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專業(yè)的SMT工廠,先進的生產(chǎn)設備(全自動錫膏印刷機、松下高速貼片機、12溫區(qū)氮氣回流焊、AOI光學檢查儀、在線檢測儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達到98%以上。SMT貼片的優(yōu)點包括節(jié)省空間、減少重量、提高效率。長沙工業(yè)控制SMT貼片哪家強
貼片加工廠全國各地已有數(shù)萬家,工廠內(nèi)除了Z基本的SMT設備外,還需要很多的軟件部分(比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術(shù)人員),SMT設備是硬件系統(tǒng),需要工程人員進行操作、維護、保養(yǎng)。一個SMT貼片加工廠如需要訂單,蕞關(guān)鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設備硬件,其余的就是需要各種人才,銷售、生產(chǎn)、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去,首先需要銷售人才,目前市面競爭激烈,訂單不會自動而來,需要銷售人員對接各企業(yè),挖掘訂單,這樣才能讓工廠運行下去。其次,工廠導入訂單后,需要采購跟進,采購相關(guān)物料、治具、及測試設備,然后品質(zhì)人員需要核驗清點物料,然后PMC根據(jù)訂單進行排期生產(chǎn)。訂單生產(chǎn)則需要工廠管理人員進行協(xié)調(diào),包括工藝、產(chǎn)線技術(shù)操作員、檢測人員通力協(xié)作,將產(chǎn)品按時高質(zhì)量的生產(chǎn),交付給客戶。因此,一個貼片加工廠,除了Z基本的SMT設備硬件外,Z重要的就是各崗位的人才招募和管理,這樣才能讓SMT貼片加工廠穩(wěn)定運行。寧波專業(yè)SMT貼片服務smt貼片加工車間需配置壓力氣源,并且氣體要經(jīng)過過濾,保證氣體無油無水無塵,保證貼片機貼裝的品質(zhì)。
貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設備負責的工藝不一樣,回流焊是負責將錫膏熱熔,讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定,回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊,氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設備,有些工廠只有普通空氣回流焊,但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求,需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低(比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等)。有些人理解的氮氣回流焊,覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣,這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣,氮氣是一種惰性氣體,氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使爐膛內(nèi)的空氣含量極低,同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕,焊接的時候就不會出現(xiàn)氧化,這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率,極大的加強了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。
眾所周知,貼片加工的重頭設備是貼片機,貼片機是整線蕞關(guān)鍵的設備,決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機是如何工作的?面對不同類型的pcba,貼片機肯定是需要按照預先的程序設定進行貼裝,貼片機編程的步驟。貼片機是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機貼裝各類電子元件,面對不同的產(chǎn)品,貼片機需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對貼片機進行對應的編程。貼片機編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因為小元件非常精細,貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因為貼片機有貼裝尺寸的Z大值,如果先貼裝高的元件,就會阻擋懸臂貼裝頭的移動,進而導致效率的降低。貼片機編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則,對料號、位號進行設定。后續(xù)貼裝頭就會根據(jù)設定好的程序指令進行吸取貼裝。鋼網(wǎng)印刷機位于SMT貼片工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。
我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線(其中無塵車間4條),貼片能力達到日產(chǎn)1000萬點,現(xiàn)有員工500人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗,且有團隊對設備快速響應維護,讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機、在線AOI光學檢測儀、SPI錫膏檢測儀,十二溫區(qū)氮氣回流焊、雙波峰焊等設備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì),全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認證,并全面導入MES管理系統(tǒng),對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實施跟蹤精確管理。SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進行檢測焊接品質(zhì),將不良PASS掉。長沙工業(yè)控制SMT貼片哪家強
SMT貼片、PCBA維修洗板水滲入按鍵,插頭是有危害的,需要對PCBA板進行烤箱30分鐘的烘干處理。長沙工業(yè)控制SMT貼片哪家強
貼片加工廠在21世紀如雨后春筍般的在中國興起,以前開貼片加工廠單價高、競爭小,隨著貼片加工廠數(shù)量越來越多,消費類電子產(chǎn)品供大于求,市場需求量漸漸萎縮,導致貼片加工廠單價越來越低,競爭越來越大,都在拼命的降價搶客戶,造成一片紅海市場。貼片加工廠里除了主要工藝設備外,還有很多周邊及輔助設備,比如接駁臺、上板機、下板機、移栽機、打標機等等。上板機和下板機顧名思義就是作用相反的,一個是將pcb自動上升到接駁臺導軌,然后推入錫膏印刷機印刷錫膏,而下板機則就是將焊接好及AOI檢測ok后的PCBA自動下板裝到PCBA分層箱里,供后續(xù)插件或檢測等。貼片加工廠里面的上板機和下板機并不是每個工廠都有,有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺流入錫膏印刷機中。聚力得電子則采用全自動化設備。長沙工業(yè)控制SMT貼片哪家強