采用三維工廠設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行三維工廠設(shè)計(jì)，應(yīng)該說(shuō)是設(shè)計(jì)行業(yè)的重大，在國(guó)外已經(jīng)早已成熟且普遍使用，但在我國(guó)，采用三維設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)行業(yè)還不是很多，大多數(shù)還是沿用傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)?，F(xiàn)在，已經(jīng)有越來(lái)越多的業(yè)主意識(shí)到：片面追求速度，忽略設(shè)計(jì)質(zhì)量，希望早建廠、早生產(chǎn)，不重視設(shè)計(jì)的科學(xué)性、不要求設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，往往會(huì)潛伏著重大危險(xiǎn)。隨著各行各業(yè)越來(lái)越規(guī)范化，各設(shè)計(jì)院都在尋求更好的設(shè)計(jì)手段；另外，由于工程公司的主要利潤(rùn)來(lái)自工程承包，而在工程承包中材料的控制至關(guān)重要，所以對(duì)于材料統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性對(duì)于工程公司而言，意義重大。在實(shí)際施工時(shí)，還需要一種叫[軸測(cè)圖]的裝配圖，每條管線一張圖，一個(gè)中等規(guī)模的裝置，往往就有幾百條管線，甚至上千條，那樣就需要相應(yīng)幾百?gòu)堓S測(cè)圖，由于工作量巨大，如果設(shè)計(jì)院沒有三維工廠設(shè)計(jì)軟件，一般都不愿意做，施工單位只能靠手工一張張做，效率很低。三維數(shù)字化工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)就能夠很好地解決和彌補(bǔ)以上所述的問題和缺陷。顯示器：1280 * 1024 以上，建議臺(tái)式機(jī)配置雙顯示屏方便工作。燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)軟件有哪些
SPAD2016新增功能簡(jiǎn)述：新增了 CAESAR II 5.1 接口模塊，從三維模型中直接可以生成 CII 文件；新增了 NavisWork 接口模塊，在 NavisWork 漫游中也可以查看實(shí)體信息；新增了圖表合成功能，多張圖表可以合成在一張大圖上；圖表的格式以及內(nèi)容的標(biāo)注已經(jīng)按比較新的行業(yè)要求輸出；新增了裝置復(fù)制命令，該命令可以對(duì)局部設(shè)備和管線一起復(fù)制，并自動(dòng)生成新的設(shè)備位號(hào)和新的管道代號(hào)。新增了輸出模型中的儀表信息報(bào)表，供其它軟件進(jìn)行分析，以便計(jì)算電纜和橋架分布圖。湖南給排水管道設(shè)計(jì)軟件模型由于"設(shè)計(jì)"是一個(gè)不斷完善的過(guò)程，設(shè)計(jì)人員在對(duì)模型的創(chuàng)建過(guò)程中，不斷要修改和增刪。
三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測(cè)距，記錄被測(cè)物體表面大量密集點(diǎn)的信息，包括三維坐標(biāo)、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測(cè)物體的三維模型以及線、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標(biāo)對(duì)象表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點(diǎn)測(cè)量到面測(cè)量進(jìn)化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界**的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達(dá)，通過(guò)特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場(chǎng)地快速實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個(gè)激光發(fā)生器和兩個(gè)工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時(shí)三束激光線交叉打到被測(cè)物體表面，兩個(gè)工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線在物體表面發(fā)生的形變量并通過(guò)軟件計(jì)算得到物體表面的實(shí)時(shí)三維形貌[8]，同時(shí)CCD完成目標(biāo)點(diǎn)的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成**終的三維模型。
