城市地下管網(wǎng)由管線和管件組成,管線通過等徑三通、異徑三通、45°彎頭、閥門和90°彎頭等管件連接,實現(xiàn)分流、控制、聚合等作用[1]。在三維城市地下管網(wǎng)建模中,由于管件種類繁多、類型各異,不可能制作出所有的管件模型,只靠在管線段連接處添加管件模型的連接方法難以奏效。例如當(dāng)兩個管徑不同的管線相交、管線間夾角不是45°或者90°時,很難制作出合適的管件模型可以將二者連接。為使城市地下管線三維場景更加逼真,就需要對管線銜接處進(jìn)行圓滑建模,以解決管件模型不能連接的管線銜接問題。全真模擬的三維配管(工廠)設(shè)計軟件也越來越被廣大設(shè)計人員接受。江蘇SPDA管道設(shè)計軟件模型
目前,變形管道變形量主要包括相對變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個方面。常見的檢測方法有兩種:一是傳統(tǒng)工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測量數(shù)據(jù),然后計算相對變形深度和橢圓變形率,這種方法穩(wěn)定性差、精度低,受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測器,通過角度等計算檢測管道的變形量[3],這種方法不僅成本高,而且由于機(jī)械動態(tài)性能較差、量化誤差大,導(dǎo)致精度較低,不能滿足實際檢測要求。近年有一些新型檢測方法,但并不多見,如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測的方法[4];許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測管道相對變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用,以降低誤差,提高精度,為管道正常運行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。浙江給排水管道設(shè)計軟件應(yīng)用在哪些方面本系統(tǒng)的基本構(gòu)架和工程數(shù)據(jù)(包括設(shè)計規(guī)定和圖例)主要參考原化工部和原石油部頒布的行業(yè)設(shè)計規(guī)定。
采用三維工廠設(shè)計軟件進(jìn)行三維工廠設(shè)計,應(yīng)該說是設(shè)計行業(yè)的重大改變,在國外已經(jīng)早已成熟且普遍使用,但在我國,采用三維設(shè)計的設(shè)計行業(yè)還不是很多,大多數(shù)還是沿用傳統(tǒng)的二維設(shè)計?,F(xiàn)在,已經(jīng)有越來越多的業(yè)主意識到:片面追求速度,忽略設(shè)計質(zhì)量,希望早建廠、早生產(chǎn),不重視設(shè)計的科學(xué)性、不要求設(shè)計的準(zhǔn)確性,往往會潛伏著重大危險。隨著各行各業(yè)越來越規(guī)范化,各設(shè)計院都在尋求更好的設(shè)計手段;另外,由于工程公司的主要利潤來自工程承包,而在工程承包中材料的控制至關(guān)重要,所以對于材料統(tǒng)計的準(zhǔn)確性對于工程公司而言,意義重大。在實際施工時,還需要一種叫[軸測圖]的裝配圖,每條管線一張圖,一個中等規(guī)模的裝置,往往就有幾百條管線,甚至上千條,那樣就需要相應(yīng)幾百張軸測圖,由于工作量巨大,如果設(shè)計院沒有三維工廠設(shè)計軟件,一般都不愿意做,施工單位只能靠手工一張張做,效率很低。三維數(shù)字化工廠設(shè)計系統(tǒng)就能夠很好地解決和彌補(bǔ)以上所述的問題和缺陷。
蒸發(fā)器高于壓縮機(jī):若蒸發(fā)器高于壓縮機(jī),只要按2中所述,回氣管路保證一定的坡度并選擇合適的管徑,就可以保證系統(tǒng)順暢的回油。但蒸發(fā)器與壓縮機(jī)之間過大的高度差,會使供液管路中的液體制冷劑在到達(dá)節(jié)流機(jī)構(gòu)前產(chǎn)生閃發(fā)蒸汽,此時要用過冷器等設(shè)備增大液體制冷劑的過冷度。在并聯(lián)機(jī)組上設(shè)有供液集管和回氣集管,供液集管上設(shè)有多條供液支路, 每條供液支路所對應(yīng)一條回氣支路匯集在回氣集管上,這樣的并聯(lián)機(jī)組制冷系統(tǒng)管路稱為支路型。如圖所示。每對支路,即一條供液支路和其對應(yīng)的回氣支路,所帶的蒸發(fā)器可以是一臺蒸發(fā)器(支路1),也可以是一組蒸發(fā)器( 支路n)。當(dāng)是一組蒸發(fā)器時,通常情況下此組蒸發(fā)器同時開停。硬盤:固態(tài)硬盤(SSD) 256 GB或更大容量,使用SSD固態(tài)硬盤做操作系統(tǒng)盤傳統(tǒng)機(jī)械硬盤做輔盤用于存儲數(shù)據(jù)文件。
