在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)之前，新的廠房設(shè)計(jì)都采用了傳統(tǒng)手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是設(shè)計(jì)師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理，根據(jù)工程要求，在圖紙上繪制整個(gè)工廠的設(shè)備位置、工程管道、管道支撐、工廠結(jié)構(gòu)、供熱系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工和技術(shù)文件，與施工人員施工。因?yàn)橥豢臻g有多種管線，相互交錯(cuò)，復(fù)雜。因?yàn)樵O(shè)計(jì)師無法感受到空間的層次感，所以在有限的圖紙空間中很難合理分配，管道和管道之間，管道和其他對(duì)象之間經(jīng)常發(fā)生事故。其次，對(duì)材料的統(tǒng)計(jì)也很麻煩。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工后再暴露出來再修改。不僅浪費(fèi)的各種資源、生產(chǎn)延遲，還會(huì)給未來生產(chǎn)的安全帶來危險(xiǎn)。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能根據(jù)人數(shù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)，因此會(huì)導(dǎo)致很多統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。盡管多次交心，但也無法避免。 由于"設(shè)計(jì)"是一個(gè)不斷完善的過程，設(shè)計(jì)人員在對(duì)模型的創(chuàng)建過程中，不斷要修改和增刪。黑龍江管道設(shè)計(jì)軟件誰先發(fā)明的
綜合管線設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題:(1)各類管線都要采用吊架、支架或托架予以固定,管線吊架或支架的位置不可忽略。建筑中較多采用L40×4,L50×5或L63×6支承角鋼和∮8～∮12吊桿固定管線。(2)噴淋橫干管上要接出支管以布置噴頭,管線布置時(shí)應(yīng)留有接出支管的空間。(3)空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管、熱水管等均需保溫,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮保溫層厚度。(4)強(qiáng)、弱電橋架之間宜有一定間距,以免互相干擾。盡可能地分別布置在走道兩側(cè),強(qiáng)、弱電管道井應(yīng)分別單獨(dú)設(shè)置,若沒有條件,強(qiáng)、弱電橋架在一個(gè)管道井內(nèi)布置時(shí),必須布置在管道井內(nèi)兩側(cè)。(5)走道燈具、噴頭、感煙探頭、喇叭、送風(fēng)口布置應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),避免相碰。(6)各種管線在同一平面同一部位布置時(shí),應(yīng)盡可能少交叉。天津工業(yè)管道設(shè)計(jì)軟件下載大全比較大限度提升工程師的生產(chǎn)效率。
P3D是面向工廠設(shè)計(jì)的3D系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件，采用MSSQLlite大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫，軟件包含了P&ID、Plant3D、CAD等部分，自帶了完整的以歐洲標(biāo)準(zhǔn)、美洲標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)國(guó)標(biāo)開發(fā)的三維元件庫，涵蓋了從鋼結(jié)構(gòu)、土建、支架、設(shè)備、管道，到各種尺寸和壓力等級(jí)的法蘭、墊片、螺栓、螺母、三通、彎頭、閥門、過濾器等管件，同時(shí)還可以根據(jù)項(xiàng)目需要自行添加各式各樣的規(guī)格表。SolidPlant是一個(gè)工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng),它可以與管道規(guī)格結(jié)合，質(zhì)量地幫您進(jìn)行設(shè)計(jì)。使用標(biāo)簽名稱向整個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)行鏈接。將管道列表、設(shè)備列表、閥門列表及儀表清單上所有的鏈接和數(shù)據(jù)錄入SolidPlantTagManager中，這樣你就可以根據(jù)鏈接名稱快速找到任一設(shè)備、閥門、工具或者管道?？梢詣?chuàng)建設(shè)備和管道而不用重新進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，這樣就會(huì)減少人為數(shù)據(jù)錄入時(shí)的錯(cuò)誤。
