CADWorx和AutoCADPlant3D目前中低端市場比較火的兩款高性價比產(chǎn)品，都是基于CAD平臺。前者的前身屬于COADE，2010年被Intergraph收購其整套工廠解決方案，包括CⅡ，PVELite等軟件，并將其打造為目前中低端市場比較走俏的一套解決方案，彌補(bǔ)了他們的市場空白。P3D是Autodesk進(jìn)軍流程工廠行業(yè)的一款象征性產(chǎn)品，09年開始推出，11年12年的時候也曾經(jīng)在中國風(fēng)靡，但后來由于不穩(wěn)定性和出圖質(zhì)量問題，加上CADWorx重整以后反撲市場等原因，逐漸力不從心。三維設(shè)計(jì)軟件如何下載？浙江三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件哪個好用
在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)之前，新的廠房設(shè)計(jì)都采用了傳統(tǒng)手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是設(shè)計(jì)師根據(jù)現(xiàn)場地理，根據(jù)工程要求，在圖紙上繪制整個工廠的設(shè)備位置、工程管道、管道支撐、工廠結(jié)構(gòu)、供熱系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工和技術(shù)文件，與施工人員施工。因?yàn)橥豢臻g有多種管線，相互交錯，復(fù)雜。因?yàn)樵O(shè)計(jì)師無法感受到空間的層次感，所以在有限的圖紙空間中很難合理分配，管道和管道之間，管道和其他對象之間經(jīng)常發(fā)生事故。其次，對材料的統(tǒng)計(jì)也很麻煩。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能根據(jù)人數(shù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)，因此會導(dǎo)致很多統(tǒng)計(jì)錯誤。盡管多次交心，但也無法避免。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工后再暴露出來再修改。不僅浪費(fèi)的各種資源、生產(chǎn)延遲，還會給未來生產(chǎn)的安全帶來危險。福建工業(yè)管道設(shè)計(jì)軟件哪個好用管道工程設(shè)計(jì)輔助軟件。
三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測距，記錄被測物體表面大量密集點(diǎn)的信息，包括三維坐標(biāo)、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測物體的三維模型以及線、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標(biāo)對象表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點(diǎn)測量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點(diǎn)測量到面測量進(jìn)化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界**的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達(dá)，通過特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場地快速實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個激光發(fā)生器和兩個工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時三束激光線交叉打到被測物體表面，兩個工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線在物體表面發(fā)生的形變量并通過軟件計(jì)算得到物體表面的實(shí)時三維形貌[8]，同時CCD完成目標(biāo)點(diǎn)的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成**終的三維模型。
在城市地下管網(wǎng)中，管線通過管件實(shí)現(xiàn)相交、銜接和連通等操作，然而地下管線連接方式種類繁多，管件在面對地下管線復(fù)雜多樣的連接方式時存在無法完全表達(dá)的問題。文中主要研究在三維地下管網(wǎng)建模過程中，管件在不能完全表達(dá)管線連接方式時的銜接模型，按銜接管徑不同將管線銜接建模分為等徑管線銜接建模和異徑管線銜接建模兩類;提出采用圓管—圓球—圓管的組合進(jìn)行等徑管線銜接建模方法;重點(diǎn)研究異徑管線銜接建模，提出一種利用ArcEngine組件對象構(gòu)建多片圓柱體，圓柱體模擬圓環(huán)體，若干首尾相接的漸變徑圓環(huán)體擬合彎管的算法。研究方法能夠高效逼真地構(gòu)建出等徑彎管模型和異徑彎管模型，解決了地下管線三維模型銜接處的光滑建模問題。顯示器：1280 * 1024。硬盤：高速SATA 3接口硬盤。
目前，變形管道變形量主要包括相對變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個方面。常見的檢測方法有兩種：一是傳統(tǒng)工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測量數(shù)據(jù)，然后計(jì)算相對變形深度和橢圓變形率，這種方法穩(wěn)定性差、精度低，受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測器，通過角度等計(jì)算檢測管道的變形量[3]，這種方法不僅成本高，而且由于機(jī)械動態(tài)性能較差、量化誤差大，導(dǎo)致精度較低，不能滿足實(shí)際檢測要求。近年有一些新型檢測方法，但并不多見，如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測的方法[4]；許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測管道相對變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用，以降低誤差，提高精度，為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。系統(tǒng)對每個實(shí)體都有特定的編輯工具，可以進(jìn)行諸如插入、添加、查詢、修改、復(fù)制、移動、統(tǒng)計(jì)等操作。天津管道設(shè)計(jì)軟件下載大全
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管道布置通常是任何一個大型項(xiàng)目中費(fèi)時的工作，也是產(chǎn)生問題的部分。三維管道設(shè)計(jì)軟件PipeCAD為管道布置提供便利的功能，使管道布置更高效。如對管件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)Flip，自動對齊Through功能等。通過實(shí)際管道建模來完善PipeCAD管件類型及管件的自動定位等功能，通過法蘭、彎頭和閥的模型建立來驗(yàn)證管件從部件庫，通過管道等級過濾到實(shí)際的管道模型的流程。這幾種類型的管件都只有兩個連接點(diǎn)ENDPOINT，且沒有管徑變化，相對簡單。對于有管徑變化或者多于兩個連接點(diǎn)的管件，如大小頭、三通等的建模進(jìn)行細(xì)化。對于大小頭Reducer提供選擇管徑是變大還是變小的選項(xiàng)。浙江三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件哪個好用
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