近30年來,計算機(jī)在工程設(shè)計中的應(yīng)用突飛猛進(jìn),傳統(tǒng)的手工設(shè)計遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。隨著計算機(jī)硬件技術(shù)的發(fā)展,工程用計算機(jī)從大型機(jī)發(fā)展到工作站,從工作站發(fā)展到微機(jī)。同時,計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)(軟件)也在不斷發(fā)展,電子計算機(jī)輔助工程設(shè)計的功能從單一功能發(fā)展到多功能,從多功能發(fā)展到綜合功能。計算機(jī)在工程設(shè)計初期只用于對單個設(shè)備進(jìn)行工藝計算或設(shè)備強(qiáng)度計算。當(dāng)今的計算機(jī)系統(tǒng)可以對整個工藝過程進(jìn)行模擬計算。模擬裝置運行條件;優(yōu)化生產(chǎn)工藝對運營者的教育等。普通權(quán)限用戶在運行Spda擁有對《SPDA》安裝文件夾的完全控制讀取修改、寫入等權(quán)限保證系統(tǒng)正常運行。山西工業(yè)管道設(shè)計軟件自動生成
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墻體和頂板上孔洞的預(yù)留是施工前期一件重要而且繁瑣的事情,如果只是單純的按照設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)留,容易發(fā)生預(yù)留孔洞的偏位、遺漏、預(yù)留孔洞位置錯誤或孔洞大小不符合要求等問題。經(jīng)過BIM深化設(shè)計后,模型上就可以清楚地看出的管道走向,是否需要預(yù)留套管或預(yù)留孔洞,預(yù)留孔洞的尺寸是否正確,預(yù)留后的管道的布置是否滿足設(shè)計指定的標(biāo)高等一系列問題。圖紙是設(shè)計師和工程師交流的語言。普通二維圖紙難以直觀表達(dá)機(jī)電繁多的管線,通過三維模型可以做到更加直觀的了解現(xiàn)場施工。江蘇SPDA管道設(shè)計軟件模型
上海派品軟件有限公司擁有公司立足化工行業(yè)和電力行業(yè),以等級表、流程圖、三維建模和自動出圖四大版塊為基礎(chǔ),結(jié)合業(yè)內(nèi)非常新的資料信息和不斷完善的建模模塊化工企業(yè)和電力企業(yè)提供全方面的出圖方案。系統(tǒng)包括管道工程數(shù)據(jù)管理、P&ID繪制、三維鋼結(jié)構(gòu)模型、、三維設(shè)備模型、三維管道模型、三維管支吊架模型、三維風(fēng)管模型、三維橋架模型、碰撞檢查、各種材料一覽表和匯總表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備管道平(剖)面圖、管道平(剖)面圖的高效編輯及軸測圖(ISO)自動出圖、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能,共分成二十個大模塊,基本上涵蓋了配管專業(yè)所有的設(shè)計內(nèi)容。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋SPDA,三維管道設(shè)計,三維工廠設(shè)計,管道工程輔助系統(tǒng)。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋SPDA,三維管道設(shè)計,三維工廠設(shè)計,管道工程輔助系統(tǒng),我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕SPDA,三維管道設(shè)計,三維工廠設(shè)計,管道工程輔助系統(tǒng),正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。