快速配管功能使用《SPDA》系統(tǒng)，用戶只要指定管線的走向，系統(tǒng)可以自動進行配管;用戶也可以按AutoCAD中繪制LINE方式繪制三維管線，并能參考任何物體作為配管的參考點，同時系統(tǒng)提供自動連接彎頭和三通功能。獨特的二維轉(zhuǎn)三維功能只要是在AutoCAD上繪制的任何平面圖，運用《SPDA》，可以立即生成三維模型，所有的管段能夠自動連接，然后再由其生成其他視角的布置圖、單線圖(ISO)和材料表(BOM)。本系統(tǒng)的基本構(gòu)架和工程數(shù)據(jù)(包括設(shè)計規(guī)定和圖例)主要參考原化工部和原石油部頒布的行業(yè)設(shè)計規(guī)定。顯示器：1280 * 1024。硬盤：高速SATA 3接口硬盤。湖北工業(yè)管道設(shè)計軟件模型
上海派品軟件有限公司致力于三維配管工程系統(tǒng)的開發(fā)及推廣的專業(yè)型公司，公司主要技術(shù)人員長期從事CAD技術(shù)的研究、開發(fā)工作，曾經(jīng)主持開發(fā)和參與過各級CAD應(yīng)用開發(fā)項目，具備豐富的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)和經(jīng)驗。在眾多有關(guān)設(shè)計單位相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的大力支持下，經(jīng)過多年努力開發(fā)成功自主版權(quán)的工廠設(shè)計(管道工程設(shè)計輔助系統(tǒng))軟件,簡稱SPDA(SuperPipingDesignAutomation)。自2008年正式成為Autodesk授權(quán)開發(fā)商(ADN)后，《SPDA》基于美國AutoDesk公司AutoCAD2008以上平臺(***支持AutoCAD2021)，系統(tǒng)包括管道工程數(shù)據(jù)管理、P&ID繪制、三維鋼結(jié)構(gòu)模型、三維設(shè)備模型、三維管道模型、三維管支吊架模型、三維風管模型、三維橋架模型、碰撞檢查、各種材料一覽表和匯總表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備管道平(剖)面圖、管道平(剖)面圖的高效編輯及軸測圖(ISO)自動出圖、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能，共分成二十個大模塊，基本上涵蓋了配管專業(yè)所有的設(shè)計內(nèi)容。公司立足化工行業(yè)和電力行業(yè)，以等級表、流程圖、三維建模和自動出圖四大版塊為基礎(chǔ)。 湖南工業(yè)三維管道設(shè)計軟件優(yōu)化而靈活的容器設(shè)計和制造。
Auto***NT和PDS：兩者都屬于是老一代的三維配管軟件了，Auto***NT是Bentley公司出品的基于AutoCAD的管道設(shè)計和三維建模軟件，2010年左右就停止更新了，依然保持在CAD2008的版本上，是非常的輕量級軟件。優(yōu)點是靈活穩(wěn)定，缺點是界面老化。而PDS是Intergraph的首代三維配管軟件，基于Microstation平臺，紅極一時，到現(xiàn)在市場占有率仍然很高，現(xiàn)在很多大型設(shè)計院使用，優(yōu)點穩(wěn)定老練，可以做大中型項目，缺點已無更新，界面和效果陳舊。
在三維工廠設(shè)計技術(shù)出現(xiàn)以前，新建裝置設(shè)計都是采用傳統(tǒng)的手段。傳統(tǒng)的設(shè)計方法是：設(shè)計人員根據(jù)現(xiàn)場地理情況，根據(jù)工藝的要求在圖紙上繪出整個工廠的設(shè)備位置、工藝管線、管廊支架、廠房結(jié)構(gòu)、采暖系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工圖和技術(shù)文檔，交與施工方進行施工。因為在同一空間內(nèi)會有各種各樣的管線，互相交錯，非常復(fù)雜，由于設(shè)計人員無法感受空間的層次感，要在有限圖紙空間內(nèi)進行合理分配相當困難，經(jīng)常會發(fā)生管與管之間、管與其他物體之間發(fā)生碰撞；其次對材料的統(tǒng)計也非常麻煩，由于傳統(tǒng)的設(shè)計只能在平面上進行，材料也只能靠人計數(shù)統(tǒng)計，所以會導(dǎo)致許多統(tǒng)計上的差錯，雖然有多次校審，也無法避免。隱藏的問題只能等到實際施工時再暴露，再修正。不僅浪費的各種資源、延誤了投產(chǎn)時間，還往往對今后生產(chǎn)的安全造成隱患。 中國石化出版社1994年首版、2007年第三版、2015年第五版出版的《石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊》全套。
三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測距，記錄被測物體表面大量密集點的信息，包括三維坐標、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測物體的三維模型以及線、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標對象表面的點云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點測量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點測量到面測量進化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界**的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達，通過特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場地快速實現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個激光發(fā)生器和兩個工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時三束激光線交叉打到被測物體表面，兩個工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線在物體表面發(fā)生的形變量并通過軟件計算得到物體表面的實時三維形貌[8]，同時CCD完成目標點的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成**終的三維模型。 定點設(shè)備：Microsoft 鼠標或兼容的其他定點設(shè)備。山西工業(yè)管道設(shè)計軟件自動生成
隨著計算機硬件技術(shù)的發(fā)展，工程設(shè)計用的計算機由大型機到工作站，再由工作站發(fā)展到微機。湖北工業(yè)管道設(shè)計軟件模型
近30年來，計算機在工程設(shè)計中的應(yīng)用突飛猛進，傳統(tǒng)的手工設(shè)計遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。隨著計算機硬件技術(shù)的發(fā)展，工程用計算機從大型機發(fā)展到工作站，從工作站發(fā)展到微機。同時，計算機應(yīng)用技術(shù)(軟件)也在不斷發(fā)展，電子計算機輔助工程設(shè)計的功能從單一功能發(fā)展到多功能，從多功能發(fā)展到綜合功能。計算機在工程設(shè)計初期只用于對單個設(shè)備進行工藝計算或設(shè)備強度計算。當今的計算機系統(tǒng)可以對整個工藝過程進行模擬計算。模擬裝置運行條件；優(yōu)化生產(chǎn)工藝對運營者的教育等。湖北工業(yè)管道設(shè)計軟件模型
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