青島電子焊煙凈化器有什么用

來源: 發(fā)布時間:2024-09-01

焊煙凈化器的操作步驟:1.將焊煙凈化器機組推到工作區(qū)域中的適當位置并鎖定腳輪。2.旋轉焊煙凈化器臂,將防塵罩調整到粉塵產塵點。3.插入電源,然后打開風機鍵。含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體,由于氣流的突然膨脹,流速突然下降,大顆粒在自重的作用下沒有與充滿灰塵的空氣分離并沉入盛灰抽屜中,其余塵粒由于過濾元件的遮蔽,碰撞,鉤掛,靜電等的影響,殘留的灰塵顆粒滯留在過濾器元件的外壁上,凈化后的空氣通過風扇從出口排出。4.焊接工作結束后,關閉風機鍵并拔下電源,打開設備的門,傾倒積灰盒內的灰塵,把積灰盒放回原處并關上機門,完成除塵任務。焊煙凈化器還具備遠程監(jiān)控和控制功能,方便管理和維護。青島電子焊煙凈化器有什么用

油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10um。蒸發(fā)產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2um以下。醫(yī)學研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態(tài)存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達肺泡,并在肺部沉淀,從而對人體造成較大的危害.安徽自動清灰焊煙凈化器哪家好焊煙凈化器的使用可以提高焊接過程的質量和穩(wěn)定性,減少焊接缺陷的發(fā)生。

焊煙凈化器的優(yōu)勢:1、焊煙凈化器的處理效率,在額定處理風量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。2、設備特殊設計的控制系統(tǒng)穩(wěn)定,配有高壓漏電保護。3、設備內置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)4、可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。5、設備配有萬向腳輪,方便設備的定位和移動。焊煙凈化器不會產生二次污染、不影響車間操作,不影響設備的壽命的前提下,采用多級凈化裝置。

焊煙凈化器主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節(jié)閥)、阻火網、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。焊接煙霧凈化器工作原理如下:焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部,大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來;進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。焊接廢氣先通過吸收液分解裝置被分解,而后氣體通過過濾器后,進入活性炭吸附層,殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉,后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。焊煙凈化器能夠減少焊接過程中產生的有害氣體,如一氧化碳和二氧化硫等。

高負壓焊煙凈化器產品特點:1、高負壓焊煙凈化器電控采用過流過載保護裝置,結構簡單、安全性高、便于操作;2、高負壓焊煙凈化器先進的風機設計,風量大,耗電低;3、高負壓焊煙凈化器采用微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒(過濾效果>99.9%),使用壽命長,可以吸收0.2μm的粉塵顆粒,杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害;4、高負壓焊接煙塵凈化器不需要拉動利用長達20米的吸氣軟管,可從源頭吸除煙氣,大幅度提高了煙塵的收集率;5、高負壓焊煙凈化器內部特制的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。焊煙凈化器的過濾效果經過專業(yè)認證,符合國際標準和行業(yè)要求。青島移動式雙臂焊煙凈化器

焊煙凈化器的使用可以改善工作環(huán)境的空氣質量,提高員工的工作積極性和生產效率。青島電子焊煙凈化器有什么用

靜電式焊煙凈化器結構特點:1.由風機,濾筒過濾室,進風均流板,集塵抽屜,凈化器室體,脈沖清灰系統(tǒng),電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。2.凈化器采用濾筒過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率。3.凈化器采用優(yōu)化設計,采用進風均流導流技術,解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。4.濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以清理的問題。5.凈化器氣流組織設計合理,阻力損失小,機器外形小巧,移動靈活,操作簡是,維護方便。青島電子焊煙凈化器有什么用