對象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機廢氣產(chǎn)品特點:●利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提高了熱能的利用效率，熱回用效率可達95%以上;●因采用的是高性能蓄熱體，廢氣處理徹底，高效節(jié)能，環(huán)保達標;●額定凈化流量選擇范圍寬;處理風量可從3000-80000N/h無二次污染。燃燒完全，熱量使用率高;●采用分級燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，處理效率>95%以上：●熱能可回收利用，降低了產(chǎn)品的運營成本，故障率低。產(chǎn)品實現(xiàn)遠程調(diào)控，零距離維護監(jiān)控付燃燒器為比較大輸出;Nm公出正常運行時根據(jù)廢氣以上時，燃即可維持監(jiān)控；●燃料耗量:啟動時燃燒器為比較大輸出；正常運行時根據(jù)廢氣濃度確定，當濃度>2000mg/Nm3以上時，燃即可維持爐膛的熱平衡，零能耗。
催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料。也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得。烏魯木齊co催化燃燒廠家 。
有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不安全因素。在北京、上海、沈陽等地就曾出現(xiàn)過因安全措施不得力而發(fā)生起火、的事故。因此,應用催化燃燒裝置的安全問題應引起足夠的重視。事故隱患,重時裝置將發(fā)生火災和。為此,國家應統(tǒng)一制定關(guān)于催化燃燒治理有機廢氣的濃度控制標準或設計規(guī)范。除上述因素外,從技術(shù)角度考慮。以下幾點不安全因素也值得注意:一、有機氣體的下限與溫度有關(guān)。通常,溫度愈高,反應速度愈快,極限范圍愈大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時,催化燃燒裝置的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備。而溫度升高后的有機廢氣的下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實下限,則有的危險。二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的下限值約含熱值·米勺如果完全燃燒。新疆催化燃燒廠家 。。阿圖什vocs催化燃燒廠家
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