在安裝《管道工程設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng)》之前，請(qǐng)檢查需要安裝本系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)是否符合下列的軟硬件需求:1、基本硬件環(huán)境配置(小規(guī)模裝置)·CPU：Intel酷睿i3系列;·內(nèi)存：2GB(比較低要求能正常運(yùn)行Windows、AutoCAD即可);·顯示卡：集成顯卡或者nVIDIAGT入門(mén)系列顯卡;·顯示器：1024*768;·硬盤(pán)：1GB的可用硬盤(pán)空間，系統(tǒng)文件夾里至少要有100MB的剩余空間;·驅(qū)動(dòng)器：CD-ROM或DVD驅(qū)動(dòng)器(只用于初始安裝);·定點(diǎn)設(shè)備：Microsoft鼠標(biāo)或兼容的其他定點(diǎn)設(shè)備;·USB接口，接插《SPDA》系統(tǒng)硬件鎖，單機(jī)版必需，網(wǎng)絡(luò)版只服務(wù)器端必需;·網(wǎng)絡(luò)適配器(網(wǎng)卡)，單機(jī)版非必需;網(wǎng)絡(luò)版必需。顯示卡：獨(dú)立顯卡，Nvidia Geforce GTX 系列顯卡，顯存容量1 GB或更多。福建3D管道設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用在哪些方面
三維激光掃描技術(shù)原理為：利用激光測(cè)距，記錄被測(cè)物體表面大量密集點(diǎn)的信息，包括三維坐標(biāo)、紋理、反射率等，然后快速地復(fù)建出被測(cè)物體的三維模型以及線(xiàn)、面、體等各種圖件云數(shù)據(jù)[6]。由于三維激光掃描系統(tǒng)能夠密集地、大量地捕捉目標(biāo)對(duì)象表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，因此和傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量相比，三維激光掃描技術(shù)被視為單點(diǎn)測(cè)量到面測(cè)量進(jìn)化的技術(shù)性突破[7]。變形管道的三維掃描通常用手持式三維激光掃描系統(tǒng)，如圖1所示。世界**的手持三維激光掃描系統(tǒng)的精度可達(dá)，通過(guò)特有的自定位技術(shù)，能夠在任何場(chǎng)地快速實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)信息的采集。手持三維激光掃描系統(tǒng)是激光技術(shù)與影像技術(shù)相結(jié)合的掃描儀，基本構(gòu)成為一個(gè)激光發(fā)生器和兩個(gè)工業(yè)CCD（電荷藕合器件圖像傳感器）。掃描時(shí)三束激光線(xiàn)交叉打到被測(cè)物體表面，兩個(gè)工業(yè)CCD鏡頭捕捉激光線(xiàn)在物體表面發(fā)生的形變量并通過(guò)軟件計(jì)算得到物體表面的實(shí)時(shí)三維形貌[8]，同時(shí)CCD完成目標(biāo)點(diǎn)的定位和數(shù)據(jù)的拼接以獲取完成的曲面數(shù)據(jù)，生成**終的三維模型。湖北管道設(shè)計(jì)軟件誰(shuí)先發(fā)明的三維設(shè)計(jì)軟件如何下載？
（1）設(shè)備的通道/操作/檢修的安全性；（2）設(shè)備框架和平臺(tái)的安全疏散通道是否滿(mǎn)足要求；（3）通道空間內(nèi)是否有障礙物；（4）遠(yuǎn)程切斷閥和減壓閥是否有安全距離并能保證在緊急情況下人員易于到達(dá)，從此位置是否能觀察相關(guān)設(shè)備；（5）滅火蒸汽分配管距被保護(hù)的設(shè)備的安全距離是否能夠滿(mǎn)足；（6）生產(chǎn)人員是否便于操作放凈/放空閥門(mén)，在此位置視線(xiàn)是否便于觀察流體流出；（7）主要操作平臺(tái)、操作溫度較高的立式設(shè)備平臺(tái)上是否設(shè)置了必要的公用工程軟管站；（8）蒸汽/凝液的排放是否能導(dǎo)致人員安全受到威脅；（9）裝置內(nèi)控制室和分析化驗(yàn)室的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口是否位于安全區(qū)域。