在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)之前，新的廠房設(shè)計(jì)都采用了傳統(tǒng)手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是設(shè)計(jì)師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理，根據(jù)工程要求，在圖紙上繪制整個(gè)工廠的設(shè)備位置、工程管道、管道支撐、工廠結(jié)構(gòu)、供熱系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工和技術(shù)文件，與施工人員施工。因?yàn)橥豢臻g有多種管線，相互交錯(cuò)，復(fù)雜。因?yàn)樵O(shè)計(jì)師無法感受到空間的層次感，所以在有限的圖紙空間中很難合理分配，管道和管道之間，管道和其他對(duì)象之間經(jīng)常發(fā)生事故。其次，對(duì)材料的統(tǒng)計(jì)也很麻煩。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能根據(jù)人數(shù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)，因此會(huì)導(dǎo)致很多統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤。盡管多次交心，但也無法避免。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工后再暴露出來再修改。不僅浪費(fèi)的各種資源、生產(chǎn)延遲，還會(huì)給未來生產(chǎn)的安全帶來危險(xiǎn)。 定點(diǎn)設(shè)備：Microsoft 鼠標(biāo)或兼容的其他定點(diǎn)設(shè)備。
目前，變形管道變形量主要包括相對(duì)變形深度檢測(cè)和橢圓變形率檢測(cè)兩個(gè)方面。常見的檢測(cè)方法有兩種：一是傳統(tǒng)工具檢測(cè)。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測(cè)量數(shù)據(jù)，然后計(jì)算相對(duì)變形深度和橢圓變形率，這種方法穩(wěn)定性差、精度低，受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測(cè)。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測(cè)器，通過角度等計(jì)算檢測(cè)管道的變形量[3]，這種方法不僅成本高，而且由于機(jī)械動(dòng)態(tài)性能較差、量化誤差大，導(dǎo)致精度較低，不能滿足實(shí)際檢測(cè)要求。近年有一些新型檢測(cè)方法，但并不多見，如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測(cè)的方法[4]；許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測(cè)中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測(cè)管道相對(duì)變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用，以降低誤差，提高精度，為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。每個(gè)設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)過程中都可以隨時(shí)查看其它設(shè)計(jì)者正在干什么。安徽給水管道設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)生成
普通權(quán)限用戶在運(yùn)行Spda擁有對(duì)《SPDA》安裝文件夾的完全控制讀取修改、寫入等權(quán)限保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。黑龍江管道設(shè)計(jì)軟件誰先發(fā)明的
SPDA是上海派品軟件有限公司自主研發(fā)的三維管道工程設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)。SPDA基于AutoDesk公司的AutoCAD平臺(tái)。系統(tǒng)具有管道工程數(shù)據(jù)管理、P&ID工藝管道流程圖繪制、創(chuàng)建完整的三維工廠模型（包括廠房、設(shè)備、平臺(tái)、管道、支吊架、風(fēng)管、電纜橋架等）、碰撞檢查、各種材料匯總、各種平（剖）面布置圖和軸測(cè)圖(ISO)自動(dòng)生成等功能，非常適合國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院進(jìn)行管道工程方面的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。由于采用了管道等級(jí)表綁定管道信息功能，不需要像國(guó)外軟件那樣建立非常繁瑣的“材料庫”，管道基本信息的建立非常方便，完整的管道信息根據(jù)對(duì)應(yīng)的【管道等級(jí)】自動(dòng)生成。黑龍江管道設(shè)計(jì)軟件誰先發(fā)明的
上海派品軟件有限公司是以提供SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供SPDA，三維管道設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)，管道工程輔助系統(tǒng)，公司成立于2006-03-21，旗下上海派品，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供公司立足化工行業(yè)和電力行業(yè)，以等級(jí)表、流程圖、三維建模和自動(dòng)出圖四大版塊為基礎(chǔ)，結(jié)合業(yè)內(nèi)非常新的資料信息和不斷完善的建模模塊化工企業(yè)和電力企業(yè)提供全方面的出圖方案。系統(tǒng)包括管道工程數(shù)據(jù)管理、P&ID繪制、三維鋼結(jié)構(gòu)模型、、三維設(shè)備模型、三維管道模型、三維管支吊架模型、三維風(fēng)管模型、三維橋架模型、碰撞檢查、各種材料一覽表和匯總表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備管道平(剖)面圖、管道平(剖)面圖的高效編輯及軸測(cè)圖(ISO)自動(dòng)出圖、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能，共分成二十個(gè)大模塊，基本上涵蓋了配管專業(yè)所有的設(shè)計(jì)內(nèi)容。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。