一般情況下，裝置的概況應(yīng)由裝置設(shè)計(jì)經(jīng)理介紹，主要介紹裝置的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、物料特點(diǎn)和主要設(shè)備臺(tái)件等內(nèi)容，生產(chǎn)規(guī)模和主要設(shè)備臺(tái)件反映出了對(duì)施工機(jī)具能力的要求。如果生產(chǎn)規(guī)模小、設(shè)備規(guī)格和重量小，那么其管道的尺寸一般也較小，所需要的施工機(jī)具能力也比較小。反之，則應(yīng)考慮投入較大的施工機(jī)具。工藝流程特點(diǎn)和物料特點(diǎn)反映了裝置的復(fù)雜程度和裝置的危險(xiǎn)性，從而決定了其工藝管道的等級(jí)要求。例如，如果工藝物料中有劇毒物質(zhì)，那么施工人員就應(yīng)針對(duì)這一特點(diǎn)特殊考慮其施工方法。如果裝置為高壓加氫裝置，就意味著施工質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求，因?yàn)楦邏貉b置,介質(zhì)儲(chǔ)能比較大，一旦因施工質(zhì)量問題造成事故，其危害性要比低壓壓裝置大的多。三維管道軟件實(shí)現(xiàn)輕量化的直觀利用空間進(jìn)行準(zhǔn)確的分析,并提供專業(yè)高效的解決方案。
綜合管線設(shè)計(jì)一般應(yīng)遵循以下原則:(1)先布置管徑較大的管線,后布置管徑較小的管線。遇管線交叉時(shí),小管徑避讓大管徑。即先布風(fēng)管,接下來(lái)噴淋干管、消火栓干管,空調(diào)水管,強(qiáng)、弱電橋架等。因小管徑所占空間位置較小,易于安裝,且造價(jià)相對(duì)低。(2)壓力流管道避讓重力流管道。壓力流管道在外加壓力作用下,介質(zhì)克服沿程阻力,沿一定方向流動(dòng)。給水管道、消火栓管道、自動(dòng)噴水管道、熱水管道等為壓力管道。壓力管道區(qū)別于重力管道的主要特征是可以爬升。重力流管道內(nèi)的介質(zhì)只有受重力作用,由高往低流。污水、廢水、雨水等管道屬于重力流管道,其主要特征是有坡度要求且排放水流雜質(zhì)多,力求管線短,避免過(guò)多轉(zhuǎn)彎,以保證建筑使用空間及排水流暢。管道交叉時(shí),應(yīng)將重力管道對(duì)標(biāo)高要求作為首要條件予以滿足,壓力管避讓重力管。(3)冷水管避讓熱水管,熱水管需保溫且造價(jià)較冷水管高。(4)電纜(動(dòng)力、自控、通訊等)橋架與水管宜分開布置或布置在其上方,以免管道滲漏時(shí)損壞電纜或因此造成事故。(5)可彎曲管避讓不可彎曲管。(6)金屬管避讓非金屬管,因金屬管較易切割、彎曲、連接。(7)附件少的管道避讓附件多的管道,這樣有利于施工操作和維護(hù)及更換管件。(8)管道分層布置時(shí)。管道工程設(shè)計(jì)輔助軟件。湖南工業(yè)管道設(shè)計(jì)軟件主要功能有哪些
定點(diǎn)設(shè)備：Microsoft 鼠標(biāo)或兼容的其他定點(diǎn)設(shè)備。燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)軟件有哪些
快速配管功能使用《SPDA》系統(tǒng)，用戶只要指定管線的走向，系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行配管;用戶也可以按AutoCAD中繪制LINE方式繪制三維管線，并能參考任何物體作為配管的參考點(diǎn)，同時(shí)系統(tǒng)提供自動(dòng)連接彎頭和三通功能。獨(dú)特的二維轉(zhuǎn)三維功能只要是在AutoCAD上繪制的任何平面圖，運(yùn)用《SPDA》，可以立即生成三維模型，所有的管段能夠自動(dòng)連接，然后再由其生成其他視角的布置圖、單線圖(ISO)和材料表(BOM)。本系統(tǒng)的基本構(gòu)架和工程數(shù)據(jù)(包括設(shè)計(jì)規(guī)定和圖例)主要參考原化工部和原石油部頒布的行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定。燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)軟件有哪些
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