Bentley AutoPIPE是一款專(zhuān)業(yè)可靠的化工管道設(shè)計(jì)軟件，主要用于化工管道設(shè)計(jì)和管道應(yīng)力分析，可以與AutoPLANT、PlantSpace、Intergraph PDS 和 Aveva PDMS集成，允許用戶(hù)快速輕松地創(chuàng)建、修改和檢查管道與結(jié)構(gòu)模型及其結(jié)果，同時(shí)提供了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)條件下的先進(jìn)的線(xiàn)性和非線(xiàn)性分析功能，其直觀的建模環(huán)境和高級(jí)分析功能有助于提高工作效率，改進(jìn)質(zhì)量控制效果。通過(guò)實(shí)現(xiàn)與的工廠設(shè)計(jì)應(yīng)用程序的互用性，可以確保管道應(yīng)力工程師、結(jié)構(gòu)工程師和 CAD 設(shè)計(jì)師之間獲得高效的工作流。公司主要技術(shù)人員長(zhǎng)期從事CAD技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)工作曾經(jīng)主持開(kāi)發(fā)和參與各個(gè)級(jí)別的CAD應(yīng)用開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。
目前，變形管道變形量主要包括相對(duì)變形深度檢測(cè)和橢圓變形率檢測(cè)兩個(gè)方面。常見(jiàn)的檢測(cè)方法有兩種：一是傳統(tǒng)工具檢測(cè)。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測(cè)量數(shù)據(jù)，然后計(jì)算相對(duì)變形深度和橢圓變形率，這種方法穩(wěn)定性差、精度低，受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測(cè)。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測(cè)器，通過(guò)角度等計(jì)算檢測(cè)管道的變形量[3]，這種方法不僅成本高，而且由于機(jī)械動(dòng)態(tài)性能較差、量化誤差大，導(dǎo)致精度較低，不能滿(mǎn)足實(shí)際檢測(cè)要求。近年有一些新型檢測(cè)方法，但并不多見(jiàn)，如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測(cè)的方法[4]；許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測(cè)中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測(cè)管道相對(duì)變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用，以降低誤差，提高精度，為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。只要是在AutoCAD上繪制的任何平面圖，運(yùn)用《SPDA》，可以立即生成三維模型，所有的管段能夠自動(dòng)連接。江蘇三維管道設(shè)計(jì)軟件如何選擇
三維管道軟件提供強(qiáng)大的三維工廠管道設(shè)計(jì)功能，可以實(shí)現(xiàn)在工程設(shè)計(jì)時(shí)的比較好流程。福建3D管道設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用在哪些方面
PDSOFT3DPiping提供強(qiáng)大的三維工廠管道設(shè)計(jì)功能，對(duì)流程工廠工藝配管專(zhuān)業(yè)詳細(xì)設(shè)計(jì)的全過(guò)程提供強(qiáng)有力的支持。以AutoCAD為圖形平臺(tái)。應(yīng)用領(lǐng)域涉及石油、石油化工、化工、油田、燃?xì)鉄崃?、醫(yī)藥、核工業(yè)、紡織、輕工、鋼鐵、油脂工程等眾多行業(yè)。AutoPDMS是自主研發(fā)的三維工廠設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)。AutoPDMS擁有強(qiáng)大的建模功能，快捷靈活的模型設(shè)計(jì)。能輕松完成管道模塊的設(shè)計(jì)、出圖，同時(shí)能自動(dòng)生成材料匯總表，管段匯總表、管嘴位置表，且支持dwg、Excel兩種表格。而且管道應(yīng)力分析完成后，能自動(dòng)生成管道應(yīng)力分析表(管道參數(shù)表、端點(diǎn)推力/力矩表，端點(diǎn)附加位移表、冷緊口下料值表、比較大應(yīng)力表、支吊架一覽表)。 福建3D管道設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用在哪些方面
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