泰安津達(dá)礦用電纜電話

合膠縫不好：1、合膠縫不好的現(xiàn)象(1)在塑料層表面的外側(cè)，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴(yán)重時(shí)有裂紋。(2)塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴(yán)重時(shí)用手一撕即開。(3)控制的溫度較低，特別是機(jī)頭的控制溫度較低。

合膠縫不好的原因：(1)控制溫度較低，塑化不良。(2)機(jī)頭長期使用，造成嚴(yán)重磨損。(3)機(jī)頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。3、排除合膠縫不好的方法(1)適當(dāng)?shù)靥岣呖刂茰囟?，特別是機(jī)頭的控制溫度。(2)機(jī)頭外側(cè)采用保溫裝置進(jìn)行保溫。(3)加兩層過濾網(wǎng)，以增加壓力，提高塑料的塑化程度。(4)適當(dāng)降低螺桿賀牽引的速度，使塑料塑化時(shí)間延長，達(dá)到塑料合縫的目的。(5)加長模具的承線徑，增加擠出壓力和溫度。 山東津達(dá)線纜團(tuán)隊(duì)從用戶需求出發(fā)。泰安津達(dá)礦用電纜電話

以上就是常見的低壓電纜線的型號了，那么他們在日常的工作中容易出現(xiàn)哪些故障呢，我們 就一起來簡單地分析一下：（1）機(jī)械損傷。其原因是：由于管理不嚴(yán)，施工不當(dāng)，是電纜直接接受外力的損傷；（2）鉛皮疲勞丶龜裂丶漲裂。其原因是：由于安裝條件不良丶電纜質(zhì)量不良或者電纜長期過負(fù)荷等原因引起；（3）戶外電纜這種低壓電纜線的型號的終端頭沁水。其原因是：設(shè)計(jì)不良丶施工不當(dāng)以及運(yùn)行維護(hù)不良；（4）中間接頭。其原因是：設(shè)計(jì)不良丶超負(fù)荷丶導(dǎo)體連接不良丶鉛封不良進(jìn)水等等原因；（5）熱擊穿。其原因是：由于長期過載丶散熱不良等原因引起的；（6）過電壓擊穿。其原因是：雷電侵入波過電壓或者內(nèi)部過電壓；（7）護(hù)層腐蝕。其原因是：地下電流的點(diǎn)解腐蝕或者化學(xué)腐蝕使護(hù)層損壞。產(chǎn)生原因：(1)塑料包帶和鋼帶繞包所造成的質(zhì)量問題。(2)模具選配過大，抽真空后造成的。(3)模芯損壞后產(chǎn)生塑料倒膠。(4)線芯外徑太大，塑料層冷卻不好。排除方法：(1)檢查半成品品質(zhì)量，不合格品不生產(chǎn)。(2)更改未合適的模具(3)更換模具。(4)增加冷卻水的流速，且降低線材生產(chǎn)速度。濰坊廠房電纜廠津達(dá)線纜擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。

疙瘩：

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象：(1)樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。(2)焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。(3)雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。(4)塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。2、產(chǎn)生疙瘩的原因(1)由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。(2)塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。(3)加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。(4)溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。(5)對模壓蓋沒有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

電纜內(nèi)護(hù)層的作用是什么？答：使絕緣層不會(huì)與水、空氣或其他物體接觸，防止絕緣受潮和絕緣層不受機(jī)械傷害。使用鋼絲鉗時(shí)應(yīng)注意些什么？答：使用前，一定要檢查絕緣柄的絕緣是否完好無損，使用時(shí)不可用鋼絲鉗剪切超過規(guī)格所允許的金屬線材，并禁止用鋼絲鉗代替錘子敲打工具，以免損壞。什么叫絕緣強(qiáng)度？答：絕緣物質(zhì)在電場中，當(dāng)電場強(qiáng)度增大到某一極限時(shí)就會(huì)被擊穿，這個(gè)導(dǎo)致絕緣擊穿的電場強(qiáng)度稱為絕緣強(qiáng)度。交聯(lián)熱收縮電纜附件有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：這是一種新型材料，它與現(xiàn)在其他類型附件比較具有電氣性能優(yōu)越、體積小、質(zhì)量小、安裝簡便、材料配套等優(yōu)點(diǎn)，另外還具有耐氣候、抗污穢性、阻燃自熄等能力。津達(dá)線纜大力弘揚(yáng)開拓進(jìn)取,企業(yè)精神。

以下的熱縮電纜頭的附件的比較大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是什么？答：熱縮附件的比較大特點(diǎn)是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時(shí)省工，性能優(yōu)越，節(jié)約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體， 了這兩種附件的優(yōu)點(diǎn)。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作？答：（1）支架應(yīng)齊全、油漆完整。（2）電纜型號、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。（3）電纜絕緣良好，當(dāng)對油紙電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷；直埋電纜與小底電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試難合格；充油電纜的油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。（4）充油電纜的油壓不宜低于1.47MPa。對油紙絕緣電力電纜密封有懷疑時(shí)，如何用較簡單的辦法檢查電纜絕緣紙是否受潮？答：把電纜絕緣紙點(diǎn)燃或放入150℃左右的電纜油中檢查，無“嘶嘶”聲或白色泡沫出現(xiàn)，說明未受潮。山東津達(dá)線纜一切從實(shí)際出發(fā)、注重實(shí)質(zhì)內(nèi)容。泰安津達(dá)礦用電纜電話

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排除疙瘩的方法：(1)塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?2)加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。(3)發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除焦燒物。(4)出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

塑料層正負(fù)超差：1、產(chǎn)生超差的現(xiàn)象(1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn)，電流表或電壓表左右擺動(dòng)，因此影響電纜外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差。(2)半成品質(zhì)量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。(3)溫度控制超高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細(xì)，塑料層變薄，形成負(fù)差。 泰安津達(dá)礦用電纜電話

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