佛山脫毛儀SMT加工選我們

我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線（其中無塵車間4條），貼片能力達到日產(chǎn)1000萬點，現(xiàn)有員工500人左右，其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗，且有團隊對設(shè)備快速響應(yīng)維護，讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機、在線AOI光學檢測儀、SPI錫膏檢測儀，十二溫區(qū)氮氣回流焊、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì)，全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認證，并全面導入MES管理系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實施跟蹤精確管理。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度安全和可靠性。佛山脫毛儀SMT加工選我們

公司制定了嚴格的質(zhì)量管控流程，SMT機房的工作流程，每一步都有嚴格的過程管控，定時詢檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機對位是否準確，是否產(chǎn)生隨機偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗，DIP車間的過程管控，每一個環(huán)節(jié)都有嚴格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗，并制定了嚴格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標是QA合格率超過98%。深圳光明區(qū)百年老廠SMT加工代工代料SMT貼片產(chǎn)線由多個工藝設(shè)備組合而成，回流焊是必不可少的，分為普通回流焊，氮氣回流焊及真空回流焊。

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處？1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更小；2.?設(shè)計出更好的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機；3.?適合大量生產(chǎn)，因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機來放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本，SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化，從印刷機到貼片機再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時降低了人力成本。

smt就是我們常說的貼片加工服務(wù)，涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接，這是smt工藝的三大重點，錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置，這是非常重要的一個工藝，如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖，都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題，因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視，有更多的spi（錫膏檢測儀）布置到線體中，spi是什么？貼裝電子元件就是看貼片機的能力，聚力得電子采用的均是松下高速貼片機，貼裝品質(zhì)非常好，如果貼片機不行，則會導致很多漏件、反件和錯件以及拋料，造成效率低下，返工多，并且浪費人力物力財力；回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線，包含4個溫區(qū)，預熱、恒溫、回流、冷卻區(qū)，不同的溫區(qū)溫度不一樣，掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié)，有利于焊接品質(zhì)。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和可靠性。

我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套，長期以來，公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購配套能力優(yōu)勢，公司和多家電子元器件（集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等）廠家和代理商長期穩(wěn)定合作，具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件，針對PCBA的整包（包工包料），提供從小批量確認到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信，這種整包方式，充分利用了我們的優(yōu)勢，在滿足客戶生產(chǎn)進度的同時，也簡化了客戶的物流的安排，降低了客戶的庫存水平，從而有效降低了客戶的成本。smt貼片加工，直通率堪稱是貼片加工廠的生命線，有些公司的直通率必須達到95%才是達標線。東莞消費類電子SMT加工

SMT貼片加工是一個行業(yè)范疇，由多個生產(chǎn)設(shè)備和工序完成，蕞后才能制造出電子產(chǎn)品里面的那塊主板。佛山脫毛儀SMT加工選我們

貼片加工行業(yè)，AOI檢測越來越重要，越來越普遍，AOI是自動光學檢測儀，主要用來檢測回流焊接的品質(zhì)，AOI檢測一般位于SMT后段，檢測回流焊接的品質(zhì)問題（比如說連橋、立碑、空焊等），AOI是自動光學檢測，主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機，比對算法則需要進行算法的分析和計算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對分析才能得出結(jié)論，因此在批量訂單生產(chǎn)前，除了要對貼片機編程外，還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進行編程調(diào)試，主要是進行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲，后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進行AI判斷是否OK，這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進行數(shù)據(jù)擴展比對，意思就是當機器誤判，而經(jīng)過人工判斷為良品，那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對算法庫，后續(xù)遇到同樣的誤判則不會再誤報，方便了生產(chǎn)，同時也優(yōu)化了直通率。佛山脫毛儀SMT加工選我們