日照阻燃電纜

對(duì)電纜保護(hù)管有何規(guī)定？答：（1）電纜需要穿保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，管子內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的內(nèi)徑不應(yīng)小于100mm；（2）電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定；（3）每根管子 多不應(yīng)超過三個(gè)彎頭，直角彎不應(yīng)多于2個(gè)。如何測(cè)量電纜護(hù)套的外徑？答：在護(hù)套圓周上均勻分布的五點(diǎn)處，測(cè)量護(hù)套外徑和其平均值，其平均外徑既為護(hù)套的外徑。不同截面的銅芯電纜如何連接？答：不同截面的銅芯電纜連接，可采用開口弱背銅接管，以錫焊法連接，也可用純銅棒按不同的截面要求連接成銅接管，以壓接法連接。津達(dá)線纜將“素質(zhì)化、專業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。日照阻燃電纜

通訊電纜及光纖：隨著近二十多年來，通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品也有驚人的發(fā)展速度。從過去的簡(jiǎn)單的電話電報(bào)線纜發(fā)展到幾千對(duì)的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。該類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。電磁線/繞組線：主要用于各種電機(jī)、儀器儀表等。電線電纜的衍生/新產(chǎn)品電線電纜的衍生/新產(chǎn)品主要是因應(yīng)用場(chǎng)合、應(yīng)用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、或提高工藝要求、或?qū)⒉煌贩N的產(chǎn)品進(jìn)行組合而產(chǎn)生。采用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等；改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如：耐火電纜等；提高工藝要求如：醫(yī)用線纜等；組合產(chǎn)品如：OPGW等；方便安裝和降低裝備成本如：預(yù)制分支電纜等。日照阻燃電纜津達(dá)線纜始終以適應(yīng)和促進(jìn)發(fā)展為宗旨。

電線電纜：

塑化不良產(chǎn)生的原因：(1)溫度控制過低或控制的不合適。(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。(3)操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到塑化。(4)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。3、排除塑化不良的方法(1)按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高。(2)要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度，使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng)，以提高塑料塑化的效果。(3)利用螺桿冷卻水，加強(qiáng)塑料的塑化和至密性。(4)選配模具時(shí)，模套適當(dāng)小些，加強(qiáng)出膠口的壓力。

低壓電纜是如何制成的?拉絲——絞絲——絕緣——火花——成纜（鋼帶）——護(hù)套——耐壓試驗(yàn)——低壓電纜成品包裝1.拉絲一般進(jìn)過來的銅桿都是，拉絲機(jī)有連拉連退火一次成型的拉絲機(jī)，也有光拉絲的拉絲機(jī)然后再單獨(dú)退火，現(xiàn)在拉絲機(jī)基本都是一次成型的。拉絲拉絲模的配比順序?yàn)椋?（推薦）這套配模表是快捷的，如需拉中間型號(hào)，只需將定徑模換下即可。拉絲機(jī)組和退火輪下都需有拉絲油，防止絲拉斷和氧化。2.絞絲將拉好絲的線盤上到絞籠上，一般絞籠分四節(jié)，分別為8+12+16+25（框絞機(jī)），有的過緊壓模（圓形），有的就是壓型模(扇形，瓦型）3.絕緣低壓電纜線的絕緣有聚氯乙烯絕緣，有交聯(lián)聚乙烯絕緣。聚氯乙烯絕緣顏色都是調(diào)配好的，可直接出絕緣。交聯(lián)聚乙烯本色是乳白色，加上色母可調(diào)配顏色。此處為質(zhì)量控制點(diǎn)。4.火花為防止出絕緣時(shí)有破口，故在此設(shè)有火花機(jī)以檢查線纜的質(zhì)量問題。如有破口可發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)。5.成纜將出好的絕緣線芯絞合到一起，圓形絕緣線芯不用考慮轉(zhuǎn)型，只需將幾根絕緣線芯留有的空隙填平，使絞合的半成品圓整。壓型絕緣線芯要考慮轉(zhuǎn)型問題，必須使絞合出來的線芯按規(guī)定形狀合到一起，使其圓整。不帶凱外層只需包裹一層PP帶即可。 津達(dá)線纜堅(jiān)持“誠(chéng)信為本、客戶至上”的經(jīng)營(yíng)原則。

排除方法：(1)模具選配要大些，特別是選配護(hù)套的模具，要放大6到8mm。(2)適當(dāng)縮小模芯嘴的長(zhǎng)度和厚度。(3)降低螺桿和牽引的速度。(4)適當(dāng)調(diào)高機(jī)頭的控制溫度。3、坑和眼(一)產(chǎn)生的原因(1)緊壓導(dǎo)電線芯絞合不緊密，有空隙。(2)線芯有水、有油、有臟物。(3)半成品有缺陷，如絞線支出、壓落、交叉、打彎，鋼帶和塑料帶重合、松套、接頭超大等。(4)溫度控制較低。

排除方法：(1)絞合導(dǎo)體的緊壓要符合工藝規(guī)定。(2)半成品不符合質(zhì)量要求，應(yīng)處理好后再生產(chǎn)。(3) 臟物，纜芯或線芯要預(yù)熱。4、塑料層起包、棱角、耳朵、皺褶及凹凸 山東津達(dá)線纜一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場(chǎng)的無限商機(jī)。低壓電纜生產(chǎn)廠家

津達(dá)線纜一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場(chǎng)的無限商機(jī)。日照阻燃電纜

合膠縫不好：1、合膠縫不好的現(xiàn)象(1)在塑料層表面的外側(cè)，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴(yán)重時(shí)有裂紋。(2)塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴(yán)重時(shí)用手一撕即開。(3)控制的溫度較低，特別是機(jī)頭的控制溫度較低。

合膠縫不好的原因：(1)控制溫度較低，塑化不良。(2)機(jī)頭長(zhǎng)期使用，造成嚴(yán)重磨損。(3)機(jī)頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。3、排除合膠縫不好的方法(1)適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟?，特別是機(jī)頭的控制溫度。(2)機(jī)頭外側(cè)采用保溫裝置進(jìn)行保溫。(3)加兩層過濾網(wǎng)，以增加壓力，提高塑料的塑化程度。(4)適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度，使塑料塑化時(shí)間延長(zhǎng)，達(dá)到塑料合縫的目的。(5)加長(zhǎng)模具的承線徑，增加擠出壓力和溫度。 日照阻燃電纜