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焦點訪談丨如何因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力?各地“妙招”都在這了
在SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物,因此對一些通孔插件的焊接剪角后,需要對其表面進行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學劑,無色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學物質(zhì),因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi),否則極易氧化,對其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵,插頭是有危害的,但是要看滲透的量,如果不小心滲透,則需要對PCBA板進行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時,需要格外小心。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。南京百年老廠PCBA加工哪里好
SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會拿錯物料,如果沒及時發(fā)現(xiàn),則會導致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種:1)物料盤標識有誤,物料名稱與實物對應不上;2)飛達編號與物料盤靠手工抄錄,抄錯數(shù)據(jù);3)飛達上料后,機臺推入時放置順序放錯;4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯料的發(fā)生,則應該對應以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時,用掃描槍掃描機器上的站位編號,再掃描物料上的條碼標簽,系統(tǒng)自動核對上料是否正確,如有錯誤,則系統(tǒng)會報警并鎖定線體,IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警;2)當產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達上時,再次確認物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進行首片檢驗,確認無誤后開始量產(chǎn);4)需要對員工進行操作流程規(guī)范培訓,讓員工謹記,并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動;惠州電動牙刷PCBA加工選我們SMT貼片機拋料是貼片機生產(chǎn)不良的一個現(xiàn)象,不同品牌貼片機拋料率都有一個合理的區(qū)間范圍。
深圳市聚力得電子股份有限公司成立于2006年,注冊資金1000萬元,是一家自主研發(fā),生產(chǎn),銷售一體化的公司,公司在金融終端致力研究,于2017年10月取得深圳市高新企業(yè)證書,POS機于2018取得國內(nèi)蕞嚴格的3C證書,由于創(chuàng)就業(yè)和穩(wěn)定就業(yè)成績突出,在2018被當?shù)厥谟柘冗M企業(yè)三等獎,目前拓展在小家電和工控類產(chǎn)品研發(fā),公司在EMS方面制造能力強悍,既是ODM也是OEM生產(chǎn)商,工廠擁有先進的松下SMT高速貼片機、AOI自動檢測、ICT檢測、DIP插件、成品組裝、成品測試、包裝物流等一站式電子制造服務,是深圳地區(qū)口碑優(yōu)異的電子加工和代工企業(yè)之一。公司現(xiàn)擁有6條先進的高精密貼片生產(chǎn)線、13條多功能組裝線,2條波峰焊生產(chǎn)線,一個實驗室和一個老化車間。公司在2008年取得ISO9000證書,于2019年取得IATF16949汽車行業(yè)嚴格的質(zhì)量證書,2022年又取得嚴格的銀聯(lián)認證(Unionpay),我們秉著“以產(chǎn)品質(zhì)量求生存,以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展”的服務理念,贏得了廣大客戶的信任與好評,深受廣大客戶信賴!
鋼網(wǎng)印刷機也稱錫膏印刷機,主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng),將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上,用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機一般位于smt線體的前段工序,是smt三大件之一(貼片機、鋼網(wǎng)印刷機、回流焊)。鋼網(wǎng)印刷機位于smt線體的前段,首先自動上板機將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)(錫膏)印刷機工作臺,隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部(根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)),然后刮刀來回刮一遍走位,錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上,然后工作臺沉降,印刷好的pcb通過軌道留到spi進行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(spi是什么?)smt貼片線因所需的設備較多,且重量重對于廠房的承重考驗非常大,如果承重不達標,可能會造成安全隱患。
隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動設備的普及程度越來越高,比如SPI就是自動光學檢測儀,位于錫膏印刷機的后面,檢測錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學SPI自動光學檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對,經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會報警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來,洗掉錫膏再重復利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機后面提前檢測,相較于回流焊后面再檢測,回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測則會加大處理的難度,耗時耗力耗錢,在還沒有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行,省時省力省心省錢。smt線體表示從前到后的一整條smt加工設備,線體稍微低端些的則要百萬起步,高級的線體則要千萬起步。成都專業(yè)PCBA加工哪里好
SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度個性化和定制化。南京百年老廠PCBA加工哪里好
貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高,不同的區(qū)域光照度要求也不一樣,SMT車間的關(guān)照度要求如下:1.SMT車間產(chǎn)線:理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線:理想的關(guān)照度為750~1500LUX;3.倉庫、包裝線:理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯:理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用,應遵循維修、使用方便,防火,滅火器材合理布局到位,并定期檢查滅火器,保質(zhì)期過期就應該及時更換南京百年老廠PCBA加工哪里好