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純電折彎?rùn)C(jī),采用先進(jìn)的電動(dòng)伺服系統(tǒng),擁有極高的定位精度。其定位誤差可精確控制在極小范圍內(nèi),比如常見的能達(dá)到 ±0.01mm 。在加工精密電子設(shè)備的外殼鈑金件時(shí),如此高的精度能夠確保每一個(gè)折彎角度和尺寸都符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),使生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性極高,有降低了廢品率,為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,滿足了對(duì)高精度產(chǎn)品加工的需求 。純電折彎?rùn)C(jī)的運(yùn)行速度表現(xiàn)出色。在實(shí)際操作中,其滑塊的下行速度以及回程速度都較快,每分鐘的折彎次數(shù)相較于傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)有有效提升。為企業(yè)贏得更多的市場(chǎng)份額和經(jīng)濟(jì)效益 。純電折彎?rùn)C(jī)的穩(wěn)定性合理。電動(dòng)伺服系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,運(yùn)行過程中各個(gè)部件的協(xié)同工作更加穩(wěn)定可靠。純電折彎?rùn)C(jī)適用于新能源汽車電池殼體等精密部件的折彎加工。河北純電折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商家
純電折彎?rùn)C(jī)的節(jié)能效果在長(zhǎng)期運(yùn)行中體現(xiàn)有效。以一年的運(yùn)行時(shí)間來計(jì)算,相較于傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī),純電折彎?rùn)C(jī)可節(jié)省大量的電能。這不可為企業(yè)節(jié)約了可觀的電費(fèi)支出,而且從宏觀角度來看,有助于減少能源消耗,對(duì)緩解能源緊張和環(huán)境保護(hù)都具有積極的意義 。?純電折彎?rùn)C(jī)的系統(tǒng)響應(yīng)速度快。電動(dòng)伺服系統(tǒng)能夠快速接收和處理數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令,實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)作的快速響應(yīng)。在進(jìn)行連續(xù)折彎加工時(shí),能夠迅速調(diào)整折彎角度和折彎力,保證加工過程的流暢性和高效性,提高了生產(chǎn)效率 。山東EP40-1250純電折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家純電折彎?rùn)C(jī)支持角度補(bǔ)償功能,可根據(jù)板材材質(zhì)自動(dòng)調(diào)整折彎角度。
純電折彎?rùn)C(jī)在應(yīng)對(duì)緊急訂單時(shí)表現(xiàn)出色。其快速的調(diào)試和生產(chǎn)準(zhǔn)備能力,以及高效的生產(chǎn)速度,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量工件的加工。當(dāng)企業(yè)接到緊急訂單時(shí),純電折彎?rùn)C(jī)可以迅速投入生產(chǎn),幫助企業(yè)按時(shí)交付產(chǎn)品,提高客戶滿意度,維護(hù)企業(yè)的信譽(yù) 。?純電折彎?rùn)C(jī)的加工精度一致性好。在批量生產(chǎn)過程中,無論加工的工件數(shù)量多少,都能始終保持穩(wěn)定的高精度。不會(huì)像傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)那樣,隨著加工時(shí)間的延長(zhǎng)或加工數(shù)量的增加,出現(xiàn)精度下降的情況。這對(duì)于生產(chǎn)對(duì)精度要求嚴(yán)格的批量產(chǎn)品,如電子設(shè)備的批量外殼生產(chǎn),具有重要意義,能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性 。?
純電折彎?rùn)C(jī)的設(shè)備穩(wěn)定性在高溫環(huán)境下表現(xiàn)良好。即使在夏季高溫的車間環(huán)境中,通過其良好的散熱設(shè)計(jì)和穩(wěn)定的電氣性能,依然能夠保持正常的運(yùn)行狀態(tài),不會(huì)因溫度過高而出現(xiàn)故障或性能下降的情況,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性 。?純電折彎?rùn)C(jī)的加工精度不受板材表面質(zhì)量影響。對(duì)于一些表面存在輕微瑕疵或不平整的板材,純電折彎?rùn)C(jī)依然能夠通過其高精度的定位和穩(wěn)定的折彎過程,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的折彎加工。相比傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)可能會(huì)因板材表面問題導(dǎo)致折彎精度下降,純電折彎?rùn)C(jī)具有更強(qiáng)的適應(yīng)性 。?純電折彎?rùn)C(jī)配備雙油缸同步系統(tǒng),確?;瑝K運(yùn)動(dòng)平行度誤差小于 0.02mm。
純電折彎?rùn)C(jī)的環(huán)保特性體現(xiàn)在全生命周期碳排放控制。制造階段采用80%可回收鋁合金框架結(jié)構(gòu),較傳統(tǒng)鑄件減重40%。使用階段通過智能待機(jī)模式,無操作時(shí)自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài),能耗降至10W以下。對(duì)比測(cè)試表明,連續(xù)工作8小時(shí)情況下,其噪音水平只為68dB(A),比液壓設(shè)備低22分貝。某歐盟認(rèn)證機(jī)構(gòu)測(cè)算顯示,該設(shè)備每臺(tái)每年可減少4.2噸CO2排放,相當(dāng)于種植60棵成年喬木的碳匯能力。更通過無液壓油設(shè)計(jì),徹底杜絕了油污泄漏風(fēng)險(xiǎn),符合ISO14064環(huán)境管理體系要求純電折彎?rùn)C(jī)支持多軸聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜角度的一次性成型加工。江蘇EP20-10純電折彎?rùn)C(jī)市場(chǎng)價(jià)
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純電折彎?rùn)C(jī)的遠(yuǎn)程診斷功能為設(shè)備維護(hù)提供了便利。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),廠家的技術(shù)人員可以通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程連接到設(shè)備,查看設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障信息,進(jìn)行初步的故障診斷。這有縮短了故障排查時(shí)間,減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,提高了設(shè)備的可用性。對(duì)于一些簡(jiǎn)單的故障,技術(shù)人員甚至可以通過遠(yuǎn)程操作指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行修復(fù) 。?純電折彎?rùn)C(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。采用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,能夠按照設(shè)定的時(shí)間間隔和潤(rùn)滑量,對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件(如導(dǎo)軌、絲杠等)進(jìn)行準(zhǔn)確潤(rùn)滑。保證了部件的良好運(yùn)行狀態(tài),減少了磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)也降低了人工維護(hù)的工作量 。?河北純電折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商家